【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 隨機(jī)抽樣，抽樣比例應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)、在質(zhì)量檢査監(jiān)督中,實(shí)施黃牌警告,即用質(zhì)量信息單通知,限期整改；對(duì)不服從監(jiān)督的或造成質(zhì)量問(wèn)題的,實(shí)施紅牌停工手段,帶問(wèn)題解決后方可繼續(xù)施工。3)、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)組或個(gè)人,獎(jiǎng)工資額的5%,施工質(zhì)量差的作業(yè)組或個(gè)人,處罰工資額的5%。4)、工程上使用的材料必須有產(chǎn)品合格證,未經(jīng)驗(yàn)證或附言不合格的材料不準(zhǔn)投入使用,并做好記錄,進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5)、在編制方案或技術(shù)交底時(shí),要編制具體的質(zhì)量通病的防治措施。（3)、施工過(guò)程質(zhì)量控制1)、施工過(guò)程中質(zhì)量控制按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中過(guò)程控制程序中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行；從開(kāi)工前準(zhǔn)備至竣工驗(yàn)收全部處于受控狀態(tài),并確定工程質(zhì)量控制點(diǎn),確定專(zhuān)人監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”、“三工序”制度。2)、施工工程中以項(xiàng)目為首及時(shí)召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì),對(duì)質(zhì)量狀況進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)和分析,及時(shí)掌握現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,明確對(duì)策和方向。3)、施工工程中強(qiáng)調(diào)提高質(zhì)檢地位,發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)工程的作用。具體作用為:保證作用、預(yù)防作用、反饋?zhàn)饔谩?)、對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性,工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下,強(qiáng)化管理,使工序處于良好的控制狀態(tài)。主要質(zhì)量管理點(diǎn)如下：①比較重要的部位和關(guān)鍵工序；②工藝上有特殊要求對(duì)下道工序有較大影響的部位；③質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題較多的項(xiàng)目或部位；④主要措施為編制施工方案,進(jìn)行方案可行性論證,技術(shù)交底,消除質(zhì)量通病,明確驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)培訓(xùn),關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序質(zhì)檢巡檢和旁站監(jiān)督,實(shí)行樣板制度,工序交接制度,明確責(zé)任分工,獎(jiǎng)罰制度,加強(qiáng)宣傳教育,設(shè)置標(biāo)桿,運(yùn)用 PDCA管理模式,提高創(chuàng)優(yōu)意識(shí)等措施：5)、施工質(zhì)量保證措施：①對(duì)管理人員進(jìn)行質(zhì)量管理體系文件及崗位職責(zé)培訓(xùn)。②項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)上崗人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃。③對(duì)特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)取得資格證明后上崗。④組織對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)的學(xué)習(xí),培訓(xùn) 。⑤嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系運(yùn)行,認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊(cè)。⑥堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)簽字負(fù)責(zé)的原則,做到工程質(zhì)量分級(jí)管理,把好質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品決不放行到下一工序,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范施工,在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)合格。⑦加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢査,明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專(zhuān)業(yè)檢査人員,作好檢査記錄。