【文章內(nèi)容簡介】 隨機抽樣，抽樣比例應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2)、在質(zhì)量檢査監(jiān)督中,實施黃牌警告,即用質(zhì)量信息單通知,限期整改；對不服從監(jiān)督的或造成質(zhì)量問題的,實施紅牌停工手段,帶問題解決后方可繼續(xù)施工。3)、認真執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度,對施工質(zhì)量好的作業(yè)組或個人,獎工資額的5%,施工質(zhì)量差的作業(yè)組或個人,處罰工資額的5%。4)、工程上使用的材料必須有產(chǎn)品合格證,未經(jīng)驗證或附言不合格的材料不準(zhǔn)投入使用,并做好記錄,進行標(biāo)識。5)、在編制方案或技術(shù)交底時,要編制具體的質(zhì)量通病的防治措施。（3)、施工過程質(zhì)量控制1)、施工過程中質(zhì)量控制按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中過程控制程序中有關(guān)規(guī)定進行；從開工前準(zhǔn)備至竣工驗收全部處于受控狀態(tài),并確定工程質(zhì)量控制點,確定專人監(jiān)控。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”、“三工序”制度。2)、施工工程中以項目為首及時召開質(zhì)量分析會,對質(zhì)量狀況進行綜合統(tǒng)計和分析,及時掌握現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題,明確對策和方向。3)、施工工程中強調(diào)提高質(zhì)檢地位,發(fā)揮質(zhì)量檢驗對工程的作用。具體作用為:保證作用、預(yù)防作用、反饋作用。4)、對需要重點控制的質(zhì)量特性,工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),在一定時期內(nèi)、一定條件下,強化管理,使工序處于良好的控制狀態(tài)。主要質(zhì)量管理點如下：①比較重要的部位和關(guān)鍵工序；②工藝上有特殊要求對下道工序有較大影響的部位；③質(zhì)量信息反饋中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題較多的項目或部位；④主要措施為編制施工方案,進行方案可行性論證,技術(shù)交底,消除質(zhì)量通病,明確驗收標(biāo)準(zhǔn),技術(shù)培訓(xùn),關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序質(zhì)檢巡檢和旁站監(jiān)督,實行樣板制度,工序交接制度,明確責(zé)任分工,獎罰制度,加強宣傳教育,設(shè)置標(biāo)桿,運用 PDCA管理模式,提高創(chuàng)優(yōu)意識等措施：5)、施工質(zhì)量保證措施：①對管理人員進行質(zhì)量管理體系文件及崗位職責(zé)培訓(xùn)。②項目經(jīng)理部對上崗人員進行質(zhì)量培訓(xùn)計劃。③對特殊作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)取得資格證明后上崗。④組織對新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)的學(xué)習(xí),培訓(xùn) 。⑤嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系運行,認真貫徹工程質(zhì)量保證手冊。⑥堅持誰施工誰簽字負責(zé)的原則,做到工程質(zhì)量分級管理,把好質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品決不放行到下一工序,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗收規(guī)范施工,在竣工驗收時達到一次交驗合格。⑦加強現(xiàn)場施工質(zhì)量檢査,明確質(zhì)檢人員的職責(zé),配備專業(yè)檢査人員,作好檢査記錄。⑧專職質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,對施工工序或成品隨時抽檢和最終檢驗,嚴(yán)格處理不合格工序和產(chǎn)品。⑨每道工序完成后,班組自檢員應(yīng)認真作好自檢、互檢工作,并正確填寫好施工記錄, 對不合格工序必須返工。⑩施工前專業(yè)技術(shù)人員和施工班組人員要熟悉施工圖紙和施工圖紙上的技術(shù)要求,對圖紙應(yīng)進行審核,要到現(xiàn)場核實作業(yè)條件是否和圖紙相吻合,確定無誤方可施工。?各項施工要做出施工方案或施工技術(shù)措施,經(jīng)批準(zhǔn)后,才能進行施工, 同時應(yīng)遵照方案作好書面技術(shù)交底,包括施工內(nèi)容、范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工程序和方法及施工進度要求等。?