【文章內(nèi)容簡介】 距離不得小于30mm采用雙層鋼筋時在第一層鋼筋坡口噴射砼覆蓋后鋪設(shè)；，聯(lián)結(jié)牢固，噴射時鋼筋不得晃動。五、錨噴支護施工中的安全技術(shù)問題 施工前，應(yīng)認真清理噴錨作業(yè)區(qū)中的巖石，施工機具應(yīng)放置在安全地帶； 錨噴支護必須緊跟開挖工作面； 應(yīng)先噴后錨，砼不小于50mm，作業(yè)有專人隨時觀察周圍土層、巖石變化情況； 錨桿施工在噴射砼終凝后3個小時進行； 定期檢查電源線路和設(shè)備，確保用電安全； 噴射機、水筋、風包、注漿灌應(yīng)進行密封性能和耐壓試驗； 處理機械故障時必須使設(shè)備料電、停風，向施工單位送電送風前應(yīng)實先通知有關(guān)人員； 處理噴射堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管道風壓，； 向錨桿注漿時，注漿灌內(nèi)保持一定數(shù)量砂漿，以防罐體放空砂漿噴出傷人，處理管路堵塞時應(yīng)消除罐內(nèi)壓力； 非操作人員進入作業(yè)區(qū)，噴頭和注漿管前面嚴禁站人；1 噴射砼施工宜采用濕噴法施工；1 適用規(guī)范：錨桿噴射砼支護技術(shù)規(guī)范（GB500862001）錘擊預制樁施工監(jiān)理實施細則一、 工藝流程放線定樁位→樁機就位→吊樁→校正垂直度→輕擊入土1米→校正樁身垂直度→重打入土→錘擊預制樁→接樁→打至設(shè)計深度→檢測（動測，靜壓）→驗收二、 錘擊樁制作的允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1鋼筋混凝土預制樁（1） 橫截面邊長（2） 樁頂對角線之差（3） 保護層厚度（4） 樁身彎曲矢高（5） 樁尖對樁軸線位移（6） 樁頂平面對樁中心線的傾斜（7） 樁筋預留孔深（8） 漿錨預留孔位置（9） 漿錨預留孔徑（10） 錨筋孔的垂直度177。510177。5不大于1‰樁長，且不大于2010≤30～+205177。5≤1%2鋼筋混凝土管樁（1） 直徑（2） 管壁厚度（3） 抽芯圓孔平面位置對樁中心線（4） 樁尖對樁軸線位移（5） 下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對中心線的傾斜（6） 中節(jié)樁兩個法蘭對樁中心線傾斜之和177。5551023項 次項 目允許偏差（mm）1234 上下節(jié)樁錯口外徑≥700mm外徑∠700mm咬邊深度加強層高度加強層寬度3223項次項 目允許偏差（mm）1方樁、管樁樁心心位置偏移有基礎(chǔ)梁的樁垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向100沿基礎(chǔ)梁的中心線方向1502樁數(shù)為1~2根或單排樁1003樁數(shù)為3~20根d/24樁數(shù)多于20根邊緣樁中間樁d5板樁位置偏移100垂直度H/100注：d為樁的直徑或截面邊長，H為樁長三、錘擊預制樁施工監(jiān)理要點。，審查施工機械設(shè)備性能、型號是否符合設(shè)計要求，保障打樁質(zhì)量的措施、打樁的順序等應(yīng)符合要求。，確保預制樁的質(zhì)量。，出廠合格證、樁的質(zhì)量檢驗記錄等。、密實。%，且不得過于集中，掉角深度不應(yīng)超過10mm，混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫，深度不得大于20mm，,橫向裂縫長度不得超過邊長的一半（管樁和多角形樁不得超過直徑或角線的一半），樁頂或樁尖不得有蜂窩、麻面、掉角和裂縫。，用混凝土保護層測定儀測定樁縱向和周邊保護層厚度。，根據(jù)試樁所采用的技術(shù)參數(shù)，確定出控制打樁的落距、標高與最后貫入度。四、錘擊預制樁施工中應(yīng)注意事項，以固定軸基線控制樁校核樁位（因為在打樁過程中土體會產(chǎn)生隆起和位移變化，一次性確定的樁位可能變化）。