⑧專(zhuān)職質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工工序或成品隨時(shí)抽檢和最終檢驗(yàn),嚴(yán)格處理不合格工序和產(chǎn)品。⑨每道工序完成后,班組自檢員應(yīng)認(rèn)真作好自檢、互檢工作,并正確填寫(xiě)好施工記錄, 對(duì)不合格工序必須返工。⑩施工前專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和施工班組人員要熟悉施工圖紙和施工圖紙上的技術(shù)要求,對(duì)圖紙應(yīng)進(jìn)行審核,要到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)作業(yè)條件是否和圖紙相吻合,確定無(wú)誤方可施工。?各項(xiàng)施工要做出施工方案或施工技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行施工, 同時(shí)應(yīng)遵照方案作好書(shū)面技術(shù)交底,包括施工內(nèi)容、范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工程序和方法及施工進(jìn)度要求等。?施工過(guò)程中要嚴(yán)格按圖紙施工,特別是設(shè)備安裝要詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)和有關(guān)資料,要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,到場(chǎng)設(shè)備要與圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì),檢査各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。、設(shè)備材料質(zhì)量保證措施 （1)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性控制 1)、對(duì)于有追溯性要求的物資。2)、特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程中使用的物資。3)、質(zhì)量計(jì)劃/施工組織設(shè)計(jì)中明確規(guī)定的有標(biāo)識(shí)要求的物資。4)、緊急放行的物資必須按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。①材料的標(biāo)識(shí)材料的標(biāo)識(shí)通過(guò)標(biāo)牌(或標(biāo)簽)、入庫(kù)驗(yàn)收單、保管臺(tái)中長(zhǎng)、材質(zhì)證明等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。材料堆放地的標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在通道附近的明顯位置,入庫(kù)驗(yàn)收單和保管臺(tái)帳由保管員填寫(xiě)并保存。填寫(xiě)內(nèi)容應(yīng)包括名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、編號(hào)、合格證明、自編號(hào)、生產(chǎn)日期、進(jìn)貨日期等。甲方提供的材料加注“甲供”字樣。 ②半成品標(biāo)識(shí)半成品標(biāo)識(shí)主要通過(guò)黃、綠、紅、白色在半成品上用油漆標(biāo)注記號(hào),記號(hào)應(yīng)標(biāo)在明顯且不宣在搬運(yùn)和后序施工中擦掉和消失的地方。③工程設(shè)備的標(biāo)識(shí)工程設(shè)備的標(biāo)識(shí)通過(guò)設(shè)備的銘牌、合格證及設(shè)計(jì)文件的設(shè)備表中的位號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)。④施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)施工過(guò)程的標(biāo)識(shí)通過(guò)記錄來(lái)實(shí)現(xiàn)。a)、每個(gè)過(guò)程完成后,由工長(zhǎng)、技術(shù)員確認(rèn),填寫(xiě)記錄,且必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員簽章確認(rèn)。b)、管道的焊接由焊工填寫(xiě)記錄,并經(jīng)質(zhì)檢員確認(rèn)。⑤最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)通過(guò)安裝工程竣工圖及竣工資料來(lái)實(shí)現(xiàn)。設(shè)計(jì)變更應(yīng)在竣工圖中體現(xiàn), 使之反映工程的最終真實(shí)情況。⑥標(biāo)識(shí)的保護(hù)材料和設(shè)備在搬運(yùn)或使用過(guò)程中, 應(yīng)保護(hù)好標(biāo)識(shí)。當(dāng)因工藝原因或其它原因使標(biāo)識(shí)消失和損壞時(shí),應(yīng)立即停止使用并予以追査, 待査清后應(yīng)重新標(biāo)識(shí),方可使用。標(biāo)識(shí)用的標(biāo)牌及記錄等應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理,不得涂改、損壞、丟失。⑦標(biāo)識(shí)的移植材料出庫(kù)時(shí)對(duì)其標(biāo)識(shí)核對(duì)無(wú)誤,且保管員在出庫(kù)單上簽字后方可出庫(kù)。