【文章內(nèi)容簡介】 的試塊，應(yīng)在溫度為 20177。 5℃的環(huán)境中靜置一晝夜至二晝夜，然后編號、拆模。拆模后應(yīng)立即放入溫度為 20+2℃，相對濕度為95％以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室中養(yǎng)護，或在溫度為 20+2℃的不流動的氫氧化鈣飽和溶液中養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室內(nèi)的試塊應(yīng)放在支架上，彼此間隔1020mm，試塊表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。 同條件養(yǎng)護試塊的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同，拆模后試塊仍需保持同條件養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護齡期為 28d(從攪拌加水開始計時 )。 試驗記錄 試塊制作和養(yǎng)護的試驗記錄內(nèi)容應(yīng)符合 CB/T5008120xx 第 條陽光城麗茲公館一期工程材料檢測檢驗方案 第 14 頁 共 32 頁 第 2 款的 規(guī)定。 混凝土坍落度測定 現(xiàn)場測定混凝土坍落度，正常情況下每班 6 小時做 3 次，如發(fā)現(xiàn)某階段時間坍落度不夠穩(wěn)定，應(yīng)每攪拌車做一次，并及時做好記錄。對混凝土坍落度不符合要求的車輛勒令退回?；炷撂涠仍试S偏差見下表規(guī)定。 混凝土坍允許偏差 混凝土強度等級 坍落度允許偏差 備注 C15/C20/C30 160177。 20mm 對超過偏差允許范圍的混凝土拒絕使用 C35 160177。 20mm 具體操作過程如下： 濕潤坍落度筒及底板上坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無明水。底板應(yīng)放置在堅實水平面上，并把筒放在底板中 心，然后用腳踩住二邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時應(yīng)保持固定的位置。 把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實后每層高度為筒高的 l/3 左右，每層用搗棒插搗 25 次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層和頂層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到底于筒口，則應(yīng)隨時添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。 清除筒 邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過程應(yīng)在 5~10s 完成；從開始裝料到提坍落度筒地整個過程陽光城麗茲公館一期工程材料檢測檢驗方案 第 15 頁 共 32 頁 應(yīng)不斷地進行，并應(yīng)在 150s 內(nèi)完成。 砌筑砂漿試塊檢測試驗 抽樣頻率 每一樓層或 250 立方米砌體中的各種強度等級的砂漿，每臺攪拌機應(yīng)至少檢查一次，每次至少應(yīng)制作一組試塊。如果砂漿強度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊?；A(chǔ)砌體可按一個樓層計。 試塊制作 砂漿試驗用料可以從同一盤攪拌或同一車運送的砂漿中取出。施工中取樣，應(yīng)在使用地點的砂漿槽、砂漿運送車或攪拌機 出料口，至少從三個不同部位采取。所取試樣的數(shù)量應(yīng)多于試驗用量的 倍。砂漿拌合物取樣后，應(yīng)盡快進行試驗?，F(xiàn)場取宋的試樣，在試驗前應(yīng)經(jīng)人工再翻拌，以保證其質(zhì)量均勻。 砂漿立方體抗壓試塊每組三塊。其尺寸為 。試模用鑄鐵或鋼制成。試塊模具應(yīng)具有足夠的剛度、拆裝方便。試塊模具內(nèi)表面應(yīng)機械加工，其不平度為每 100mm 不超過 ，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過177。 度。制作試塊的搗棒為直徑10mm，長 350mm 的鋼棒，其端頭應(yīng)磨圓。 砂漿立 方體抗壓試塊的制作 (1)應(yīng)采用立方體試件，每組試件應(yīng)為 3 個帶底試模。 （ 2）應(yīng)采用黃油等密封材料涂抹試模的外接縫，試模內(nèi)應(yīng)涂刷薄層機油或隔離劑。應(yīng)將砂漿一次性裝滿砂漿試模，成型方法應(yīng)根據(jù)稠度而確定。當(dāng)稠度大于 50mm 時，宜采用人工插搗成型，當(dāng)稠度不大于 50mm時，宜采用振動臺振實成型； 陽光城麗茲公館一期工程材料檢測檢驗方案 第 16 頁 共 32 頁 1）人工插搗：應(yīng)采用搗棒均勻地由邊緣向中心按螺旋方式插搗 25次，插搗過程中當(dāng)砂漿沉落低于試?？跁r，應(yīng)隨時添加砂漿，可用油灰刀插搗數(shù)次，并用手將試模一邊抬高 5~10mm 各振動 5 次，砂漿應(yīng)高出試模頂面 6~8mm； 2）機械振 動：將砂漿一次裝滿試模，放置到振動臺上，振動時試模不得跳動，振動 5~10s 或持續(xù)到表面泛漿為止，不得過振； （ 3）應(yīng)待表面水分稍干后，再將高出試模部分的砂漿沿試模頂面刮去并抹平； 試塊養(yǎng)護 試塊制作后應(yīng)在 20177。 5℃溫度環(huán)境下停置一晝夜（ 24h177。 2h） ,當(dāng)氣溫較低時，可適當(dāng)延長時間，但不應(yīng)超過兩晝夜，然后對試塊進行編號并拆模。試塊拆模后，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件下繼續(xù)養(yǎng)護至 28 天，然后進行試壓。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的條件是： 水泥混合砂漿應(yīng)為：溫度 (20177。 