【文章內(nèi)容簡介】 工程難點及監(jiān)理預(yù)防對策:（一）、土建工程平面定位及高層建筑物的垂直度測量控制：本建筑物為碟形平面，形式復(fù)雜，如采用普通的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺測量，勢必出現(xiàn)較大的累計測量誤差；另外，建筑場地周邊為山坡階地，無參照建筑，使用普通的定位測量手段也較困難；保證精確的垂直度控制也是本工程的難點之一。對策：（1）對于本工程的定位測量，建議業(yè)主委托規(guī)劃部門采用GPS定位，施工單位以此為依據(jù),引側(cè)基準(zhǔn)控制樁并做好保護措施。（2）垂直度控制使用內(nèi)控法,在底板施工時預(yù)埋控制點,精確刻出十字中心點,作為建筑物豎向傳遞的基準(zhǔn)點,每層預(yù)留若干200200方孔，使用激光鉛垂儀對中,每層向上傳遞,以確保建筑物的垂直度控制在規(guī)范允許誤差之內(nèi)。沉降觀測是本工程施工過程中的一個重要環(huán)節(jié)，監(jiān)理過程中應(yīng)該注意以下方面。對策：工程開工前要求施工單位按有關(guān)規(guī)范要求編制沉降觀測記錄方案，并對方案進(jìn)行審核，確保方案的正確性與可操作性。方案中應(yīng)明確觀測點設(shè)置的位置，并保證觀測點裝置永久不被破壞。觀測時間：結(jié)構(gòu)出地面后，每建一層觀測一次；結(jié)構(gòu)主體完后，每兩個月觀測一次；直至房屋竣工，期間由監(jiān)理單位對施工單位的沉降觀測成果進(jìn)行復(fù)核，保證測量成果的準(zhǔn)確性。督促施工單位將沉降觀測資料完整地移交給建設(shè)單位，并將后期沉降觀測的技術(shù)要求和期限要求以文字形式交于建設(shè)單位，由建設(shè)單位組織完成建筑物竣工以后每半年一次的觀測，直到沉降穩(wěn)定為止。（1）本工程在施工及使用期間均應(yīng)對建筑物進(jìn)行沉降觀測，觀測點不少于6個。（2）觀測點位置及沉降觀測點大樣均在設(shè)計中明確，必須按圖施工。（3）沉降觀測必須由固定人員和儀器，測量精度應(yīng)滿足三級水準(zhǔn)測量的要求。（4）水準(zhǔn)基點應(yīng)在工程附近且在建筑物產(chǎn)生的壓力影響范圍以外，并至少有三個。深基坑開挖與支護：深基坑挖土是基坑工程的重要部分，對于土方數(shù)量大的基坑，基坑工程工期的長短在很大程度上取決于挖土的速度。另外，支護結(jié)構(gòu)的強度和變形控制是否滿足要求，降水是否達(dá)到預(yù)期的目的，都靠挖土階段來進(jìn)行檢驗，因此，基坑工程成敗與否也在一定程度上有賴于基坑挖土。 基坑開挖的施工工藝一般有兩種：放坡開挖（無支護開挖）和在支護體系保護下開挖（有支護開挖）。前者既簡單又經(jīng)濟，在空曠地區(qū)或周圍環(huán)境允許時能保證邊坡穩(wěn)定的條件下應(yīng)優(yōu)先選用。對策：, 基坑開挖深度近7米，基坑南側(cè)近鄰原有建筑物，北側(cè)近鄰B575主運輸通道，該基坑屬《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號）規(guī)定的“超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍”。因此，受場地開挖限制，建議基坑采用土釘墻支護方式進(jìn)行基坑邊坡治理。土釘墻是一種邊坡穩(wěn)定式的支護，其作用與被動起擋土作用的上述圍護墻不同，它是起主動嵌固作用，增加邊坡的穩(wěn)定性，使基坑開挖后坡面保持穩(wěn)定。