【文章內(nèi)容簡介】 操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。 施工現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動。需要拆動的，要經(jīng)工地的施工負(fù)責(zé)人同意。 深基坑作業(yè)衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。 工作前，必須檢查機械工具，確認(rèn)完好后方可使 用。施工機械和電氣設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常的情況應(yīng)及時報告施 工員。 木模制作的施工機械應(yīng)在工作前認(rèn)真檢查，圓盤鋸的鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。操作時要戴防護鏡，且站在鋸片的一側(cè)，禁止站在與鋸 片同一直線上，手臂不得跨越鋸片，進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，過硬節(jié)要慢推，接料距鋸片 15cm，且不得用手硬拉，超過鋸片半徑的木料，嚴(yán)禁上鋸。 鋼筋工程 結(jié)構(gòu)配筋情況 本工程排水渠主要 鋼筋直徑 8mm、 10mm、 12mm 鋼筋直徑 d≤ 10mm 采用 HPB235及鋼筋（以 ф 表示 ） fy=210N/mm2 鋼筋直徑 d≥ 12mm 采用 HRB335 及鋼筋（以 Ф 表示） fy=300N/mm2 鋼筋需作現(xiàn)場代換時，必須遵守以下原則并經(jīng)設(shè)計人員同意：等強度代換 ，鋼筋之間的凈距必須滿足規(guī)范要求， 用高強度鋼筋代替低強度鋼筋時，除滿足等強度要求外，尚應(yīng)滿足鋼筋 最大間距最少根數(shù)之要求。 鋼筋連（焊）接 鋼筋連接采用搭接和 單面搭接焊和 閃光對焊 等 ,大于 20mm 鋼筋采用機械連接， 搭接長度及焊接均應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計要求 。 鋼筋錨固與搭接 鋼筋錨固與搭接 環(huán)境類別 鋼筋符 號 鋼筋直徑 混 凝土強度等級 C20 C25 C30 光圓鋼筋 HPB235 ф d≤ 25mm 31d 27d 24d 帶肋普通鋼筋HRB335 Ф d≤ 25mm 38d 33d 30d d25mm 42d 37d 33d 注 :光圓鋼筋其末端應(yīng)做 180 度彎鉤，彎后平直長度不應(yīng)小于 3d，但做受壓鋼筋時可不做彎鉤 縱向受壓鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于表中規(guī)定受拉鋼筋錨固長度的 倍 、鋼筋采購與檢驗 鋼筋采購、堆放 （ 1） 鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，提出材料 計劃，報由項目部物資部 負(fù)責(zé)采購并運送施工現(xiàn)場。 （ 2） 鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或老銹。 （ 3） 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達。質(zhì)量證明書須加蓋材料專用章。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，符合時，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。 （ 4） 鋼筋要架空堆放， 設(shè)置 300 高 240 墻 每 4 米一道， 在鋼筋堆放處設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識牌，表明鋼筋所處狀態(tài)（待檢、合格、不合格）。在已加工好的鋼筋處設(shè)置標(biāo)牌，說明：鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量 等。雨天需加蓋苫布防雨。 鋼筋檢驗 （ 1） 熱軋鋼筋的力學(xué)性能 品種 牌號 屈服點 σ S（ MPa） 抗拉強度 σ S（ MPa） 伸長率 δ（ %） 冷彎試驗 外形 強度等級代號 不小于 彎曲角度 彎心直徑 光圓 HPB235 Q235 235 370 25 180176。 d 螺紋 HRB335 20MnSi 335 490 16 180176。 3d 螺紋 HRB400 20MnSi 400 570 14 180176。 3d （ 2） 熱軋鋼筋的化學(xué)成分 品種 牌號 化 學(xué) 成 分 外形 強度等級代 號 C Si Mn V P S 不大于 光圓 HPB235 Q235 螺紋 HRB335 20MnSi 螺紋 HRB400 20MnSi 取樣方法 每批由同一牌號、同一爐批號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t，取樣 1 組。 熱軋帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法 檢驗項目 取樣數(shù)量（每批） 取樣方法 抗拉 2 根 任取 2 根鋼筋切取 500，離端部50cm 冷彎 2 根 任取 2 根鋼筋切取 300，離端部50cm 熱軋 、 光圓鋼筋任意抽取四盤，每盤截取 1 根， 共 3 根， 試件在每盤鋼筋距端頭不小于 2m 處截取。 見證取樣送樣 鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好委托單和見證記錄 ，然后監(jiān)理人員跟隨試驗 員 到有資格的試驗室去送試，見證取樣的數(shù)量不少于 30%。 