【正文】 4）、施工過(guò)程中由于設(shè)計(jì)原因造成的不合格品,由項(xiàng)目經(jīng)理部首先對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)和隔離,然后及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主依照相關(guān)法律、法規(guī)和合同協(xié)商解決；5）、在工程竣工回訪及保修中,經(jīng)核實(shí)確認(rèn)為我方責(zé)任的質(zhì)量問(wèn)題判定為不合格品,由項(xiàng)目保修小組成公司工程部負(fù)責(zé)處理。工程質(zhì)量的糾正與預(yù)防、不合格品的控制(1)、不合格品的分類1）、進(jìn)貨物資中出現(xiàn)的不合格品；2）、施工過(guò)程中及工程交付后出現(xiàn)的不合格品；按處置的難易程度、對(duì)下道工序的影響程度、對(duì)工期和費(fèi)用的影響程度及對(duì)工程安全性或使用性能的影響,不合格品可分為輕微、一般及嚴(yán)重不合格品；輕微不合格品: 超出保準(zhǔn)規(guī)定的允許偏差,但對(duì)工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能不造成影響；一般不合格品: 對(duì)使用功能有一定影響,但對(duì)結(jié)構(gòu)安全沒(méi)有影響；嚴(yán)重不合格品: 對(duì)工程結(jié)構(gòu)安全和使用功能都有影響。（4）、互檢：工種間的互檢，上道工序完成后下道工序施工前，班組長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行交接檢查，填寫(xiě)交接檢查表，經(jīng)雙方簽字，方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序?！　∈┕T應(yīng)督促班組長(zhǎng)自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測(cè)工具等）要對(duì)班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。檢測(cè)單位應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告單備注欄中注明見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人員姓名,發(fā)生試樣不合格情況, 首先要通知受監(jiān)工程的質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和見(jiàn)證單位。并加蓋專用章。檢測(cè)單位應(yīng)檢査委托單及試樣上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)志,確認(rèn)無(wú)誤后方進(jìn)行檢測(cè)。施工單位取樣人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時(shí),見(jiàn)證人員必須在旁見(jiàn)證。(3)、見(jiàn)證取樣送檢的程序發(fā)包人應(yīng)向工程受監(jiān)的工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)和工程檢測(cè)單位遞交“見(jiàn)證單位和見(jiàn)證人員授權(quán)書(shū)”。(2)、現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣取樣和送檢是工程質(zhì)量的檢測(cè)的重要環(huán)節(jié),其真實(shí)性和代表性直接影響檢測(cè)數(shù)據(jù)的公正性。對(duì)驗(yàn)收中出現(xiàn)了數(shù)量和質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)做出記錄,上報(bào)有關(guān)部門處理,未解決前不應(yīng)辦理驗(yàn)收。數(shù)量驗(yàn)收按照規(guī)定分別采取稱重、點(diǎn)件、檢尺等方法,以確保進(jìn)場(chǎng)材料數(shù)最準(zhǔn)確。再按照規(guī)定取樣進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)。重要結(jié)構(gòu)材料在進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)由發(fā)包人、監(jiān)理單位、施工方三方共同進(jìn)行外觀檢査。檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃、原材料、半成品和預(yù)制品檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)制度(1)、基本要求材料進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收準(zhǔn)備工作,清理存放場(chǎng)地、垛位、校驗(yàn)驗(yàn)收計(jì)量器具,調(diào)配搬運(yùn)人力及設(shè)備,掌握有關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 3）、導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊、加渣等現(xiàn)象；4）、多股軟銅線涮錫遺漏；5）、線路的絕緣電阻值偏低；6）、采用LC線帽的接頭導(dǎo)線絕緣與帽內(nèi)壓接管不齊；（2）、預(yù)防措施1）、電工上崗必須持證上崗,嚴(yán)格導(dǎo)線連接的操作程序；2）、導(dǎo)線連接應(yīng)按操作工藝進(jìn)行；3）、導(dǎo)線連接的焊錫溫度要適當(dāng),涮錫要均勻,涮錫后要用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭的潔凈；4）、多股軟銅線必須進(jìn)行涮錫處理；5）、管路內(nèi)穿線前必須進(jìn)行掃管,特別要求必須清除管路內(nèi)的泥水,否則將導(dǎo)致導(dǎo)線的絕緣等級(jí)；6）、壓接 LC接線帽應(yīng)采用專用的工具。