首先，施工單位應(yīng)委托相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位進(jìn)行深基坑支護設(shè)計，施工單位根據(jù)設(shè)計編制基坑支護方案，明確施工區(qū)域的地形和周圍環(huán)境；土層種類及其特性；地下設(shè)施情況；支護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量；土方運輸?shù)某隹?；政府及有關(guān)部門關(guān)于土方外運的要求和規(guī)定。要優(yōu)化選擇挖土機械和運輸設(shè)備；要確定堆土場地或棄土處；要確定挖土方案和施工組織；要對支護結(jié)構(gòu)、地下水位及周圍環(huán)境進(jìn)行必要的監(jiān)測和保護。其次由施工單位組織進(jìn)行專家論證，根據(jù)論證意見和建議完善施工方案，監(jiān)理項目部審核通過方案，然后開始土方開挖，土方開挖順序、方法必須與設(shè)計工況一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，確保施工期間邊坡安全。筏板大體積混凝土澆筑：，混凝土一次性澆筑量大，混凝土強度C40\P8,地下室均采用結(jié)構(gòu)自防水+SBS卷材防水，主結(jié)構(gòu)筏基無后澆帶設(shè)置（與入口處樁基留后澆帶）。預(yù)防筏板混凝土溫度裂縫和澆筑冷縫是關(guān)鍵?；炷两Y(jié)構(gòu)開裂原因：變形作用引起的裂縫和荷載作用引起的裂縫。在大體積混凝土澆筑初期，水泥的水化作用放出大量水化熱，但由于混凝土表面散熱條件好，因而溫度上升較少，而混凝土內(nèi)部由于散熱條件差，熱量散發(fā)少，內(nèi)部溫度上升較快，體積膨脹，導(dǎo)致形成溫度梯度，形成內(nèi)約束力，結(jié)果混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，在表面引起拉應(yīng)力，當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂能力時，即會在混凝土表面出現(xiàn)裂縫。后期水泥水化熱基本釋放，混凝土內(nèi)部溫度逐漸降溫，引起混凝土冷卻收縮，再加上混凝土中多余水分蒸發(fā)等引起體積收縮變形，二者由于受到基礎(chǔ)或老混凝上的約束，導(dǎo)致溫度拉應(yīng)力。當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土抗拉強度時，會從約束面向上形成裂縫，如果溫度應(yīng)力足夠大，可以形成貫穿結(jié)構(gòu)的整體裂縫，影響結(jié)構(gòu)整體使用。溫度控制、防止裂縫發(fā)展，是大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中解決的難題，對此必須采取相關(guān)技術(shù)措施。對策：嚴(yán)格按照設(shè)計關(guān)于基礎(chǔ)大體積混凝土施工要求的分層連續(xù)澆筑或推移式連續(xù)澆筑，不得隨意留施工縫。l 加強施工準(zhǔn)備工作的監(jiān)理控制，利用專題會議對混凝土配合比、大體積混凝土澆筑專項方案在澆筑前進(jìn)行論證。針對該工程的實際情況，從材料優(yōu)選用，配合比優(yōu)化設(shè)計，混凝土澆筑方案，養(yǎng)護措施及測溫控制等多方面綜合措施進(jìn)行溫度控制，以提高結(jié)構(gòu)抗裂性，避免引起內(nèi)外溫差過大而出現(xiàn)裂縫；l 貫徹執(zhí)行混凝土澆筑申報制度，掌握施工單位澆筑前人、機、料準(zhǔn)備情況，準(zhǔn)備工作不充分不簽署澆筑令；l 利用旁站監(jiān)理手段密切關(guān)注混凝土澆筑施工過程，督促施工單位按照批準(zhǔn)的澆筑方案施工，積極進(jìn)行混凝土坍落度、澆筑連續(xù)性等旁站記錄工作；l 督促施工單位做好混凝土表面處理、覆蓋保溫養(yǎng)護及溫度測量記錄工作。