【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)應(yīng)符合規(guī)定要求。 保溫層鋪設(shè)： 板狀材料：緊貼基層。鋪平墊穩(wěn)、找坡正確、上下層錯縫。板 縫填嵌密實(shí)。 質(zhì)量評定： 按屋面保溫層分項工程質(zhì)量評定表進(jìn)行評定。 2 施工中檢查項目 檢查項目名稱 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 基層處理 基層應(yīng)清理干凈、屋面板縫和管根應(yīng)采用 C20 細(xì)石砼摻微膨脹劑灌實(shí)，板縫大于 40mm 時應(yīng)設(shè)置構(gòu)造鋼筋 觀察檢查，檢察施工記錄 隔氣層鋪設(shè) 可采用氣密性好的卷材和防水涂料，卷材可用空鋪法施工，搭接寬度應(yīng)大于 70mm：采用涂料涂刷均勻無遺漏，涂刷 2～ 4 道工序完成；在屋面與墻面連接處應(yīng)沿墻面連續(xù)鋪設(shè)高出保溫層面 150mm。 觀察和尺量檢查 保溫層鋪設(shè) 表面平整，找坡準(zhǔn)確，板縫嵌填密 實(shí) 觀察檢查 允許偏差項目 整體保溫層表面平整度 有找平層 ≤ 5mm 無找平層 ≤ 7mm 用 2m 靠尺和塞尺檢查 保溫層厚度 松散材料 177。 10δ % 整體 5δ % 板狀材料 177。 5δ %且不大于 4mm 天溝、檐溝、檐板與層面交接處 伸入墻內(nèi)長度 ≥墻厚的1/2 用鋼針插入和尺量檢查 3 不合格項目處置措施 不合格項目名稱 處置措施 不 合格材料 保溫材料和隔氣層材料應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報告，不符合規(guī)定要求的不得使用 鋪設(shè)厚度不均、邊線不齊 鋪設(shè)不認(rèn)真，厚度不均，邊線不直，邊槎不整齊，影響找坡、找平、排水的，必須返工處理 板塊保溫鋪貼不實(shí) 影響保溫防水效果，造成找平層裂縫的，必須返工處理 13 屋面找平層 1 質(zhì)量控制流程 作業(yè)準(zhǔn)備 a) 屋面保溫層經(jīng)檢查驗(yàn)收合格 b) 根據(jù)設(shè)計要求的標(biāo)高。坡度，包括天溝、檐溝，找好位置并彈線 c) 原表面清理干凈，并進(jìn)行有利于基層與找平層結(jié)合的處理，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等 找平層施工 a) 根據(jù)標(biāo)高 和坡度要求施工。 b) )C15 細(xì)石混凝土找平層 (配 6@500*500 鋼筋網(wǎng) )。 c) 找平層宜留置分格縫，縫寬 20mm，并嵌填密封材料；兼作排氣道時可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通；分格縫宜留置在板的端部，間距不宜大于 6m。 養(yǎng)護(hù)、驗(yàn)收 a)C15 細(xì)石混凝土找平層施工完以后，澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù) 7d。 b) 鋪設(shè)防水層前，找平層須進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收 2 施工中檢查項目 檢查項目名稱 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 水泥砂漿找平層厚度 整體砼基層 厚度 15～ 20mm 整體或板塊狀保溫層 20～ 25mm 松散材料保溫層 20～ 30mm 尺量檢查 水泥砂漿配合比要求 水泥：砂 1： ～ 1：3(體積比 ) 水泥強(qiáng)度不低于 級 觀察檢查，檢查施工 記錄 瀝青砂漿找平層厚度 整體砼基層 厚度 15～ 20 mm 裝配式砼板、整體和板狀保溫層 厚度 20～ 25 mm 尺量檢查 瀝青砂漿配合比要求 瀝青：砂 1： 8 (質(zhì)量比 ) 觀察檢查，檢查施工 記錄 表面平整 允許偏差 5 mm 用 2m 靠尺和塞尺檢查 屋面、天溝、檐溝坡度 屋面 ≥ 3% 天溝、檐溝 ≥ 5‰ 用水平尺、拉線和尺量檢查 基層與突出屋面結(jié)構(gòu)處的處理 屋面與立墻連接處、水落口、檐口、天溝、檐溝等處，都應(yīng)做成圓弧，內(nèi)部排水水落口應(yīng)做成略低的凹坑 觀察檢查 排氣道或排氣孔 排氣道間距宜為 6m，縱橫設(shè)置 屋面面積每 36m2 宜設(shè)置一個排氣孔，排氣孔應(yīng)做防水處理 觀察和尺量檢查 3 不合格項目處置措施 14 不合格項目名稱 處置措施 找平層起砂 影響防水層質(zhì)量，返工處理 找平層空鼓、開裂 倒泛水 鋪抹找平層應(yīng)掌握坡向及厚度，發(fā)生倒泛水必須返工處理 四）裝飾裝修 門窗工程 塑鋼門窗安裝工程 1 質(zhì)量控制流程 材料質(zhì)量要求、門窗質(zhì)量要求 a) 門窗采用的異型材、密封條等原材料，緊固件、五金件、增強(qiáng)型鋼、金屬襯板及固定片等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，金屬配件應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理 b) 組合窗、連窗門拼 樘內(nèi)的增強(qiáng)型鋼內(nèi)村長度、壁厚。