施工過程中要嚴(yán)格按圖紙施工,特別是設(shè)備安裝要詳細閱讀說明書和有關(guān)資料,要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,到場設(shè)備要與圖紙進行仔細核對,檢査各項參數(shù)是否符合設(shè)計要求。、設(shè)備材料質(zhì)量保證措施 （1)、產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性控制 1)、對于有追溯性要求的物資。2)、特殊過程、關(guān)鍵過程中使用的物資。3)、質(zhì)量計劃/施工組織設(shè)計中明確規(guī)定的有標(biāo)識要求的物資。4)、緊急放行的物資必須按規(guī)定進行標(biāo)識。①材料的標(biāo)識材料的標(biāo)識通過標(biāo)牌(或標(biāo)簽)、入庫驗收單、保管臺中長、材質(zhì)證明等方式來實現(xiàn)。材料堆放地的標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在通道附近的明顯位置,入庫驗收單和保管臺帳由保管員填寫并保存。填寫內(nèi)容應(yīng)包括名稱、規(guī)格、數(shù)量、編號、合格證明、自編號、生產(chǎn)日期、進貨日期等。甲方提供的材料加注“甲供”字樣。 ②半成品標(biāo)識半成品標(biāo)識主要通過黃、綠、紅、白色在半成品上用油漆標(biāo)注記號,記號應(yīng)標(biāo)在明顯且不宣在搬運和后序施工中擦掉和消失的地方。③工程設(shè)備的標(biāo)識工程設(shè)備的標(biāo)識通過設(shè)備的銘牌、合格證及設(shè)計文件的設(shè)備表中的位號來實現(xiàn)。④施工過程的標(biāo)識施工過程的標(biāo)識通過記錄來實現(xiàn)。a)、每個過程完成后,由工長、技術(shù)員確認,填寫記錄,且必須經(jīng)質(zhì)量檢驗員簽章確認。b)、管道的焊接由焊工填寫記錄,并經(jīng)質(zhì)檢員確認。⑤最終產(chǎn)品的標(biāo)識最終產(chǎn)品的標(biāo)識通過安裝工程竣工圖及竣工資料來實現(xiàn)。設(shè)計變更應(yīng)在竣工圖中體現(xiàn), 使之反映工程的最終真實情況。⑥標(biāo)識的保護材料和設(shè)備在搬運或使用過程中, 應(yīng)保護好標(biāo)識。當(dāng)因工藝原因或其它原因使標(biāo)識消失和損壞時,應(yīng)立即停止使用并予以追査, 待査清后應(yīng)重新標(biāo)識,方可使用。標(biāo)識用的標(biāo)牌及記錄等應(yīng)由專人負責(zé)嚴(yán)格管理,不得涂改、損壞、丟失。⑦標(biāo)識的移植材料出庫時對其標(biāo)識核對無誤,且保管員在出庫單上簽字后方可出庫。在有追溯要求的工程中使用的材料,應(yīng)做好標(biāo)識移植。⑧有追溯要求的應(yīng)確保材料、設(shè)備、半成品能追溯至入庫單、原始質(zhì)量合格證。施工過程應(yīng)能追溯至有關(guān)質(zhì)量記錄。加強原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢査工作,物資釆購嚴(yán)格按 171。采購控制程序187。 和 171。進貨檢驗和試驗控制程序187。 進行。所有設(shè)備材料做到無合格證及材質(zhì)單一律禁止使用,堅持“不合格品不施工”的原則。（2)、原材料供應(yīng)商的選擇：選擇合格、售后服務(wù)信譽好的供應(yīng)商,采取比質(zhì)、比價方式,控制原材料的質(zhì)量。（3)、甲控乙供物資釆購前應(yīng)向建設(shè)單位報批采購計劃、數(shù)量、廠家、價格、必要時及時請甲方組織考察。（4)、各種入庫物資都得有經(jīng)過批準(zhǔn)的材料計劃?，F(xiàn)場施工材料計劃由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)供貨范圍提出小五金、零星物資采購計劃,由項目經(jīng)理審核,交由采購供應(yīng)處負責(zé)當(dāng)?shù)夭少彙?甲控乙供等大型物資由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)具體施工圖提出,由項目經(jīng)理審核,交由公司物資科負責(zé)統(tǒng)一采購。（5)、現(xiàn)場材料人員要認真做好材料的進貨檢驗和試驗,入庫材料必須有合格的質(zhì)量證明文件,同時表面質(zhì)量和幾何尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。 （6)、甲供材料領(lǐng)用,根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員提出領(lǐng)用計劃,由項目經(jīng)理審批,按照入廠計劃分階段領(lǐng)取。（7)、加強設(shè)備材料運輸過程中應(yīng)采取防護措施。對于易磕碰物資如鋼塑復(fù)合管,在運輸、裝卸過程中要特別加以防護處理。鋼鎧電纜要有避免擠壓,外皮劃傷等防護措施。配電柜等重要設(shè)備在裝、卸過程中由專人負責(zé)檢査,并由負責(zé)人及運輸司機簽字。