技術(shù)措施 （1）原材料選擇及質(zhì)量要求: 根據(jù)本工程特點選擇優(yōu)質(zhì)的原材料，優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計，增大骨料用量，減小砂、石中含泥量，以減小水泥和水用量，以降低混凝土水化熱。建議采用如下原材料： 水泥: 因此在施工中選擇水化熱較低的水泥以及盡量減小單位水泥用量，有資料表明每減少單位用量10KG可降低溫度1℃,。 粗、細(xì)集料: 。它比525mm碎石可減少用水量10Kg，在相同水灰比情況下水泥減少20Kg左右。采用中粗砂，、%，它比采用細(xì)砂每立方用水量減少20Kg，相應(yīng)減少水泥用量，降低混凝土水化熱，并防止混凝土干縮。 混合料及外加劑: 摻入的粉煤灰經(jīng)檢測細(xì)度、燒失量、需水量及三氧化硫含量均符合II級粉煤灰指標(biāo)要求。粉煤灰不僅改善混凝土和易性，減小混凝土用水量，減小泌水和離析，提高混凝土強度，改變混凝土分子結(jié)構(gòu)組織，增加混凝土密實度，同時代部分水泥，降低了水泥用量，從而降低混凝土水化熱引起的溫度梯度，防止和減少溫度裂縫的產(chǎn)生。 摻加適量（%LH3）的高效緩凝減水劑，一方面可延緩混凝土的凝結(jié)時間，它一方面可明顯延緩水泥水化熱釋放速度，凝結(jié)時間可延長8小時以上，推遲水化熱峰值出現(xiàn)，同時減少（12%）用水量，減小水泥用量，從而降低水化熱。 (2)混凝土配合比的確定: 混凝土配合比設(shè)計采用絕對體積法。以基準(zhǔn)混凝土配合比為基礎(chǔ)，按等稠度、等強度為原則。采用超量取代法，粉煤灰取代水泥百分率取13%， ，即用粉煤灰取代部分水泥，超量部分取代等體積的砂，根據(jù)所選材料通過試驗室試配確定配合比，摻入高效緩凝減水劑混凝土初凝為8小時，終凝為12小時，由于摻入粉煤灰改善混凝土和易性，減少泌水和坍落度損失，降低水化熱，有利于大體積混凝土施工。(3)混凝土澆筑施工方案及工藝： 由于筏板較厚但澆筑面積不大，混凝土澆筑設(shè)計要求采用一次性連續(xù)澆筑方案，這種方法能較好適應(yīng)泵送施工工藝要求，但要求隨著澆筑斷面的延長應(yīng)確保混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，確?；炷寥肽Ｋ俣龋员苊饣炷霖Q向冷縫的出現(xiàn)?；炷琳駬v必須密實，在不同部位用數(shù)量適宜的振動棒振搗，振搗棒快插慢拔，掌握正確振搗時間，做到不漏振不過振，提倡二次振搗。及時按標(biāo)高刮平表面，用木抹子反復(fù)搓壓，使其表面密實，初凝前用木抹壓光，可以控制混凝土表面的龜裂，減少混凝土表面水分散失，促進(jìn)混凝土養(yǎng)護。為防止混凝土在硬化過程中表面出現(xiàn)龜裂現(xiàn)象，要及時進(jìn)行二次抹面，在初凝以后，終凝之前，再用泥刀壓光平整，使少量終凝前出現(xiàn)的失水沉降等塑性收縮裂紋得到消除。 (4)混凝土的養(yǎng)護 在表面施工完畢后，應(yīng)加強對混凝土的保養(yǎng)，及時用塑料薄膜覆蓋混凝土表面，來封閉混凝土中多余拌和水，防止水分蒸發(fā)，以實現(xiàn)混凝土自身養(yǎng)護。終凝后覆蓋蓬布和草袋，蓬布和草袋的覆蓋層數(shù)應(yīng)根據(jù)實測溫差情況及時進(jìn)行增減，使混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。做好混凝土的保溫和保濕，目的是減少混凝土表面熱擴散，延長散熱時間，減少混凝土表面溫度梯度，防止表面裂縫，保證溫度緩慢升降，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，降低溫度收縮應(yīng)力，混凝土灑水養(yǎng)護不小于15天（設(shè)計要求）。 （5）混凝土溫度的計算及測溫 在大體積混凝土施工中，應(yīng)充分考慮水泥水化熱問題，計算混凝土的核心溫度和現(xiàn)場溫度。