、管路明敷設(shè)安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、煨管處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象；2）、線管在焊接地線時(shí),將管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)；3）、配管固定點(diǎn)不牢,螺絲松動(dòng)鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻；4）、管口不平齊有毛刺,斷管后未及時(shí)銑口；5）、焊口不嚴(yán)破壞鍍鋅層；（2）、預(yù)防措施1）、煨管時(shí)使用手動(dòng)煨管器移動(dòng)要適度,使用油壓煨管器或煨管機(jī),模局具要配套,管子的焊縫應(yīng)在正反面；2）、接地線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接；3）、管路的卡子應(yīng)采用配套管卡,固定牢固,檔距均勻；4）、切割完成的管口必須用銼把管口銼平,去掉毛刺再配管；5）、破壞鍍鋅層的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。6）、進(jìn)盒的管少護(hù)口的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊；7）、開(kāi)關(guān)插座內(nèi)分線必須采用壓線帽或雞爪頭的方法；、電纜敷設(shè)安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，套管防水處理不好；2）、油浸電纜端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象；3）、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，排列齊，交叉、彎曲嚴(yán)重；4）、電纜穿越變形縫處理不好；5）、電纜標(biāo)志牌掛裝不齊、漏掛；（2）、預(yù)防措施1）、電纜溝敷設(shè)電纜前應(yīng)加強(qiáng)檢查，宜電纜溝內(nèi)做排水；2）、安裝電纜的工人應(yīng)進(jìn)行上崗前的專業(yè)培訓(xùn)；3）、敷設(shè)電纜前將電纜事先排列好,劃出排列表,按表施工；4）、電纜穿越變形縫應(yīng)有伸縮節(jié)裝置； 5）、專人負(fù)責(zé)標(biāo)志牌的掛裝、檢査。、燈具安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、成排燈具的中心線偏差超出允許范圍；2）、各類燈具的選用場(chǎng)所和安裝方法不當(dāng)；（2）、預(yù)防措施1）、在確定成排燈具的位置時(shí),必須拉線、拉十字線；2）、各類燈具的適用場(chǎng)所應(yīng)充分尊重廠家的意見(jiàn),安裝方法及要求符合設(shè)計(jì)要求。、防雷及接地安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、接地體的埋深、間距、搭接面積不足；2）、支架松動(dòng),間距不足；3）、引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯(cuò)位； 4）、避雷網(wǎng)焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補(bǔ)償；5）、出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連按；6）、管道與避雷網(wǎng)連接未做隱檢；7）、接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。、動(dòng)照工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)及預(yù)防措施、管路暗敷設(shè)工程（1）、控制點(diǎn)1）、管材質(zhì)量；2）、準(zhǔn)確測(cè)定位置；3）、管口的絲扣長(zhǎng)度；4）、管口毛刺；5）、套管連接的焊點(diǎn)；6）、跨接地線的長(zhǎng)度及焊點(diǎn)質(zhì)量。、通風(fēng)機(jī)安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速相符的振動(dòng)2）、調(diào)試時(shí)葉輪損壞（2）、預(yù)防措施1）、安裝前應(yīng)檢査葉輪重量是否對(duì)稱或葉片上是否有附著物。2）、提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,調(diào)節(jié)閥門,放大部分管段尺寸,減小阻力,堵嚴(yán)法蘭接縫,人孔、檢査門或其他存在漏風(fēng)的地方。