形狀，應(yīng)滿足與墻體連接要求，應(yīng)能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓 c) 玻璃、玻璃墊塊、密封條、嵌縫膏等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其性能應(yīng)與 PVC 塑料具有相容性 d) 門窗的外觀、外形尺寸、裝配質(zhì)量、力學(xué)性能及物理性能 (抗風(fēng)壓、空氣滲透、雨水滲透 )等，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證、使用登記備案證明 作業(yè)準(zhǔn)備 a) 門窗洞口尺寸偏差應(yīng)按現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定經(jīng)檢驗(yàn)合格 b) 同一類型門窗及其上下，左右洞口應(yīng)保持通線，橫平豎直 c) 組合窗的洞口應(yīng)在拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)置預(yù)埋件或預(yù)留 洞 d) 需要設(shè)置預(yù)埋件時，數(shù)量應(yīng)和固定片數(shù)量一致，其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確門窗安裝 門窗安裝工序 a)宜按下列工序順序進(jìn)行：補(bǔ)貼保護(hù)膜、框上找中線、裝固定片。洞口找中線、卸玻璃或門窗扇、框進(jìn)洞口、調(diào)整定位、與墻體固定。裝拼樘料，裝窗臺板，填充彈性材料，洞口抹灰，清理砂漿、嵌縫，裝玻璃或門窗扇、裝紗窗 (門 )、裝五金件、表面清理、撕下保護(hù)膜 b) 固定片與門窗扇的連接應(yīng)采用自攻螺釘擰入，不得直接錘擊打入，固定片位置和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定要求 c) 窗框入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，并按設(shè)計確定在墻體厚度方向 的位置，作臨時固定，垂直度、水平度、直角度應(yīng)符合規(guī)定要求 d) 門窗與墻體的固定：砼洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓，磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓或水泥釘固定，不得固定在磚縫處，固定片間距及數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求 e) 窗臺板應(yīng)按設(shè)計要求插入窗下框，與下邊框結(jié)合緊密 f) 門窗框與洞口間縫應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料填塞，臨時固定木楔或墊塊撤去后也應(yīng)填塞彈性材料 g) 保溫隔聲窗其洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間應(yīng)采用水泥砂漿填平抹實(shí)，外側(cè)抹灰應(yīng)采用厚度為 5mm 木片板臨時隔開，待外抹灰硬化后撤去片板用嵌縫膏密 封，保溫等級高的工程洞口內(nèi)側(cè)與窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封 15 h) 玻璃安裝應(yīng)在破璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定；安裝雙層玻璃時，玻璃夾層四周應(yīng)嵌入中間隔條，中間隔條應(yīng)保證密封、不變形。不脫落，玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥，清潔。 i)門窗五金件應(yīng)安裝牢固、位置正確、開關(guān)靈活 成品保護(hù) a) 嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物，并嚴(yán)禁蹬踩 b) 交又作業(yè)時應(yīng)采取防護(hù)措施，嚴(yán)禁碰撞 2 施工中檢查項目 檢查項目名稱 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 門窗表面 潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷， 型 材無開焊斷裂 觀察 五金件 齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活、 達(dá)到各自的使用功能 觀察、量尺 玻璃密封條 密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整， 不得卷邊、脫槽 觀察 密封質(zhì)量 門窗關(guān)閉時，扇與框間無明顯縫隙， 密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài) 觀察 玻璃 安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起 觀察 壓條 帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型 材的接縫處應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)≤ 1mm 觀察 拼樘料 應(yīng)與窗框連接緊密，不 得松動，螺釘間距應(yīng)≤600mm，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢固，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封 觀察 開關(guān)部件 平開門窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密，搭接量均勻，開關(guān)靈活、密封條不得脫槽。