（8)、賬目管理,材料運到倉庫時,材料員及材料責(zé)任師要及時依照到貨清單核對數(shù)量,進行外觀質(zhì)量初驗,收集并保管好質(zhì)保資料,上帳及辦理入庫手續(xù),且?guī)たㄎ锵喾?。?)、物資發(fā)放, 根據(jù)專業(yè)技術(shù)人員簽發(fā)的限額領(lǐng)料計劃進行發(fā)放使用,沒有其計劃不給予發(fā)放，避免不必要的浪費。安裝工程質(zhì)量通病控制點及預(yù)防措施、給排水工程質(zhì)量通病控制點及預(yù)防措施、室內(nèi)排水管道安裝工程（1）、控制點1）、排水管道倒坡2）、地漏過高或過低,影響使用3）、管道堵塞4）、直埋管道滲漏（2）、預(yù)防措施1）、立管 T、Y形三通甩口不準(zhǔn),或者其中的支管高度不準(zhǔn),導(dǎo)致倒坡。2）、標(biāo)準(zhǔn)地坪找準(zhǔn)后,低子地2cm,地向地漏。3）、管道立管安裝完畢后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物掉入,造成管道堵塞。4）、防止管基不密實,受力不均,導(dǎo)致管道不均勻下沉。故管基礎(chǔ)要堅硬,另外應(yīng)檢査管道是否有砂眼。、管道及設(shè)備防腐保溫（1）、控制點1）、管道設(shè)備表面脫皮,返銹。2）、管道設(shè)備表面油漆不均勻, 有流墜和漏涂現(xiàn)象。3）、保溫效果未達到設(shè)計要求。（2）、預(yù)防措施 1）、防止管材除銹不凈。2）、主要是刷子沾油漆太多和刷油不認真。3）、防止承包商采用同種保溫材料,但材料強度、容重導(dǎo)熱系數(shù)比設(shè)計低一個檔次。、管道安裝一鋼管焊接工程（1）、控制點1）、咬邊2）、未熔合3）、有氣孔4）、有焊瘤5）、有夾渣6）、錯口7）、有焊紋8）、未焊透（2）、預(yù)防措施1）、防止電流過大,電孤過長。2）、防止電流過小,焊接速度太快。3）、防止焊藥太薄或受潮,電弧不當(dāng)。4）、防止溶池溫度過高 。5）、防止焊層間清理干凈,電流過小,運條不當(dāng)。6）、多轉(zhuǎn)動管子,使錯口值減小,間隙均勻。7）、防止焊條化學(xué)成份與母材的材質(zhì)不等,焊接次續(xù)不合理。、空調(diào)水管道安裝及保溫工程（1）、控制點1）、管路不冷或不熱2）、保溫后仍有冷凝水滴出3）、末端風(fēng)機盤管不熱或不冷（2）、預(yù)防措施1）、防止管路堵塞或坡度不對。2）、整個制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方，特別是高點。3）、空調(diào)水管路系統(tǒng)中，風(fēng)機盤管可能成了系統(tǒng)最高點。、衛(wèi)生潔具安裝工程質(zhì)量通病控制點及預(yù)防措施（1）、控制點1）、冬季衛(wèi)生潔具存水彎凍裂2）、衛(wèi)生潔具存水彎堵塞3）、衛(wèi)生潔具配件丟失，損壞嚴(yán)重（2）、預(yù)防措施1）、在冬季未通暖房間的衛(wèi)生潔具，存水彎應(yīng)無積水。2）、防止在即將交工時，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。3）、應(yīng)在竣工前，各房間配好鎖以后安裝。、環(huán)控通風(fēng)工程質(zhì)量通病控制點及預(yù)防措施、金屬風(fēng)管制作（1）、控制點1）、鉚釘脫落2）、風(fēng)管法蘭連接不方3）、法蘭翻邊四角漏風(fēng)（2）、預(yù)防措施1）、加長鉚釘,按工藝方法正確操作,増加工人責(zé)任心。2）、用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致 。3）、管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。、風(fēng)管及部件安裝工程（1）、控制點1）、風(fēng)管與排水管、噴灑支管等管線打架2）、風(fēng)管變形（2）、預(yù)防措施1）、安裝前水、電、通三個專業(yè)確定好各自管線、橋架的水平位置及標(biāo)高，繪出綜合布置詳圖2）、對于較長風(fēng)管，起吊時速度應(yīng)同步進行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭高一頭低，中段風(fēng)管法蘭受力過大而變形。、風(fēng)管及部件保溫工程（1）、控制點1）、保溫材料松散脫落（2）、預(yù)防措施 1）、保溫釘粘接不牢,密度不夠,玻璃絲布纏裏不緊,以及人為踩踏。、空調(diào)設(shè)備安裝過程（1）、控制點1）、空調(diào)機組表冷段存水排不出2）、風(fēng)機盤管表冷器堵塞3）、風(fēng)機盤管結(jié)水盤堵塞4）、冬季施工易凍壞表面交換器（2）、預(yù)防措施1）、冷凝水管應(yīng)加存水彎,并坡向地漏或室外。2）、風(fēng)機盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。3）、風(fēng)機盤管運行前應(yīng)清理結(jié)水盤內(nèi)雜物以保證凝結(jié)水排出,結(jié)水盤也應(yīng)有一定坡度。4）、空調(diào)機組和風(fēng)機盤管試壓后須將水放浄,以防凍壞。