（在樁自重和錘重的作用下，樁向土中沉入一定深度而達到穩(wěn)定位置），要進行垂直度校正，%范圍內(nèi)時，開始允許“輕擊”，待入土達1m左右且經(jīng)校正垂直度無問題時，再逐步增加落距達到規(guī)定數(shù)值（這個過程為穩(wěn)樁），穩(wěn)樁后，才可以正式進行連續(xù)錘擊，達到貫入度或標高設(shè)計值。：、硬塑的粘土、碎石土、中密度以上的砂土或風化巖等土層時，以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁尖標高可作參考；，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，其每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值；。以樁尖設(shè)計標高控制為主，貫入度可作參考；，如控制指標已符合要求，而其他的指標與要求相差較大時，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理；，或做打樁試驗與有關(guān)單位確定。，經(jīng)常檢查承包單位的打樁施工記錄，對樁身突然傾斜錯位，貫入度突然增大，或在地質(zhì)資料土質(zhì)無特殊變化時逐漸增大，樁身回彈以及貫入度突然驟減等現(xiàn)象，要與承包單位一起研究解決，防止斷樁，樁端彎曲等問題發(fā)生，一旦發(fā)生應(yīng)進行處理。：焊接接樁：預埋件鐵件表面應(yīng)保持清潔，上下節(jié)樁之間應(yīng)用鋼板填實焊牢。焊接時，應(yīng)采取措施減少焊接變形，焊接應(yīng)連續(xù)飽滿。法蘭接樁：上下節(jié)樁之間宜用石棉或紙板襯墊，擰緊螺帽，經(jīng)錘擊數(shù)次后再擰緊一次，并焊死螺帽。，開挖基坑時應(yīng)按設(shè)計的樁頂標高將多余部分鑿去。鑿樁時可用人工、風鎬或小爆破法，但不得把樁身混凝土打裂并應(yīng)保證樁身主筋伸入承臺。伸入長度不少于30倍鋼筋直徑；主筋上粘著的混凝土碎塊要清除干凈。當樁頂標高在設(shè)計標高之下時，應(yīng)在樁位上挖成喇叭口，鑿毛樁頂表面混凝土，剝出主筋并焊接接長到設(shè)計要求長度，并與承臺底的鋼筋綁在一起，然后用和樁身同強度等級的混凝土與承臺一起澆灌。監(jiān)理工程師應(yīng)對鑿樁情況進行驗收。，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：，樁基工程的驗收應(yīng)待打樁完畢后進行；，在每一根樁的樁頂打至場地標高（單根灌注樁施工完畢），應(yīng)進行中間驗收，待全部樁打完，并開挖到設(shè)計標高后，應(yīng)再作檢驗。五、預制樁基質(zhì)量通病，或樁身自然養(yǎng)護期短造成樁頭打壞，樁尖劈裂，樁身折斷。，樁頂抗沖擊網(wǎng)片不足，主筋距頂面太近，設(shè)計長細比過大；，計量控制不嚴；水泥、骨料、外加劑不符要求；振搗不實；頂網(wǎng)主筋施工不符要求；，以充分完成碳化過程，排出水份提高后期強度；，樁尖不正，樁頂不平；、樁身蜂窩、麻面、裂紋掉角，樁表面露筋，蜂窩掉角深度超過10mm或過分集中；、運輸、堆放不符合規(guī)定，彎曲斷裂。，樁頭打壞，樁頭劈裂，樁身折斷。，未根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸、形狀，合理選擇樁錘；、錘不在同一鉛錘直線；；，打入一定深度又強行校正，使樁彎曲受力；“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大（超過1%），打入時受彎折力；，遭局部硬夾層，或地下障礙物；，接樁不符合要求。，中心位移超差；；；“植樁法”施工，鉆孔偏斜過大，無法糾正；，樁兩側(cè)軟硬不一；，無嚴格控制措施。，遇局部硬夾層，或地下障礙；：施工路線，施工方法，施工機械選擇不當，群樁持力層擠密無法打入，甚至出現(xiàn)樁涌起（一般應(yīng)由內(nèi)向外打，或一側(cè)向另一側(cè)打。先深后淺，先長后短，先大后?。?；，摩阻力增大。；，被折斷。