在有追溯要求的工程中使用的材料,應(yīng)做好標(biāo)識(shí)移植。⑧有追溯要求的應(yīng)確保材料、設(shè)備、半成品能追溯至入庫(kù)單、原始質(zhì)量合格證。施工過(guò)程應(yīng)能追溯至有關(guān)質(zhì)量記錄。加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢査工作,物資釆購(gòu)嚴(yán)格按 171。采購(gòu)控制程序187。 和 171。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序187。 進(jìn)行。所有設(shè)備材料做到無(wú)合格證及材質(zhì)單一律禁止使用,堅(jiān)持“不合格品不施工”的原則。（2)、原材料供應(yīng)商的選擇：選擇合格、售后服務(wù)信譽(yù)好的供應(yīng)商,采取比質(zhì)、比價(jià)方式,控制原材料的質(zhì)量。（3)、甲控乙供物資釆購(gòu)前應(yīng)向建設(shè)單位報(bào)批采購(gòu)計(jì)劃、數(shù)量、廠(chǎng)家、價(jià)格、必要時(shí)及時(shí)請(qǐng)甲方組織考察。（4)、各種入庫(kù)物資都得有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的材料計(jì)劃?，F(xiàn)場(chǎng)施工材料計(jì)劃由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)供貨范圍提出小五金、零星物資采購(gòu)計(jì)劃,由項(xiàng)目經(jīng)理審核,交由采購(gòu)供應(yīng)處負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)夭少?gòu)。 甲控乙供等大型物資由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體施工圖提出,由項(xiàng)目經(jīng)理審核,交由公司物資科負(fù)責(zé)統(tǒng)一采購(gòu)。（5)、現(xiàn)場(chǎng)材料人員要認(rèn)真做好材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn),入庫(kù)材料必須有合格的質(zhì)量證明文件,同時(shí)表面質(zhì)量和幾何尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。 （6)、甲供材料領(lǐng)用,根據(jù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員提出領(lǐng)用計(jì)劃,由項(xiàng)目經(jīng)理審批,按照入廠(chǎng)計(jì)劃分階段領(lǐng)取。（7)、加強(qiáng)設(shè)備材料運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施。對(duì)于易磕碰物資如鋼塑復(fù)合管,在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中要特別加以防護(hù)處理。鋼鎧電纜要有避免擠壓,外皮劃傷等防護(hù)措施。配電柜等重要設(shè)備在裝、卸過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢査,并由負(fù)責(zé)人及運(yùn)輸司機(jī)簽字。（8)、賬目管理,材料運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)時(shí),材料員及材料責(zé)任師要及時(shí)依照到貨清單核對(duì)數(shù)量,進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量初驗(yàn),收集并保管好質(zhì)保資料,上帳及辦理入庫(kù)手續(xù),且?guī)たㄎ锵喾?。?)、物資發(fā)放, 根據(jù)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員簽發(fā)的限額領(lǐng)料計(jì)劃進(jìn)行發(fā)放使用,沒(méi)有其計(jì)劃不給予發(fā)放，避免不必要的浪費(fèi)。安裝工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)及預(yù)防措施、給排水工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)及預(yù)防措施、室內(nèi)排水管道安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、排水管道倒坡2）、地漏過(guò)高或過(guò)低,影響使用3）、管道堵塞4）、直埋管道滲漏（2）、預(yù)防措施1）、立管 T、Y形三通甩口不準(zhǔn),或者其中的支管高度不準(zhǔn),導(dǎo)致倒坡。2）、標(biāo)準(zhǔn)地坪找準(zhǔn)后,低子地2cm,地向地漏。3）、管道立管安裝完畢后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物掉入,造成管道堵塞。4）、防止管基不密實(shí),受力不均,導(dǎo)致管道不均勻下沉。故管基礎(chǔ)要堅(jiān)硬,另外應(yīng)檢査管道是否有砂眼。、管道及設(shè)備防腐保溫（1）、控制點(diǎn)1）、管道設(shè)備表面脫皮,返銹。2）、管道設(shè)備表面油漆不均勻, 有流墜和漏涂現(xiàn)象。3）、保溫效果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（2）、預(yù)防措施 1）、防止管材除銹不凈。