4）、空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤管試壓后須將水放浄,以防凍壞。2）、風(fēng)機(jī)盤管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。、風(fēng)管及部件保溫工程（1）、控制點(diǎn)1）、保溫材料松散脫落（2）、預(yù)防措施 1）、保溫釘粘接不牢,密度不夠,玻璃絲布纏裏不緊,以及人為踩踏。3）、管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。、環(huán)控通風(fēng)工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)及預(yù)防措施、金屬風(fēng)管制作（1）、控制點(diǎn)1）、鉚釘脫落2）、風(fēng)管法蘭連接不方3）、法蘭翻邊四角漏風(fēng)（2）、預(yù)防措施1）、加長(zhǎng)鉚釘,按工藝方法正確操作,増加工人責(zé)任心。2）、防止在即將交工時(shí)，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。3）、空調(diào)水管路系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)盤管可能成了系統(tǒng)最高點(diǎn)。、空調(diào)水管道安裝及保溫工程（1）、控制點(diǎn)1）、管路不冷或不熱2）、保溫后仍有冷凝水滴出3）、末端風(fēng)機(jī)盤管不熱或不冷（2）、預(yù)防措施1）、防止管路堵塞或坡度不對(duì)。6）、多轉(zhuǎn)動(dòng)管子,使錯(cuò)口值減小,間隙均勻。4）、防止溶池溫度過(guò)高 。2）、防止電流過(guò)小,焊接速度太快。3）、防止承包商采用同種保溫材料,但材料強(qiáng)度、容重導(dǎo)熱系數(shù)比設(shè)計(jì)低一個(gè)檔次。（2）、預(yù)防措施 1）、防止管材除銹不凈。2）、管道設(shè)備表面油漆不均勻, 有流墜和漏涂現(xiàn)象。故管基礎(chǔ)要堅(jiān)硬,另外應(yīng)檢査管道是否有砂眼。3）、管道立管安裝完畢后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密,防止雜物掉入,造成管道堵塞。安裝工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)及預(yù)防措施、給排水工程質(zhì)量通病控制點(diǎn)及預(yù)防措施、室內(nèi)排水管道安裝工程（1）、控制點(diǎn)1）、排水管道倒坡2）、地漏過(guò)高或過(guò)低,影響使用3）、管道堵塞4）、直埋管道滲漏（2）、預(yù)防措施1）、立管 T、Y形三通甩口不準(zhǔn),或者其中的支管高度不準(zhǔn),導(dǎo)致倒坡。（8)、賬目管理,材料運(yùn)到倉(cāng)庫(kù)時(shí),材料員及材料責(zé)任師要及時(shí)依照到貨清單核對(duì)數(shù)量,進(jìn)行外觀質(zhì)量初驗(yàn),收集并保管好質(zhì)保資料,上帳及辦理入庫(kù)手續(xù),且?guī)たㄎ锵喾?。鋼鎧電纜要有避免擠壓,外皮劃傷等防護(hù)措施。（7)、加強(qiáng)設(shè)備材料運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)采取防護(hù)措施。（5)、現(xiàn)場(chǎng)材料人員要認(rèn)真做好材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn),入庫(kù)材料必須有合格的質(zhì)量證明文件,同時(shí)表面質(zhì)量和幾何尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場(chǎng)施工材料計(jì)劃由專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)供貨范圍提出小五金、零星物資采購(gòu)計(jì)劃,由項(xiàng)目經(jīng)理審核,交由采購(gòu)供應(yīng)處負(fù)責(zé)當(dāng)?shù)夭少?gòu)。（3)、甲控乙供物資釆購(gòu)前應(yīng)向建設(shè)單位報(bào)批采購(gòu)計(jì)劃、數(shù)量、廠家、價(jià)格、必要時(shí)及時(shí)請(qǐng)甲方組織考察。所有設(shè)備材料做到無(wú)合格證及材質(zhì)單一律禁止使用,堅(jiān)持“不合格品不施工”的原則。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序187。采購(gòu)控制程序187。施工過(guò)程應(yīng)能追溯至有關(guān)質(zhì)量記錄。在有追溯要求的工程中使用的材料,應(yīng)做好標(biāo)識(shí)移植。標(biāo)識(shí)用的標(biāo)牌及記錄等應(yīng)由專人負(fù)責(zé)嚴(yán)格管理,不得涂改、損壞、丟失。⑥標(biāo)識(shí)的保護(hù)材料和設(shè)備在搬運(yùn)或使用過(guò)程中, 應(yīng)保護(hù)好標(biāo)識(shí)。⑤最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)通過(guò)安裝工程竣工圖及竣工資料來(lái)實(shí)現(xiàn)。