，亦無參考根據(jù)，或以動載試驗取代靜載試驗（如不超出勘察單位根據(jù)該地區(qū)土層物理性能或經(jīng)驗提出樁的允許承載力，并做有動靜對比曲線的動載試驗時可以不做靜載試驗）。 人工挖孔墩基礎(chǔ)施工監(jiān)理細則本工程根據(jù)設(shè)計文件及地勘報告，上覆人工填土、植物層、粉質(zhì)粘土、埋藏綜合厚度36M的，各構(gòu)筑物采用人工挖孔墩基礎(chǔ)，持力層為強風化板巖。 人工挖孔墩的設(shè)計特點：墩基礎(chǔ)多用于多層建筑，由于基底面積按天然地基的設(shè)計方法進行計算，免去了單墩載荷試驗。墩基施工應(yīng)采用挖（鉆）孔墩基礎(chǔ)的方式，擴壁或不擴壁成孔?？紤]到埋深過大時，如采用墩基方法設(shè)計則不符合實際，因此規(guī)定了長徑比界限及有效長度不超過6m的限制，以區(qū)別于人工挖孔樁。當超過限制時，應(yīng)按挖孔樁設(shè)計和檢驗。單從承載力方面分析，采用墩基的設(shè)計方法偏于安全。 墩基的設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定： 單墩承載力特征值或墩底面積計算不考慮墩身側(cè)摩阻力，墩底端阻力特征值采用修正后的持力層承載力特征值或按抗剪強度指標確定的承載力特征值。巖石持力層承載力特征值不進行深寬修正。 持力層承載力特征值的確定應(yīng)符合國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—。甲級設(shè)計等級建筑物的墩底承載力特征值可通過孔內(nèi)墩底平板載荷試驗、深層平板載荷試驗、螺旋板載荷試驗等方法確定。荷載不大的墩，也可直接進行單墩豎向載荷試驗，按單墩豎向載荷試驗方法直接確定單墩承載力特征值。墩埋深超過5m且墩周土強度較高時，當采用公式計算、室內(nèi)試驗、查表或其他原位測試方法（載荷試驗除外）確定墩底持力層承載力特征值時，巖石地基不予調(diào)整。 墩身混凝土強度驗算應(yīng)符合國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002第8．5．9條的規(guī)定。 墩底壓力的計算、墩底軟弱下臥層驗算及單墩沉降驗算應(yīng)符合國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007—2002第5章地基計算中的有關(guān)規(guī)定。 本工程墩基基礎(chǔ)尺寸及配筋如下表墩編號墩設(shè)計參數(shù)墩端擴大頭尺寸D0墩基礎(chǔ)配筋墩頂標高墩直徑D墩承載力通長縱筋加勁箍螺旋箍J1800470110011ф12ф12@2000Ф8@200J2800565120011ф12ф12@2000Ф8@200J3800769140011ф12ф12@2000Ф8@200J48001000160011ф12ф12@2000Ф8@200J5800880150011ф12ф12@2000Ф8@200二、編制依據(jù)：國家現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)工程驗收文件和規(guī)定；本工程的《監(jiān)理規(guī)劃》；與挖孔樁相關(guān)的標準、規(guī)范、設(shè)計文件和技術(shù)資料；已批準的施工組織設(shè)計；已簽定的《建設(shè)工程施工合同》。三、監(jiān)理工作目標工期：按合同承諾工期；質(zhì)量：符合質(zhì)量驗收規(guī)范合格規(guī)定，綜合檢測合格；符合結(jié)構(gòu)評優(yōu)標準，造價：符合合同約定，力爭不突破合同價格；安全文明施工：無等級事故，施工場地符合安全文明施工。四、監(jiān)理工作方法及控制要點（一）質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程工期：按合同承諾工期；質(zhì)量：符合質(zhì)量驗收規(guī)范合格規(guī)定，綜合檢測合格；符合結(jié)構(gòu)評優(yōu)標準，造價：符合合同約定，力爭不突破合同價格；安全文明施工：無等級事故，施工場地符合安全文明施工。