【文章內(nèi)容簡介】 主電機(jī)功率 ， kW 轉(zhuǎn)速 ， r/min 2AC 10000 40/90 軋制速度 ， m/s 0~ 立柱斷面 ， cm2 8925 附著式立輥數(shù)目 ， 架 2 立輥?zhàn)畲髠?cè)壓量 ， mm 50(板坯 135mm) 保溫罩 保溫罩的作用：保溫罩是安裝在中間輥道上的一種防止輻射散熱的保溫裝置。熱軋帶鋼具有表面積與體積比值打的特點(diǎn)，其散熱方式主要是輻射，中間坯在輥道上輸送過程中，輻射熱損失達(dá) 90%，對(duì) 流損失 9%，與輥道接觸的傳導(dǎo)損失不到 1%。保溫罩主要作用是以中間坯的輻射熱作為熱源，采用反射率大于吸收率的材料做反射板，將熱量反射給中間坯，減少中間坯的熱損失和頭尾溫差。 形式：液壓傾動(dòng)式 液壓缸行程： 560mm 開啟角度： 0。 45。 90。 邊部加熱 帶坯在軋制過程中，邊部由于散熱較快，其溫降大于中部溫降，溫差大約為100℃。邊部溫差大，在帶鋼橫截面上晶粒組織不均勻，性能差異大，同時(shí)，還將造成軋制中邊部裂紋和對(duì)軋輥嚴(yán)重的不均勻磨損。因此，在精軋機(jī)組前對(duì)帶坯邊部進(jìn)行加熱，將溫 度補(bǔ)償?shù)脚c中部溫度一致。一般采用電磁感應(yīng)加熱器，可使帶坯邊部溫度提高 50℃到 100℃，使帶鋼橫向溫度更加均勻，從而減少帶鋼邊部裂紋，以適應(yīng)軋制薄規(guī)格產(chǎn)品和硅鋼、不銹鋼、高碳鋼等特殊品種的鋼。 8 飛剪 表 26 飛剪機(jī)主要參數(shù) 序號(hào) 名稱 技術(shù)數(shù)據(jù) 1 切頭剪形式 異周速滾筒式 2 剪切能力 剪切材料 碳素鋼 低合金鋼 剪切溫度 900℃ 900℃ 剪切負(fù)荷 最大 1175 噸 剪切規(guī)格 最大 60mm 2022mm 切頭長度 500mm 剪切速度 約 60~150m/s 3 減速機(jī) 形式 二級(jí)齒輪減速機(jī) 減速比 潤滑 強(qiáng)制給油 4 電動(dòng)機(jī) 1— AC200kw 680rpm 作用：用飛剪切去頭部和尾部，切頭的目的是為了除去溫度過低的頭部以免損傷輥面，并防止“舌頭”、“魚尾”卡在機(jī)架間的導(dǎo)衛(wèi)裝置或輥縫和卷取機(jī)縫隙中。 精軋 表 27 精軋機(jī)主要參數(shù) 項(xiàng)目 2150ASP 立柱斷面面積 ， cm2 8500 最大軋制力 ， kN F1F4: 45000 F5F6: 40000 工作輥直徑 ， mm F1F4: φ 850/φ 7652450 F5F6: φ 700/φ 6302550 支承輥尺寸 ， mm φ 1600/φ 1450 2150 9 竄輥工作輥行程 ， mm F1F4: 177。 150 F5F7: 177。 200 主傳動(dòng)電機(jī)功率和轉(zhuǎn)速 F1F5： AC10000kW 150~450 r/min F6F7： AC10000kW 200~600 r/min F1E 最大壓下量 ， mm 10 F1E 軋制壓力 ， kN 1000 作用：精軋的主要任務(wù)是延伸和質(zhì)量控制 卷取 表 28 卷取機(jī)主要 參數(shù) 型式 三助卷輥卷取式 三助卷輥卷取式 三助卷輥卷取式 卷取帶鋼厚度 mm 卷取帶鋼寬度 mm 7701550 8001630 10002022 最大鋼卷重量 t 24 30 最大單位寬度重量 kg/mm 18 23 鋼卷內(nèi)徑 mm φ 762 φ 762 φ 762 鋼卷外徑 mm φ 1150φ 2022 φ 1100φ 2150 φ 1100φ 2150 卷筒直徑 mm φ 762/φ 745φ727 φ 762/φ 737φ727 φ 762/φ 737φ 727 主電機(jī)轉(zhuǎn)速 r/min 340/1000 320/960 2