3)℃，相對濕度 (60～ 80)％。 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)為：溫 度 (20177。 3)℃，相對濕度 90％以上。 養(yǎng)護期間，試塊彼此間隔不少于 10mm。 當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護條件時，可采用自然養(yǎng)護。 水泥混合砂漿應(yīng)在正溫度、相對濕度為 (60～ 80)％的條件下 (如養(yǎng)護箱中或不通風(fēng)的室內(nèi) )養(yǎng)護。 水泥砂漿和微沫砂漿應(yīng)在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下 (如濕砂堆中 )養(yǎng)護。 養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。在有爭議時，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護為準(zhǔn)。 陽光城麗茲公館一期工程材料檢測檢驗方案 第 17 頁 共 32 頁 砂漿稠度測定 將拌合好的砂漿一次注入稠度測定儀的筒內(nèi)，砂漿表面約低于筒口10mm 左右，用搗棒插搗 25 次，然后輕輕振動或敲擊 5~6 次，使表面平整，移至測定儀底座上， 向下移動滑桿，使錐體尖端與砂漿表面接觸，固定滑桿，調(diào)整零點，然后放松旋鈕，使圓錐體自由落入砂漿中，待 10s時，從刻度盤上讀出下沉距離 (精確至 1mm)即為砂漿稠度。取兩次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值精確至 1mm；兩次試驗值之差如大于 20mm，則應(yīng)另取砂漿攪拌后重新測定。 混凝土外加劑檢測試驗 混凝土外加劑 混凝土外加劑按 GB807620xx 分為九大類：普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝減水劑、緩凝高效減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑和引氣劑。 生產(chǎn)廠應(yīng)根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設(shè)備條件，將產(chǎn)品分批編號， 摻量大于 1％(含 1％ )同品種的外加劑每一編號為 100 噸，摻量小于 1％的外加劑每一編號為 50 噸，不足 100 噸或 50 噸的也可按一個批量計，同一編號的產(chǎn)品必須是混合均勻的。 每批取樣量不少于 噸水泥所需用的外加劑量。 每一編號取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按 GB807620xx標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法與項目進行試驗；另一份要密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。如生產(chǎn)和使用單位同意，復(fù)驗和仲裁也可現(xiàn)場取樣。 砂漿、混凝土防水劑 陽光城麗茲公館一期工程材料檢測檢驗方案 第 18 頁 共 32 頁 年產(chǎn) 500 噸以上的，每 50 噸為一批；年產(chǎn) 500 噸以 下的，每 30 噸為一批。同批的產(chǎn)品必須是均勻的。 每批取樣量不少于 噸水泥所需的防水劑量。 每批取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份。一份按《砂漿、混凝土防水劑》 (JC47420xx)標(biāo)準(zhǔn)進行試驗；另一份密封保存一年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)檢或仲裁。 混凝土防凍劑 同一品種防凍劑，每 50 噸為一批，不足 50 噸也可作為一批。每批取樣量不少于 噸水泥所需用的防凍劑量 (以其最大摻量計 )。 每批取得的試樣應(yīng)充分混勻，分為兩等份。一份按《混凝土防凍劑》(JC47520xx)進行試驗 ；另一份密封保存半年，以備有疑問時交國家指定的檢驗機構(gòu)進行復(fù)驗或仲裁。 水泥檢測試驗 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB5020420xx)，水泥取樣檢測檢查按下列規(guī)定： 組批原則 水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。 水泥出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單 (3 天、 28 天 )應(yīng)及時整理，試驗單填寫字跡清楚，項目齊全、準(zhǔn)確、真實，且無未了事項。 水泥出廠質(zhì)量合格證和試驗報告單不允許涂改、偽造，隨意抽撤或損毀。 合格證 、試驗單的抄件 (復(fù)印件 )應(yīng)注明原件存放單位，并有抄件人、陽光城麗茲公館一期工程材料檢測檢驗方案 第 19 頁 共 32 頁 抄件 (復(fù)印 )單位的簽字和蓋章。 當(dāng)使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 (快硬硅酸鹽水泥超過一個月 )時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。 檢查數(shù)量：按同一個生產(chǎn)廠家、同一強度等級 (標(biāo)號 )、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝水泥不超過 200 噸為一批，散裝水泥以不超過 500 噸為一批，每批抽樣不少于一次。 取樣方法 對進場的袋裝水泥，每批隨機選擇 20 個以上不同的部分，將取樣管插入水泥適當(dāng)深度，用大拇指按住氣孔，小心抽出樣管，將所取樣品放入潔 凈、干燥、不易污染的容器中。 對于散裝水泥，當(dāng)所取水泥深度不超過 2m 時，采用槽形管式取樣器，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置插入水泥