、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試工程（1）、控制點1）、實際風(fēng)量過大 2）、實際風(fēng)量過小3）、汽流速度過大（2）、預(yù)防措施1）、降低風(fēng)機轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)閥門,増加阻力。2）、提高風(fēng)機轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)閥門,放大部分管段尺寸,減小阻力,堵嚴(yán)法蘭接縫,人孔、檢査門或其他存在漏風(fēng)的地方。3）、汽流組織不合理或送風(fēng)量過大。、通風(fēng)機安裝工程（1）、控制點1）、風(fēng)機產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動2）、調(diào)試時葉輪損壞（2）、預(yù)防措施1）、安裝前應(yīng)檢査葉輪重量是否對稱或葉片上是否有附著物。 2）、調(diào)試通電前，一是手動盤車，觀察是否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪內(nèi)是否有雜物，如小石子等。、動照工程質(zhì)量通病控制點及預(yù)防措施、管路暗敷設(shè)工程（1）、控制點1）、管材質(zhì)量；2）、準(zhǔn)確測定位置；3）、管口的絲扣長度；4）、管口毛刺；5）、套管連接的焊點；6）、跨接地線的長度及焊點質(zhì)量。（2）、預(yù)防措施 1）、依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗收材料； 2）、全面認真閱讀圖紙； 3）、管口應(yīng)銑口； 4）、焊接地線長度應(yīng)符合搭接要求。、防雷及接地安裝工程（1）、控制點1）、接地體的埋深、間距、搭接面積不足；2）、支架松動,間距不足；3）、引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯位； 4）、避雷網(wǎng)焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補償；5）、出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連按；6）、管道與避雷網(wǎng)連接未做隱檢；7）、接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。（2）、預(yù)防措施1）、認真査閱圖紙、圖籍,深刻理解設(shè)計思想；2）、嚴(yán)格焊工上崗程序, 必須持證上崗。、燈具安裝工程（1）、控制點1）、成排燈具的中心線偏差超出允許范圍；2）、各類燈具的選用場所和安裝方法不當(dāng)；（2）、預(yù)防措施1）、在確定成排燈具的位置時,必須拉線、拉十字線；2）、各類燈具的適用場所應(yīng)充分尊重廠家的意見,安裝方法及要求符合設(shè)計要求。 、開關(guān)、插座面板安裝工程（1）、控制點1）、開關(guān)、插座面板不平整,與建筑物表面之間有縫隙；2）、開關(guān)未斷相線,插座的相線、零線及地線壓接混亂；3）、多燈房間開關(guān)與控制燈順序不對應(yīng)；4）、固定面板的螺絲不統(tǒng)一,有一字和十字；5）、同一房間的開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高之差超出允許偏差范圍；6）、鐵管進盒護口脫落或遺漏；7）、開關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭；（2）、預(yù)防措施1）、安裝插座、面板前應(yīng)進行盒的清理,盒口平齊,保證面板緊貼墻面；2）、開關(guān)插座接線應(yīng)按規(guī)定進行；3）、多房同燈具的開關(guān)安裝時應(yīng)依順序圧接,保持開關(guān)方向一致；4）、固定面板的螺絲應(yīng)統(tǒng)一；5）、開關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)在安裝預(yù)埋盒時進行控制一致。6）、進盒的管少護口的應(yīng)及時補齊；7）、開關(guān)插座內(nèi)分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法；、電纜敷設(shè)安裝工程（1）、控制點1）、電纜進入室內(nèi)電纜溝時，套管防水處理不好；2）、油浸電纜端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象；3）、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時，排列齊，交叉、彎曲嚴(yán)重；4）、電纜穿越變形縫處理不好；5）、電纜標(biāo)志牌掛裝不齊、漏掛；（2）、預(yù)防措施1）、電纜溝敷設(shè)電纜前應(yīng)加強檢查，宜電纜溝內(nèi)做排水；2）、安裝電纜的工人應(yīng)進行上崗前的專業(yè)培訓(xùn)；3）、敷設(shè)電纜前將電纜事先排列好,劃出排列表,按表施工；4）、電纜穿