四、監(jiān)理工作方法及控制要點（一）質(zhì)量控制 監(jiān)理工作流程：組織圖紙會審 工作交底檢查開工準備情況研究制定墩終孔驗收辦法和墩基檢測方案審查施工方案簽署墩基工程開工報告墩孔開挖過程監(jiān)控進場原材料驗收成孔和鋼筋籠驗收墩芯砼澆搗監(jiān)控墩基檢測驗收 圖紙會審 在工程開工前組織設(shè)計、施工方完成設(shè)計交在工程開工前組織設(shè)計、施工方完成設(shè)計交底和圖紙會審工作。要求施工和監(jiān)理方認真熟悉和消化設(shè)計圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，使設(shè)計和施工取得一致，并盡可能使圖紙中存在的問題得到解決。圖紙會審前，通知各方作好準備，圖紙會審后，監(jiān)理單位要整理會審記錄作為圖紙會審的附件。圖紙會審記錄經(jīng)各方會簽后，下發(fā)施工單位執(zhí)行。 審查施工方案人工挖孔墩基礎(chǔ)需單獨編制施工方案。 施工方案編制完成并通過其內(nèi)部審批程序后（要求公司技術(shù)負責人簽署蓋章），填寫施工方案報審表，連同施工方案一起報監(jiān)理部審查。審查內(nèi)容如下，審查周期3天。審查的主要內(nèi)容：1）施工方案的批準手續(xù)是否符合規(guī)定；2）項目經(jīng)理部的機構(gòu)設(shè)置和主要管理人員與投標文件是否相符；3）施工方案的針對性和適應(yīng)性，包括挖墩的方法和砼的澆搗方法是否能保證質(zhì)量和安全，施工機械的選擇和數(shù)量是否能滿需要；4）質(zhì)量保證措施的嚴謹性和可操作性；5）施工工藝流程；6）進度計劃是否切實可行并可滿足合同總體工期要求；7）安全和文明施工的具體措施，特別是材料、機械堆放布置是否能確?；又ёo安全，余泥外運方法是否得當?shù)染唧w環(huán)節(jié)；8）各項規(guī)章制度是否健全；9）是否有施工工藝標準。10）是否有影響合同造價調(diào)整的因素，以及其合理性。所選施工方案原則上不能構(gòu)成增加工程造價。 檢查開工準備情況開工必須具備的條件：1） 施工方案已審批通過；2） 工程基線和墩位已復核通過?？刂茦兑裨O(shè)固定好，并且在放線記錄上標明。墩位統(tǒng)一編號；3） 施工機械設(shè)備和施工人員已落實，并可滿足施工需要。審查管理人員、技術(shù)人員資格，電工等特殊作業(yè)人員要持證上崗；4） 建筑材料已落實，并檢測合格。工程用的水泥、鋼材、商品砼需報批后才能采購。商品砼攪拌站要通過考察后才能確定。5） 砼試配工作已完成；6） 安全文明施工交底已完成。 簽署墩基工程開工報告 施工準備工作完成，并經(jīng)核查符合要求后報業(yè)主方同意，由總監(jiān)理工程師簽署開工報告，工程即可正式開工。 進場原材料（成品和半成品）驗收 進場的鋼材、水泥和商品砼必須是通過審批的產(chǎn)品，每批次均要報驗。鋼材和水泥要進行進場復檢，商品砼要查出廠檢驗單、坍落度。進場水泥的檢查要點：應(yīng)有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書或出廠試驗報告（內(nèi)容包括廠名、品種、標號、生產(chǎn)日期和試驗編號）。使用前必須進行復試，復試項目為抗壓強度、抗折強度和安定性。進場鋼筋的檢查要點：應(yīng)有出廠證明書和試驗報告，使用前按照有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣測試其性能。出廠合格證或質(zhì)量證明書如為復印件，應(yīng)注明原件存放處并加蓋原件存放單位公章，經(jīng)銷單位應(yīng)注明本貨銷往單位、數(shù)量等，并加蓋經(jīng)銷單位公章。原材料及半成品檢驗取樣方法及取樣數(shù)量和代表批量材料名稱取樣方法取樣數(shù)量代表批量水泥從一編號的不同部位處等量采集，取樣點至少從20點（袋）水泥中抽取每個試樣不少于6kg同編號、同品種、同標號的水泥，每200噸為一個取樣批量鋼筋拉伸或彎曲試驗的試樣在每批材料中任意選取兩根鋼筋切取。