【文章內(nèi)容簡介】 樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致 踏步陽角開裂或脫落防治監(jiān)控措施 1 設(shè)計(jì)監(jiān)控措施 應(yīng)在陽角處增設(shè)護(hù)角。 2 施工監(jiān)控措施 1）踏步抹面（或抹底糙）前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。 2）抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。 3）砂漿稠度應(yīng)控制在 35mm 左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行，每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在 10mm 之內(nèi)。 4）踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。 5）抹面（或底糙）完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)為 7~14d，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)禁止行人上下。正式驗(yàn)收前，宜用木板或角鋼置于踏級陽角處，以防被碰撞損壞。 踏步尺寸不一致防治監(jiān)控措施 1 樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。 2 計(jì)算樓梯平臺處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值，以此差值控制地面面層厚度。 3 統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。 4 面層抹灰時，調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水 設(shè)計(jì)控制措施 1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離 層。 2 廚衛(wèi)間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，應(yīng)向上做一道高度不小于200mm 的混凝土翻邊，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低30mm 以上。 3 主管道穿過樓面處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。 施工防治監(jiān)控措施 1 上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確，洞口形狀為上大下小。 2 PVC 管道穿過樓面時，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。 3 現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混 凝土凝固后進(jìn)行 4h 蓄水試驗(yàn)；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應(yīng)在管周進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，不滲不漏后再做防水層。 4 防水層施工前，應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于 300mm。 5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為 1%~%，地漏口要比相鄰地面 低5mm。 6 有防水要求的地面施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行 24h 蓄水試驗(yàn)，蓄水高度 為20~30mm，不滲不漏為合格。 7 煙道根部向上 300mm 范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 8 衛(wèi)生間墻面 應(yīng)用防水砂漿分 2 次刮糙。 底層地面沉陷 設(shè)計(jì)控制措施 1 應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實(shí)系數(shù)。 2 軟弱基土厚度不大時，宜采用換填土；當(dāng)軟弱土層較厚時，宜采用石灰樁加固或表層土夯實(shí)后鋪設(shè) 200mm 厚毛石，再鋪碎石。 3 軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于 100mm，并應(yīng)配置φ 6 及以上雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距不應(yīng)大于 200mm。 施工防治監(jiān)控措施 1 地面基土回填應(yīng)分層夯實(shí)，分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 2 回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物及腐質(zhì)土。 3 回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣 做密實(shí)度實(shí)驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 。 6 裝飾裝修工程 外墻空鼓、開裂、滲漏 基層處理防治監(jiān)控措施 1 混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用 1:3 聚合物水泥砂漿補(bǔ)平。 2 粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，并提前澆水濕潤（內(nèi)濕面干）。 3 混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或進(jìn)行化學(xué)毛化處理；輕質(zhì)砌塊基層應(yīng)采取化學(xué)毛化或滿鋪網(wǎng)片等措施來增強(qiáng)基層的粘結(jié)力。 4 外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實(shí)，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強(qiáng)層。 5 不同材料基體交接處 ，必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)，與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于 150mm。 外墻抹灰防治監(jiān)控措施 1 設(shè)計(jì)監(jiān)控措施 1）面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。 2）抹灰面層必須設(shè)置分格縫。 