開關(guān)力：平鉸鏈應(yīng)≤ 80N,30N≤滑撐鉸鏈應(yīng)≤ 80N 觀察、彈簧稱 推拉門窗扇 關(guān)閉嚴(yán)密，扇與框搭接量符合設(shè)計要求， 開關(guān)力應(yīng)≤ 100N 觀察、深度尺、彈簧稱 排水孔 暢通，位置正確 觀察 框與墻體連接 門窗框應(yīng)橫平豎直、高低一致，固定片安裝位置應(yīng)正確，間距應(yīng)≤ 600mm，框與墻體應(yīng)連接牢固，縫隙內(nèi)應(yīng)用彈性材料填嵌縫膏密封，無 裂縫，填塞材料與方法應(yīng)符合 JGJ10696 和 的要求 觀察 允許偏差項目 門窗框兩對角線長度差 ≤ 2020mm 2020mm 177。 177。 尺量檢查 門窗框 (含拼樘料 )正、側(cè)面的垂直度 ≤ 2020mm 2020mm 177。 177。 用線墜、水平靠尺檢查 門窗框 (含拼樘 ≤ 2020mm 177。 用水平尺 16 料 )的水平度 2020mm 平開門(窗 )及推拉窗 177。 檢查 推拉門 177。 門窗框下橫框的標(biāo)高 177。 用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較 門窗豎向偏離中心 177。 用線墜、鋼板尺檢查 平開門窗 門扇與框搭接寬度 177。 用鋼板尺或深度尺檢查 同樘門窗相鄰扇的橫角高度差 177。 用拉線或鋼板尺檢查 門窗框鉸鏈部位的配合間隔 +， 10 用塞尺檢查 推拉門窗 門 扇 與 框 搭 接 寬 度 +， 用鋼板尺和深度尺檢查 門扇與框或相鄰扇立邊平行度 177。 用 1m 鋼板尺檢查 3 不合格項目處置措施 不合格項目名稱 處置措施 門窗及其附件質(zhì)量不符合設(shè)計要求 抽查不同門窗品種、類型和樘數(shù)，不符合設(shè)計要求不得使用 滑撐鉸鏈不得使用鋁合金材料 門窗框安裝固定不牢固 在框與墻體間縫隙填塞前觀察和手扳檢查，拼樘料內(nèi)襯型鋼兩端應(yīng)與洞口固定牢固，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件數(shù)量、位置、連接方法及防腐處理不符合規(guī)定要求時，必須返工整改 門窗關(guān)閉不嚴(yán)，推拉或開啟不便 返工整改，達(dá)到規(guī)定要求 玻璃密封條卷曲、脫槽 返工整改 嵌縫膏不飽滿或遺漏 門窗表面有大面積劃 痕、撞傷、開焊斷裂 撤換重新安裝符合要求的門窗 17 樓地面工程 現(xiàn)澆細(xì)石砼樓地面 1 質(zhì)量控制流程 作業(yè)準(zhǔn)備 a) 選用材質(zhì)、品種、配合比經(jīng)檢驗(yàn)符合要求 b) 與樓地面有關(guān)的預(yù)埋管線、埋件孔洞已設(shè)置完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格 基層處理 a) 檢查基層平整度和標(biāo)高符合要求 b) 清除雜物、浮漿，油污清除干凈 c) 澆筑前一天基層澆水濕潤，但不得有積水 砼墊層施工 a) 根據(jù)墻、柱上的 +500mm 水平標(biāo)高線測出墊層水平標(biāo)高，彈在四周墻上，或釘好水平控制樁，控制墊層標(biāo)高。大面積墊層，水平樁間距宜在 3m 左右，或用細(xì)石砼或砂裝 做找平墩 b) 砼墊層鋪設(shè)由內(nèi)向外退著鋪設(shè)，施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間一般不超過 2h，時間過長按施工縫處理。 c) 鋪設(shè)砼按水平控制樁嚴(yán)格控制，略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗，厚度超過 200mm 時，應(yīng)采用插入式振搗器 d) 已澆完砼墊層應(yīng)在 12h 內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于 7d e) 冬期施工環(huán)境溫度不得低于 +5℃，否則應(yīng)摻加防凍劑，并經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。 細(xì)石砼面層施工 a) 基層沖洗干凈，有灰漿、油污等應(yīng)用鋼絲刷刷凈，凹凸不平部位應(yīng)鑿平，基層表面堅固密實(shí)，平整、潔凈，不許有起砂現(xiàn)象，表面宜 粗糙 b)按面層厚度及上平做砂漿找平墩，大房間應(yīng)沖筋，間距 ，有坡度要求房間應(yīng)作找坡墩 c) 砼鋪設(shè)前，基層有一定濕潤但不得有積水。鋪設(shè)時基層表面涂一層水灰比 的水泥漿，隨刷隨鋪設(shè)細(xì)石砼拌合料 d) 細(xì)石砼面層應(yīng)連續(xù)澆筑不宜留施工縫，停歇超過規(guī)定時應(yīng)按施工縫處理 e) 細(xì)石砼振實(shí)后，做好面層抹平、壓光