2）、主要是刷子沾油漆太多和刷油不認(rèn)真。3）、防止承包商采用同種保溫材料,但材料強(qiáng)度、容重導(dǎo)熱系數(shù)比設(shè)計(jì)低一個(gè)檔次。、管道安裝一鋼管焊接工程（1）、控制點(diǎn)1）、咬邊2）、未熔合3）、有氣孔4）、有焊瘤5）、有夾渣6）、錯(cuò)口7）、有焊紋8）、未焊透（2）、預(yù)防措施1）、防止電流過(guò)大,電孤過(guò)長(zhǎng)。2）、防止電流過(guò)小,焊接速度太快。3）、防止焊藥太薄或受潮,電弧不當(dāng)。4）、防止溶池溫度過(guò)高 。5）、防止焊層間清理干凈,電流過(guò)小,運(yùn)條不當(dāng)。6）、多轉(zhuǎn)動(dòng)管子,使錯(cuò)口值減小,間隙均勻。7）、防止焊條化學(xué)成份與母材的材質(zhì)不等,焊接次續(xù)不合理。、空調(diào)水管道安裝及保溫工程（1）、控制點(diǎn)1）、管路不冷或不熱2）、保溫后仍有冷凝水滴出3）、末端風(fēng)機(jī)盤(pán)管不熱或不冷（2）、預(yù)防措施1）、防止管路堵塞或坡度不對(duì)。2）、整個(gè)制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方，特別是高點(diǎn)。3）、空調(diào)水管路系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)盤(pán)管可能成了系統(tǒng)最高點(diǎn)。、衛(wèi)生潔具安裝工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)及預(yù)防措施（1）、控制點(diǎn)1）、冬季衛(wèi)生潔具存水彎凍裂2）、衛(wèi)生潔具存水彎堵塞3）、衛(wèi)生潔具配件丟失，損壞嚴(yán)重（2）、預(yù)防措施1）、在冬季未通暖房間的衛(wèi)生潔具，存水彎應(yīng)無(wú)積水。2）、防止在即將交工時(shí)，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。3）、應(yīng)在竣工前，各房間配好鎖以后安裝。、環(huán)控通風(fēng)工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)及預(yù)防措施、金屬風(fēng)管制作（1）、控制點(diǎn)1）、鉚釘脫落2）、風(fēng)管法蘭連接不方3）、法蘭翻邊四角漏風(fēng)（2）、預(yù)防措施1）、加長(zhǎng)鉚釘,按工藝方法正確操作,増加工人責(zé)任心。2）、用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致 。3）、管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。、風(fēng)管及部件安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、風(fēng)管與排水管、噴灑支管等管線(xiàn)打架2）、風(fēng)管變形（2）、預(yù)防措施1）、安裝前水、電、通三個(gè)專(zhuān)業(yè)確定好各自管線(xiàn)、橋架的水平位置及標(biāo)高，繪出綜合布置詳圖2）、對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊時(shí)速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭高一頭低，中段風(fēng)管法蘭受力過(guò)大而變形。、風(fēng)管及部件保溫工程（1）、控制點(diǎn)1）、保溫材料松散脫落（2）、預(yù)防措施 1）、保溫釘粘接不牢,密度不夠,玻璃絲布纏裏不緊,以及人為踩踏。、空調(diào)設(shè)備安裝過(guò)程（1）、控制點(diǎn)1）、空調(diào)機(jī)組表冷段存水排不出2）、風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器堵塞3）、風(fēng)機(jī)盤(pán)管結(jié)水盤(pán)堵塞4）、冬季施工易凍壞表面交換器（2）、預(yù)防措施1）、冷凝水管應(yīng)加存水彎,并坡向地漏或室外。2）、風(fēng)機(jī)盤(pán)管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。3）、風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行前應(yīng)清理結(jié)水盤(pán)內(nèi)雜物以保證凝結(jié)水排出,結(jié)水盤(pán)也應(yīng)有一定坡度。4）、空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤(pán)管試壓后須將水放浄,以防凍壞。、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工程（1）、控制點(diǎn)1）、實(shí)際風(fēng)量過(guò)大 2）、實(shí)際風(fēng)量過(guò)小3）、汽流速度過(guò)大（2）、預(yù)防措施1）、降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)閥門(mén),増加阻力。2）、提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)閥門(mén),放大部分管段尺寸,減小阻力,堵嚴(yán)法蘭接縫,人孔、檢査門(mén)或其他存在漏風(fēng)的地方。3）、汽流組織不合理或送風(fēng)量過(guò)大。