2 施工監(jiān)控措施 1）刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜為 7~8mm，但不應(yīng)超過 10mm；面層宜為7~10mm。 2）外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于 2%，細(xì)度模數(shù)不小于 。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。 3）混凝土或澆結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為 1:3 水泥防水砂漿，輕質(zhì)砌體上宜為1:1:6防水混合砂漿。 4）每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì) 量（空鼓、裂縫）檢查處理（空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉）后才進(jìn)行；兩層間的間隔時間不應(yīng)少于2~7d，達(dá)到冬季施工條件時，不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工；各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、柱中部。 5）抹灰層總厚度≥ 35mm 且≤ 50mm（含基層修補(bǔ)厚度）時，必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施，且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入混凝土基體的深度不應(yīng)小于25mm，其他基體的深度不小于 50mm；抹灰層總厚度超過 50mm 時，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施。 6）外窗臺、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于 2%的排水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為 15~25mm，厚度不小于 12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。 外墻飾面磚防治監(jiān)控措施 1 設(shè)計(jì)控制措施 1）應(yīng)選擇吸水率小、強(qiáng)度高的飾面磚。 2）外墻保溫層上不宜粘貼飾面磚，否則應(yīng)按有關(guān)規(guī)定試驗(yàn)合格后方可使用。 2 施工防治監(jiān)控措施 1）飾面磚粘貼前，對基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，基層應(yīng)無空鼓、裂縫，清理干凈、澆水濕潤（面干內(nèi)潮）后才進(jìn)行鋪貼。 2）飾面磚鋪貼應(yīng)選擇專用膠粘劑或粘結(jié)砂漿，粘結(jié)砂漿應(yīng)飽滿，縫隙內(nèi)的粘結(jié)砂漿必須及時清除干凈。 3）飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或 1:1~ 水泥砂漿，嵌縫時必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實(shí)、光滑，嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。 4）外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度檢測。 外墻飾面板防治監(jiān)控措施 1 設(shè)計(jì)控制措施 1）設(shè)有外保溫的墻面不得采用濕做法飾面板。 2）干掛飾面板安裝的預(yù)埋件和連接件安裝固定后，外墻面宜設(shè)置一道防水層（抹防水砂漿或做柔性防水）。 3）砌體上設(shè)置的后置埋件必須采用穿墻螺栓。 4）濕做法飾面板工程必須設(shè)置鋼筋網(wǎng)，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于 500mm。鋼筋網(wǎng)設(shè)置在空心磚或輕質(zhì)砌塊的墻體上時，固定點(diǎn)應(yīng)采用穿墻鋼筋或預(yù)埋混凝土預(yù)制塊 的方法固定，其混凝土預(yù)制塊上應(yīng)設(shè)置預(yù)埋件。 2 施工防治監(jiān)控措施 1）采用濕做法施工的飾面板工程，其板材應(yīng)進(jìn)行防堿背涂處理。 2）飾面板鋪貼（干掛）時，應(yīng)剔除有色紋、暗縫和隱傷等缺陷的板材。 3）后置埋件必須做現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度試驗(yàn)，符合要求后才能鋪貼裝飾面板。 4）干掛飾面板應(yīng)采用中性硅酮耐候密封膠封縫，膠縫厚度不應(yīng)小于 3mm。 5）濕做法飾面板灌漿前，應(yīng)用聚合物水泥砂漿從內(nèi)側(cè)將縫隙堵實(shí)后，再灌 1:3 干硬性水泥砂漿，并應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，且分層高度不宜大于板高的 1/3，也不宜大于 200mm。 頂棚裂縫、脫落 頂棚粉刷防治監(jiān)控措施 1 對平整度好，且無外露鋼筋或鐵絲的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批膩?zhàn)拥淖龇ǎ◤N房、衛(wèi)生間等濕度較大的房間不宜采用）。批膩?zhàn)忧皯?yīng)先清理干凈板底污物，并先批一至兩遍聚合物青水泥膩?zhàn)?，再批聚合物白水泥膩?zhàn)?。每遍厚度不?yīng)大于 ，總厚度不宜大于 2mm。 2 抹灰頂棚的混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛，或批界面劑，或甩聚合物砂漿毛點(diǎn)等措施進(jìn)行毛化處理，基層修補(bǔ)同外墻。 3 混凝土基層的刮糙層宜采用 1:3 聚合物水泥砂漿，面層宜采用摻有抗裂纖維的 1:1:6 混合砂漿。 4 木質(zhì)基層必須鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng)片，并釘壓牢固。用 1:1:6 混合砂漿打底，再用摻有抗裂纖維的 1:1:6 混合砂漿抹面。 5 混凝土基層采用化學(xué)毛化處理和抹灰前，應(yīng)清除干凈基層污物，噴水濕潤（面干內(nèi)潮）后，才能進(jìn)行毛化處理或抹灰?；瘜W(xué)毛化處理后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。 紙面石膏板吊頂防治監(jiān)控措施 1 設(shè)計(jì)控制措施 1）應(yīng)采用φ 6 及以上的金屬吊桿，其吊桿間距宜為 800~1000mm，距主龍骨端部不應(yīng)大于 300mm；吊桿長度大于 時，應(yīng)設(shè)置反支撐。 2）宜優(yōu)先選用輕鋼龍骨，其主龍骨壁厚不應(yīng)小于 ，次龍骨壁厚不宜小于 。 3）重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊桿，嚴(yán)禁安裝在吊頂龍骨上。 