a)、每個(gè)過(guò)程完成后,由工長(zhǎng)、技術(shù)員確認(rèn),填寫(xiě)記錄,且必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員簽章確認(rèn)。③工程設(shè)備的標(biāo)識(shí)工程設(shè)備的標(biāo)識(shí)通過(guò)設(shè)備的銘牌、合格證及設(shè)計(jì)文件的設(shè)備表中的位號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)。甲方提供的材料加注“甲供”字樣。材料堆放地的標(biāo)牌應(yīng)設(shè)置在通道附近的明顯位置,入庫(kù)驗(yàn)收單和保管臺(tái)帳由保管員填寫(xiě)并保存。4)、緊急放行的物資必須按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2)、特殊過(guò)程、關(guān)鍵過(guò)程中使用的物資。?施工過(guò)程中要嚴(yán)格按圖紙施工,特別是設(shè)備安裝要詳細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)和有關(guān)資料,要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和有關(guān)技術(shù)要求,到場(chǎng)設(shè)備要與圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì),檢査各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。⑩施工前專業(yè)技術(shù)人員和施工班組人員要熟悉施工圖紙和施工圖紙上的技術(shù)要求,對(duì)圖紙應(yīng)進(jìn)行審核,要到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)作業(yè)條件是否和圖紙相吻合,確定無(wú)誤方可施工。⑧專職質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)常深入施工現(xiàn)場(chǎng),對(duì)施工工序或成品隨時(shí)抽檢和最終檢驗(yàn),嚴(yán)格處理不合格工序和產(chǎn)品。⑥堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)簽字負(fù)責(zé)的原則,做到工程質(zhì)量分級(jí)管理,把好質(zhì)量關(guān),不合格產(chǎn)品決不放行到下一工序,嚴(yán)格按照操作規(guī)程及施工驗(yàn)收規(guī)范施工,在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)合格。④組織對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)、新技術(shù)的學(xué)習(xí),培訓(xùn) 。②項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)上崗人員進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃。4)、對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性,工程關(guān)鍵部位或質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié),在一定時(shí)期內(nèi)、一定條件下,強(qiáng)化管理,使工序處于良好的控制狀態(tài)。3)、施工工程中強(qiáng)調(diào)提高質(zhì)檢地位,發(fā)揮質(zhì)量檢驗(yàn)對(duì)工程的作用。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”、“三工序”制度。5)、在編制方案或技術(shù)交底時(shí),要編制具體的質(zhì)量通病的防治措施。3)、認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,對(duì)施工質(zhì)量好的作業(yè)組或個(gè)人,獎(jiǎng)工資額的5%,施工質(zhì)量差的作業(yè)組或個(gè)人,處罰工資額的5%。方法：隨機(jī)抽樣，抽樣比例應(yīng)大于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。其中停止點(diǎn)和隱蔽工程檢驗(yàn)，由工段長(zhǎng)提前一天通知監(jiān)理工程師代表參加。專檢在自檢合格基礎(chǔ)上進(jìn)行，或與自檢同步進(jìn)行。專檢項(xiàng)目：質(zhì)量控制點(diǎn)、停止點(diǎn)、隱蔽工程、關(guān)鍵過(guò)程，不合格品糾正預(yù)防措施檢驗(yàn)和驗(yàn)證?！　∩系拦ば虺龀善泛髴?yīng)向下道工序辦理成品保護(hù)手續(xù)，而后發(fā)生成品損壞、污染、丟失等問(wèn)題時(shí)由下道工序的單位承擔(dān)責(zé)任。　　施工員應(yīng)督促班組長(zhǎng)自檢，為班組創(chuàng)造自檢條件（如提供有關(guān)表格、協(xié)助解決檢測(cè)工具等）要對(duì)班組操作質(zhì)量進(jìn)行中間檢查。