、通風(fēng)機(jī)安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)2）、調(diào)試時(shí)葉輪損壞（2）、預(yù)防措施1）、安裝前應(yīng)檢査葉輪重量是否對(duì)稱(chēng)或葉片上是否有附著物。 2）、調(diào)試通電前，一是手動(dòng)盤(pán)車(chē)，觀(guān)察是否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪內(nèi)是否有雜物，如小石子等。、動(dòng)照工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)及預(yù)防措施、管路暗敷設(shè)工程（1）、控制點(diǎn)1）、管材質(zhì)量；2）、準(zhǔn)確測(cè)定位置；3）、管口的絲扣長(zhǎng)度；4）、管口毛刺；5）、套管連接的焊點(diǎn)；6）、跨接地線(xiàn)的長(zhǎng)度及焊點(diǎn)質(zhì)量。（2）、預(yù)防措施 1）、依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收材料； 2）、全面認(rèn)真閱讀圖紙； 3）、管口應(yīng)銑口； 4）、焊接地線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)符合搭接要求。、防雷及接地安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、接地體的埋深、間距、搭接面積不足；2）、支架松動(dòng),間距不足；3）、引下線(xiàn)焊面不足、漏防腐、主筋錯(cuò)位； 4）、避雷網(wǎng)焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補(bǔ)償；5）、出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連按；6）、管道與避雷網(wǎng)連接未做隱檢；7）、接地焊接觀(guān)感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。（2）、預(yù)防措施1）、認(rèn)真査閱圖紙、圖籍,深刻理解設(shè)計(jì)思想；2）、嚴(yán)格焊工上崗程序, 必須持證上崗。、燈具安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、成排燈具的中心線(xiàn)偏差超出允許范圍；2）、各類(lèi)燈具的選用場(chǎng)所和安裝方法不當(dāng)；（2）、預(yù)防措施1）、在確定成排燈具的位置時(shí),必須拉線(xiàn)、拉十字線(xiàn)；2）、各類(lèi)燈具的適用場(chǎng)所應(yīng)充分尊重廠(chǎng)家的意見(jiàn),安裝方法及要求符合設(shè)計(jì)要求。 、開(kāi)關(guān)、插座面板安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、開(kāi)關(guān)、插座面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙；2）、開(kāi)關(guān)未斷相線(xiàn),插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)及地線(xiàn)壓接混亂；3）、多燈房間開(kāi)關(guān)與控制燈順序不對(duì)應(yīng)；4）、固定面板的螺絲不統(tǒng)一,有一字和十字；5）、同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝標(biāo)高之差超出允許偏差范圍；6）、鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏；7）、開(kāi)關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭；（2）、預(yù)防措施1）、安裝插座、面板前應(yīng)進(jìn)行盒的清理,盒口平齊,保證面板緊貼墻面；2）、開(kāi)關(guān)插座接線(xiàn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行；3）、多房同燈具的開(kāi)關(guān)安裝時(shí)應(yīng)依順序圧接,保持開(kāi)關(guān)方向一致；4）、固定面板的螺絲應(yīng)統(tǒng)一；5）、開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)在安裝預(yù)埋盒時(shí)進(jìn)行控制一致。6）、進(jìn)盒的管少護(hù)口的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊；7）、開(kāi)關(guān)插座內(nèi)分線(xiàn)必須采用壓線(xiàn)帽或雞爪頭的方法；、電纜敷設(shè)安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，套管防水處理不好；2）、油浸電纜端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象；3）、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，排列齊，交叉、彎曲嚴(yán)重；4）、電纜穿越變形縫處理不好；5）、電纜標(biāo)志牌掛裝不齊、漏掛；（2）、預(yù)防措施1）、電纜溝敷設(shè)電纜前應(yīng)加強(qiáng)檢查，宜電纜溝內(nèi)做排水；2）、安裝電纜的工人應(yīng)進(jìn)行上崗前的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)；3）、敷設(shè)電纜前將電纜事先排列好,劃出排列表,按表施工；4）、電纜穿