根據(jù)計算混凝土內(nèi)部溫度得知，在混凝土澆筑后４天內(nèi)混凝土內(nèi)部溫升較快、高（6070℃），宜采取內(nèi)降、外部保溫法，因此，建議采用外部保溫法，通常考慮增加保溫層的厚度，目的是減少混凝土表面的熱擴散，減小混凝土表面的溫度梯度，控制混凝土核心溫度與外界溫差在25℃以內(nèi)，防止產(chǎn)生表面裂縫。本工程為了確保地下室防水的可靠性，設(shè)計采用了剛?cè)峤Y(jié)合的防水方案，即防水混凝土（結(jié)構(gòu)自防水）加外防水卷材兩種防水措施。防水施工是本工程的重點和難點之一。對策：（1）混凝土裂縫滲漏水的防治：混凝土表面出現(xiàn)不規(guī)則的裂縫，當(dāng)裂縫貫通于混凝土結(jié)構(gòu)本體時即產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。主要原因是由于設(shè)計或施工等因素產(chǎn)生局部斷裂或環(huán)形裂縫造成的，為了解決好混凝土裂縫滲漏水問題，除嚴(yán)格審核施工單位的施工方案及質(zhì)量預(yù)控措施外，應(yīng)重點加強施工過程中的質(zhì)量檢驗。在防水砼施工時，應(yīng)在施工過程中按下列要求進(jìn)行檢查：①檢查防水砼原材料質(zhì)量是否符合國家有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如有變化時，應(yīng)及時調(diào)整砼的配合比。②檢查原材料稱量是否準(zhǔn)確，每班檢查原材料的稱量不應(yīng)少于兩次。③外加劑需有出廠合格證、使用說明書，并現(xiàn)場檢驗其各項指標(biāo)是否合格。④在拌制地點和澆筑地點測定砼坍落度，每班不應(yīng)少于兩次。⑤檢查砼在運輸、澆搗過程中是否產(chǎn)生離析現(xiàn)象，砼振搗是否密實。⑥檢查砼澆筑完后是否及時進(jìn)行了養(yǎng)護。⑦澆筑防水砼必須使用同一品種水泥，混凝土的配制、澆筑應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。⑧設(shè)計中應(yīng)充分考慮地下水作用的最不利情況，即：地下水、上層滯水、地表水和毛細(xì)水對結(jié)構(gòu)的作用，以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)的變化，使結(jié)構(gòu)具有足夠的剛度。⑨根據(jù)結(jié)構(gòu)的斷面造型、荷載大小、埋深、基礎(chǔ)的強弱以及使用要求等，合理設(shè)置變形縫。（2）處理好混凝土施工縫（后澆帶）防止?jié)B漏水：施工縫是防水砼的薄弱部位，此處的混凝土松散，骨料集中，接槎明顯，沿縫隙處很容易形成滲漏水現(xiàn)象。為防止砼施工縫滲漏水，必須監(jiān)督檢查施工單位執(zhí)行好以下幾項預(yù)防措施。①嚴(yán)格督促檢查施工單位按砼施工方案施工，在施工中底板砼應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫。底板與墻體間如必須留施工縫時，應(yīng)留在墻體上，并且要高出底板上表面不少于500mm。墻體上不得留垂直施工縫，必須留時，應(yīng)與后澆帶等其它變形縫統(tǒng)一起來。②旁站監(jiān)督使施工單位認(rèn)真做好施工縫的處理，鑿掉表面上的浮粒和雜物，用鋼絲刷或剁斧將老砼面打毛，并用水沖刷干凈。在澆筑砼時在施工縫處先澆一層與砼灰砂比相同的水泥砂漿，再澆筑上層砼。③加強監(jiān)督施工縫處的砼振搗，保證振搗密實。（3）預(yù)防并治理好預(yù)埋件、管道穿墻部位的滲漏水問題。預(yù)埋件、管道穿墻部位鋼筋均比較密集，砼澆筑困難，振搗很容易出現(xiàn)不密實的現(xiàn)象。