（2)、強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量控制1)、施工過(guò)程中要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢“三檢”式工序交接制度,工序施工要強(qiáng)調(diào)嚴(yán)格本工序,監(jiān)督上工序,服務(wù)下工序,上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)或檢査不合格,不得進(jìn)行下道工序,工程施工及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)評(píng)。單位工程開(kāi)工前, 要編制施工方案和技術(shù)交底,經(jīng)甲方認(rèn)可后,組織施工。3)、工程用料的控制本工程所使用材料,要根據(jù)國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢測(cè)和驗(yàn)收,對(duì)于重要部位的材料要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)和化驗(yàn),嚴(yán)禁不合格的材料用于本工程。2)、施工機(jī)具控制要按施工方案及施工技術(shù)措施規(guī)定的施工機(jī)械組織施工,所有檢驗(yàn)測(cè)量?jī)x器要經(jīng)定期和作業(yè)前檢査。、施工質(zhì)量保證措施（1)、嚴(yán)格注制影口向工程質(zhì)量的五大要素1)、人員的配備與注制管理人員的配備貫徹精干高效的原則,選配有豐富經(jīng)驗(yàn),技術(shù)素質(zhì)高的人員。3)、單位工程完工后, 項(xiàng)目部自行組織有關(guān)人員進(jìn)行檢驗(yàn),填寫(xiě)《單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》,并向監(jiān)理單位報(bào)送《單位工程竣工預(yù)驗(yàn)收?qǐng)?bào)驗(yàn)表》并提交規(guī)定的資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)并同意驗(yàn)收。（4)、分部分項(xiàng)質(zhì)量工程檢驗(yàn)與驗(yàn)收制度1)、分項(xiàng)(檢驗(yàn)批)工程施工完畢后,各分管技術(shù)負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)(檢驗(yàn)批)工程質(zhì)量檢驗(yàn), 并填寫(xiě)《分項(xiàng)(檢驗(yàn)批)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》和《分項(xiàng)(檢驗(yàn)批)工程施工報(bào)驗(yàn)表》報(bào)工程監(jiān)理單位, 監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)按照有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。3)、本者“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”質(zhì)量、安全工作的原則,各工區(qū)在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底, 必須做到交底不明確不上崗、不簽證不上崗。（3)、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底制度是技術(shù)管理的一項(xiàng)基本工作,通過(guò)技術(shù)交底,使得技術(shù)工作傳遞信息時(shí),做到全面、準(zhǔn)確,交底必須采用書(shū)面簽證和語(yǔ)言表述相結(jié)合的形式,具體可分以下幾種情況:1)、當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后,項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí),并聯(lián)系甲方盡快組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。3)、技術(shù)復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)《分部/分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》作為施工資料歸檔。過(guò)程中要及時(shí)辦理簽字手續(xù)。3)、施工組織設(shè)計(jì)必須經(jīng)各級(jí)審批并按審批意見(jiàn)進(jìn)行修改完善,并經(jīng)甲方批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。、技術(shù)保證本工程的技術(shù)管理除了技管理權(quán)限及工作內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)的分解并落實(shí)到所有技術(shù)管理人員外,我們還將實(shí)行如下的管理制度:（1)、施工組織設(shè)計(jì)審批制度1)、施工組織設(shè)計(jì)必須要有項(xiàng)目經(jīng)理、主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目部其他業(yè)務(wù)主管人員的簽字。不定期檢査: 主要對(duì)驗(yàn)工計(jì)價(jià)項(xiàng)目進(jìn)行抽檢。（5)、質(zhì)量檢查制 施工期問(wèn),各工區(qū)必須嚴(yán)