試樣判定 在拉力試驗中，如有 一 根達不到屈服點、抗拉強度和 伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應(yīng)從同一批中重新取雙倍試樣復(fù)試。如仍有一根達不到規(guī)定值，則不論這個指標(biāo)在第一次試驗中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。 、鋼筋加工 排水工程排水渠施工設(shè) 1 個鋼筋場 ,鋼筋加工好后由車輛運往施工現(xiàn)場安裝。 鋼筋加工機具設(shè)備 序號 機械名稱 型號 單位 數(shù)量 1 鋼筋切斷機 GQ40 臺 2 2 鋼筋彎曲機 GW40 臺 2 3 對焊機 WN1150 臺 2 4 電動無齒鋸 臺 2 5 調(diào)直機 臺 2 6 電焊機 BX1500 臺 2 鋼筋配料、下料 配 料依據(jù)：結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，結(jié)構(gòu)施工圖，混凝土工程施工驗收規(guī)范，鋼筋應(yīng)符合《砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》11G101 要求。 配料方法：按照各構(gòu)件的具體配筋、跨度、截面和構(gòu)件之間的相互關(guān)系來確定鋼筋的接頭位置、下料長度、鋼筋的排放。 配料單必須經(jīng)工長和技術(shù)人員審核后，進行鋼筋的下料和成型。 鋼筋加工 （ 1） 鋼筋表面清潔。 （ 2） 鋼筋的下料長度和加工形狀必須嚴(yán)格按加工料表加工。 （ 3） 加工好的鋼筋用鋼筋運料車配合 人工倒運至施工現(xiàn)場。 （ 4） 鋼筋按部位、分構(gòu)件分 別碼放，鋼筋上掛牌，牌上寫明規(guī)格、部位、數(shù)量、長度等。 （ 5） 鋼筋切斷 ○ 1根據(jù)原料長度，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度，進行長短搭配，先斷長料，后斷短料，減少損耗。斷料應(yīng)避免用短尺量長料，防止量料中的累計誤差。 ○ 2鋼筋切斷采用切斷機。 ○ 3鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準(zhǔn)確。 鋼筋彎曲 （ 1） 鋼筋彎曲前要劃線，對各類型的彎曲鋼筋都要先彎一根，檢查其彎曲質(zhì)量是否與設(shè)計要求相符，經(jīng)過調(diào)整后，再進行成批生產(chǎn)。 （ 2） 鋼筋彎曲采用彎曲機。 （ 3） Ⅰ級鋼筋末端要作彎鉤 180176。 ,平直長度為 3 倍鋼筋直徑（ 3d）。 （ 4） 按照抗震要求，箍筋的彎鉤為 135176。，彎鉤直段長度 10d。箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計算，若以外邊尺寸來計算，則要加上 2 倍的箍筋直徑。 （ 5） Ⅱ級鋼筋末端需作 90176?；?135176。彎折時，彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑（ d）的 4 倍，平直部分長度按設(shè)計要求確定。 （ 6） 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑（ D）不應(yīng)小于鋼筋直徑（ d）的 5 倍。 （ 7） 箍筋、 受力 筋等要制作專用模具。 所有鋼筋加工以后，要碼放整齊，規(guī) 整，成行成列，按圖編號。 、 鋼筋 焊接 、鋼筋對焊焊接 （ 1） 、施工準(zhǔn)備：設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗，鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)，對焊機容量、電壓要符合要求。 （ 2） 、對焊工藝注意事項：操作人員應(yīng)注意嚴(yán)格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇參數(shù)，對焊前應(yīng)注意清除鋼筋端頭約 150 ㎜范圍的鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)調(diào)直及切除，焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取 出鋼筋，以免引起接頭彎曲，不 同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1。 5 倍，焊接場區(qū)、地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施。 （ 3） 、質(zhì)量要求：外觀檢查：接頭處應(yīng)密閉完好，并有適當(dāng)而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，應(yīng)沒有明顯燒傷，接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于 4，接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于 0。 1d(d 為鋼筋直徑 )并不得大于 2 ㎜，機械性能試驗：對抗拉強度試驗，三個試件的抗拉強度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數(shù)值，同時，應(yīng)有兩個試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征，對冷彎試驗，試件在取規(guī)定的彎心直徑情況下，彎 90 度時接頭處影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)大于 0。 