2 材料控制措施 應(yīng)選擇強(qiáng)度高、韌性好、發(fā)泡均勻、邊部成型飽滿的石膏板。 3 施工防治監(jiān)控措施 1）石膏板的縱向應(yīng)垂直通長覆面龍骨，相鄰板塊端部應(yīng)錯開。 2）自攻螺釘間距宜為 150~170mm，但不得大于 200mm。應(yīng)采用自攻槍一次性垂直打入并緊固，螺釘頭埋入石膏表面不小于 。 3）板與板之間的縫隙應(yīng)為八字縫，寬度宜為 8~10mm，采用專門的石膏膩?zhàn)忧犊p，待嵌縫膩?zhàn)踊靖稍锖?，再貼抗拉強(qiáng)度高的 接縫帶。 門窗變形、滲漏、脫落 設(shè)計(jì)控制措施 1 設(shè)計(jì)應(yīng)明確外門窗抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。 1~6 層的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于 3 級，水密性不低于 2 級； 7 層及以上的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于 4 級，水密性不低于 3 級。 2 組合門窗拼樘料必須進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗(yàn)算。拼樘料應(yīng)左右或上下貫通，并直接錨入洞口墻體上。拼樘料與門窗框之間的拼接應(yīng)為插接，插接深度不小于10mm。 3 鋁合金窗的型材壁厚不得小于 ，門的型材壁厚不得小于 2mm。 4 塑鋼門窗型材必須選用與其相匹配 的熱鍍鋅增強(qiáng)型鋼，型鋼壁應(yīng)滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，但不小于 。 5 選用五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。平開門窗扇的鉸鏈或撐桿等應(yīng)選用不銹鋼或銅等金屬材料。 施工防治監(jiān)控措施 1 安裝完畢后，按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)。 2 門窗框安裝固定前，應(yīng)對預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，用防水砂漿刮糙處理后，再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。 3 門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于 ，固定點(diǎn)從距離 轉(zhuǎn)角 180mm 處開始設(shè)置，中間間距不大于 500mm。嚴(yán)禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。 4 門窗洞口應(yīng)干凈干燥后，施打發(fā)泡劑，發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損。 5 門窗框外側(cè)應(yīng)留 5mm 寬的打膠槽口；外墻裝飾面為粉刷層時，應(yīng)貼“┸”型塑料條做槽口。 6 打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打，并應(yīng)選用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。 7 塑料門窗五金安裝時，必須設(shè)置金屬襯板，其厚度不應(yīng)小于 3mm。緊固件安裝時，必須先鉆孔，后擰入自攻螺釘。嚴(yán)禁直接錘擊打入。 8 為防止推拉門窗扇脫落，必須設(shè)置限位塊，其限位塊間距應(yīng)小于扇寬的 1/2。 欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差 設(shè)計(jì)控制措施 1 欄桿抗水平荷載：住宅建筑不應(yīng)小于 50N/m，人流集中的場所不應(yīng)小于 1000N/m。 2 欄桿材料應(yīng)選擇具有良好耐候性和耐久性的材料，陽臺、外走道和屋頂?shù)仍馐苋諘裼炅艿牡胤?，不得選用木材和易老化的復(fù)合塑料等。金屬型材壁厚應(yīng)符合以下要求： 1）不銹鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于 ，一般桿件不宜小于 。 2）型鋼：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于 ，一般桿件不宜小于 。 3）鋁合金：主要受力桿件壁厚不應(yīng)小于 ，一般桿件不宜小于 。 3 欄桿高度及立桿間距必須符合《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50096 的規(guī)定。即多層住宅及以下的臨空欄桿高度不低于 ，中高層住宅及以上的臨空欄桿高度不低于 ，樓梯樓段欄桿和落地窗維護(hù)欄桿的高度不低于 ，樓梯水平段欄桿長度大于 時，其高度不低于 。欄桿垂直桿件的凈距不大于 ，采用非垂直 桿件時，必須采取防止兒童攀爬的措施。 4 欄桿設(shè)計(jì)除應(yīng)明確式樣、高寬尺寸、材料品種外，還應(yīng)有制作連接和安裝固定的構(gòu)造詳圖以及明確桿件的規(guī)格型號及壁厚等。 5 砌體欄桿壓頂應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓梁，并與主體結(jié)構(gòu)和小立柱可靠連接。壓梁高度不應(yīng)小于 120mm，寬度不宜小于砌體厚度，縱向鋼筋不宜小于 4φ 10。 施工防治監(jiān)控措施 1 金屬欄桿制作和安裝的焊縫，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，其焊縫應(yīng)飽滿可靠，嚴(yán)禁點(diǎn)焊。 2 預(yù)制埋件或后置埋件的規(guī)格型號、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合以下要求： 1）主要受力 桿件的預(yù)埋件鋼板厚度不應(yīng)小于 4mm，寬度不應(yīng)小于 80mm，錨筋直徑不小于 6mm，每塊預(yù)埋件不宜少于 4 根錨筋，埋入混凝土的錨筋長度不小于 100mm，錨筋端部為 180176。彎溝。當(dāng)預(yù)埋件安放在砌體上時，應(yīng)制作成邊長不小于 100mm 的混凝土預(yù)制塊，混凝土強(qiáng)度等級不小于 C20，將埋件澆筑在混凝土預(yù)制塊上，隨墻體砌塊一同砌筑，不得留洞后塞。 2）主要受力桿件的后置埋件鋼板厚度不小于 4mm，寬度不宜小于 60mm；立柱埋件不應(yīng)少于兩顆螺栓，并前后布置，其兩顆螺栓的連線應(yīng)垂直相鄰立柱間的連線，膨脹螺栓的直徑不宜小于 10mm；后置埋件必須直接安裝在沸騰結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上，已裝飾部位應(yīng)先清除裝飾裝修材料（含混凝土和水泥砂漿找平層）后才能安裝后置埋件。 3 碳素鋼和鑄鑄鐵等欄桿必須進(jìn)行防腐處理，除銹后應(yīng)涂刷（噴涂）兩度防銹漆和兩度及以上的面漆。 玻璃安全度不夠 玻璃欄桿防治監(jiān)控措施 1 設(shè)計(jì)監(jiān)控措施 1) 住宅工