另外，預(yù)埋件、預(yù)埋管表面銹蝕，致使預(yù)埋件不能與砼粘結(jié)嚴(yán)密，造成預(yù)埋件、管道穿墻部位的滲漏水現(xiàn)象。要預(yù)防并治理好預(yù)埋件、管道穿墻部位的滲漏水問題，就必須做到：①認(rèn)真復(fù)核預(yù)埋件、穿墻管的平面位置，確保預(yù)埋件、穿墻管的平面位置準(zhǔn)確無誤。②旁站監(jiān)督施工單位加強對預(yù)埋件、穿墻管周圍砼的振搗，加強對預(yù)埋件、預(yù)埋管的保護，避免碰撞。③監(jiān)督檢查施工單位對預(yù)埋鐵件表面的除銹處理，保證鐵件表面無銹蝕，方可允許預(yù)埋安裝。④在地下防水砼結(jié)構(gòu)中，穿線管必須采用無縫管，確保管內(nèi)不進(jìn)水。梁柱節(jié)點鋼筋敷設(shè)目前按照新的鋼筋砼設(shè)計規(guī)范，結(jié)構(gòu)中的含鋼量都比較高，造成在梁柱節(jié)點部位配筋重疊層次多，交叉主筋相互碰撞，嚴(yán)格按規(guī)范講，該部位所出現(xiàn)的鋼筋位移、骨架變形、保護層不符合要求等質(zhì)量問題，均是需要我們在監(jiān)理與施工中解決的主要問題。對策：（1）詳細(xì)審查結(jié)構(gòu)施工圖，復(fù)核結(jié)構(gòu)配筋計算，在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下優(yōu)化設(shè)計，在綁扎之前事先發(fā)現(xiàn)結(jié)癥所在，即予糾正（某些鋼筋形狀、尺寸設(shè)計不當(dāng)者，還應(yīng)在下料前重新畫出圖樣）。（2）旁站跟蹤檢查施工單位在梁柱節(jié)點處的鋼筋安裝順序，確保安裝位置準(zhǔn)確，順序合理，以避免由于安裝順序不合理而導(dǎo)致的后續(xù)鋼筋無法安裝的問題出現(xiàn)。（3）審查施工單位的鋼筋配料單，確保鋼筋規(guī)格、下料尺寸、彎折形狀符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求?；炷凉こ藤|(zhì)量通病的防治砼工程質(zhì)量通病主要有：砼拌合物和易性不好、砼表面損傷（麻面、露筋、蜂窩、孔洞、縫隙夾層、缺棱掉角）、砼外形規(guī)格偏差、砼內(nèi)部缺陷（強度偏低、均勻性差）、砼裂縫等。對策：（1）根據(jù)設(shè)計要求嚴(yán)格審查砼配合比設(shè)計報告，并協(xié)助施工單位合理確定砼現(xiàn)場施工配合比，以保證砼拌合物有良好的和易性。（2）對于砼的蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷，在砼澆筑過程中要嚴(yán)格按《旁站監(jiān)理細(xì)則》中規(guī)定的旁站實施辦法進(jìn)行監(jiān)理，督促施工單位必須按砼操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止，砼一次下料不能過多，砼自由傾落高度不得超過2米。澆筑樓板砼時，自由傾落高度不宜超過1米。如超過上述高度，要采取串筒、溜槽等措施。防止砼澆筑時沖擊模板，振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，避免模板變形或預(yù)埋件移位、脫落。（3）砼梁板同時澆筑，有時只采用插入式振動器振搗，用鐵鍬拍平，使砼板厚控制不準(zhǔn)，另外，模板支柱沒有支撐在堅硬的地基上，墊板支撐面不足，以致在澆筑砼時或砼早期養(yǎng)護時發(fā)生下沉或者結(jié)構(gòu)斷面變形。所以，澆筑砼板應(yīng)采用平板式振動器振搗，其有效振動深度約20～30cm。大面積砼應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3～5cm。要求施工單位除在模板四周彈墨線外，還可以用鋼筋或木料