15 ㎜的橫向裂紋。 鋼筋單面搭接焊連接 鋼筋單面搭接焊 焊縫 長度為 不得小于 10d,焊縫長度和高度符合規(guī)范要求，焊縫表面應(yīng)平順、無裂紋、夾渣 等現(xiàn)象，在同條件下完成并經(jīng)外觀檢查合格 300 個接頭切取 3 個試件做拉伸試驗。 、鋼筋綁扎 鋼筋綁扎前的工作 （ 1） 彈線，包括軸線、墻 壁 邊線 、 檢查井位置、預(yù)留管道位置、雨水連通管位置、 伸縮縫位置 ； （ 2） 檢查鋼筋是否偏位，小偏位時按 1:6（即 1m 高度內(nèi)水平調(diào)整 6cm）對鋼筋進行矯正； （ 3） 檢查接頭錯開情況是否符合設(shè)計和規(guī)范； （ 4） 檢查鋼筋接頭質(zhì)量； （ 5） 檢查鋼筋污物清理狀況； （ 6） 檢查混凝土頂面浮漿是否都已清除到露出石子； （ 7） 高處作業(yè)搭設(shè)工人操作 平臺 。 底 板鋼筋綁扎 （ 1） 按彈出的鋼筋位置線，首先按圖紙要求，分清下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，哪個方向鋼筋在上面，然后按鋼筋位置線進行鋪設(shè) ，鋼筋綁扎采用 22綁絲雙股進行綁扎 。 （ 2） 按鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置必須錯開 ，檢查無誤后，擺放鋼筋馬凳 支撐 ，鋼筋馬凳縱向間距 1 米，呈一字形橫向布置，鋼筋直徑Φ 16，馬凳的支腿為丁字形，馬凳坐落在下層鋼筋網(wǎng)的下筋上。馬凳高度 =底板厚度 — 上 下鋼筋保護層 — 底板下層鋼筋網(wǎng)的上下筋直徑 — 底板上層鋼筋網(wǎng)的上筋與下筋直徑之和。（如下圖） 長 1000mm 長 250mm （ 3） 綁扎底板上層鋼筋，上下接頭相互錯開， 按線綁扎墻 壁 插筋，插筋下部亦用水平筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好大理石墊塊 或塑料成品墊塊 ，按每 1m 距離梅花型擺放。確?；炷帘Ｗo層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑混凝土， 注意鋼筋 。 （ 4） 鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋 必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不移位。 鋼筋綁扎 （ 1） 工藝流程 立 24 根豎筋與搭接鋼筋綁牢→有暗柱時先綁柱鋼筋→綁豎向梯子筋→畫水平鋼筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫、豎鋼筋→綁拉接筋 （ 2） 在 底 板混凝土上彈出墻身及伸縮縫 位置線，將所有預(yù)留鋼筋或插筋清理干凈，根據(jù)所彈的墻位線調(diào)整理直，鋼筋調(diào)整的彎曲角度不大于 1： 6（即 1m 高度范圍內(nèi)調(diào)整 6cm），如果偏差較大，應(yīng)加綁附加筋。 （ 3） 搭接鋼筋時，在鋼筋搭接范圍的中間和兩端用綁絲綁扎牢固。 （ 4） 墻體豎向鋼筋離墻邊 50mm，水平鋼筋離板面 25mm。 （ 5） 墻外側(cè)水平橫筋綁在連墻主筋外側(cè)，滿足錨固長度要求。 （ 6） 綁扎絲頭一律向墻內(nèi)，不得朝外。 （ 7） 合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 （ 8） 鋼筋內(nèi)外皮用塑料卡作保護層。 在澆筑混凝土之前，必須保護成型鋼筋， 防止其變 形、走位， 混凝土澆筑時專人看管鋼筋，以免跑位。 鋼筋 補強加固 墻壁 、伸縮縫 及頂板洞口處鋼筋按圖紙要求進行加固，必須符合規(guī)范和設(shè)計要求 、鋼筋保護層 與污水接觸受污水影響的渠 (井）壁、隔墻（板）及底板上層鋼筋35mm；與水接觸的渠 (井）壁及底板上層鋼筋 35mm,梁柱 35mm；底板下層鋼筋 40mm。其他部位 30mm，鋼筋保護層底板、頂板采用鋼筋塑料專用墊塊，墻壁采用塑料卡環(huán) 。 、成品保護措施 為了防止鋼筋偏移、 傾斜，綁扎完成后，用Φ 20 鋼筋在梁的兩側(cè)和梁端綁扎十字支撐，以增加鋼筋骨架的整體剛度。 在澆筑樓板混凝土?xí)r，應(yīng)在過道上鋪鐵板或木板，防止踩蹋鋼筋。 在澆筑梁板時，派專人看管，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移及時調(diào)整。 支模板時，不得將支模頂撐焊在受力主筋上 。 、質(zhì)量預(yù)控點 板筋綁扎，花扣不符規(guī)范，缺扣、松扣 。 在鋼筋配料加工時要注意，端頭有對焊接頭時，要避開搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。 接頭未綁三道扣。 綁扎接頭與焊接頭未錯開。 洞口 遺漏加強筋，加強筋斜加，增加鋼筋層數(shù)，增加 鋼筋澆筑 混凝土困難。 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。 鋼筋工程質(zhì)量檢 驗標(biāo)準(zhǔn) : （ 1） 、根據(jù)設(shè)計圖紙檢查根據(jù)的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確 。特別要注意檢查負(fù)筋的位置。 （ 2） 、檢查根據(jù)接頭的位置及搭接長度