【文章內(nèi)容簡介】 要求，質(zhì)量合格。施工準備（1）在柱豎筋上標出結構面的標高，用以控制砼標高和表面平整度。（2）結構模板已拼裝完成，支撐體系滿足要求。（3）結構鋼筋經(jīng)核對圖紙檢查，其鋼筋設置規(guī)格、數(shù)量滿足設計要求，同時，鋼筋已經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等相關人員完成隱蔽檢查合格并簽字完善。（4）澆筑現(xiàn)場已完成接泵、接管工作。砼運輸本工程商品砼采用標準罐車運輸，至現(xiàn)場后，由項目部會同監(jiān)理工程師進行坍落度及砼表觀質(zhì)量檢查，符合要求后，用于結構砼澆筑。澆筑方法（1）每層結構砼澆筑施工期間，按先澆筑柱，后梁板的順序進行。砼以樓層為界，一次性澆筑完成。澆筑砼時，從一端開始用“趕漿法”向另一端推進。先將梁分層澆筑成階梯形，用插入式振搗器搗實，當達到樓板位置時再與板的砼一起澆筑。（2）澆柱頭砼之前，應先淋水沖洗，并潤濕施工縫。正式澆筑時，先用與柱砼配比相同的水泥砂漿鋪底，鋪底厚度25～50mm，并隨鋪隨澆筑結構砼。（3）柱、梁接頭部位，采用柱子的高標號砼進行澆注，并留設成斜槎，其具體做法詳見本工程結構施工圖大樣。（4）梁和柱頭砼用插入式振搗器搗實。操作時，做到快插慢拔。插點應均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏；插點間距≯450mm，邊緣插點距模板的距離≯150mm。每一振點的振搗時間為20～30S，以砼均勻泛漿，且不再沉落，也不再冒氣泡為止。（5）當樓板砼澆筑時，其虛鋪厚度應略大于現(xiàn)澆板厚，采用平板振搗器在垂直澆筑方向來回振搗。振搗完畢，先用鐵板抹平。初凝后，進行二次抹壓，以消除可能出現(xiàn)或已經(jīng)出現(xiàn)的塑性龜裂。尤其是在大風速、高氣溫天氣施工時，更應注意防止和消除塑性龜裂，必要時應在砼終凝前進行第三次抹壓。（6）現(xiàn)澆樓梯砼應自下而上進行澆筑。先澆搗樓梯板砼，達到踏步位置時與踏步一起澆筑，如此連續(xù)向上推進。砼初凝前，將踏步上表面抹平。樓梯施工縫應留在跨中1/3范圍內(nèi)。（7）澆筑砼時，應指派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、脹裂、彎曲，鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等有無位移變形，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓?，并在已澆砼初凝前修整完畢。砼養(yǎng)護砼澆筑完成，終凝后開始淋水養(yǎng)護。淋水間隔時間，冬季不多于4h，淋水養(yǎng)護時間應不少于7晝夜。質(zhì)量標準（1）保證項目①砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關規(guī)定，預拌商品砼材質(zhì)合格。②砼攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理符合施工規(guī)范規(guī)定。③評定砼強度的試塊符合GB/T501072010《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定。（2） 基本項目 ①砼必須振搗密實,并根據(jù)外觀檢查,以不出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評定觀感質(zhì)量等級。②砼表面有坡度時，其坡度應符合設計要求，無倒坡現(xiàn)象。 五、砌體工程施工砌筑準備（1）材料準備：及時提供材料供應計劃，在材料進場須前先提供材料樣品，在監(jiān)理工程師指導下見證取樣，經(jīng)檢驗合格后，再按照施工進度計劃需要分期、分批組織進場使用。（2）機具準備：砂漿攪拌機等。（3）技術準備：做好進場材料的試驗和檢驗工作。①砌筑用砂漿采用機器攪拌，并事先委托有資質(zhì)的、通過質(zhì)量認證的試驗室先做配合比試驗，準備好砂漿試模。②組織施工班組進行各分項工程的技術、安全交底。③組織結構工程或前一道工序的驗收及工序交接工作。④在砼墻上已彈好水平控制線、砌體邊線、墻身門機窗洞口位置線。基層處理要求（1）砌筑前應先在底層和兩邊彈出砌筑線后，再開始砌筑，并在地坪上500mm抄一道水平墨線，以控制標高。（2）基礎頂表面不平的部位，應事先剔平或補平并清理干凈，同時在室內(nèi)地坪下第一匹磚的位置做20mm厚1:2水泥砂漿防潮層一道。防潮層采用摻加水泥用量3～5%防水劑的水泥砂漿砌筑。工藝流程施工準備→彈線→找平→排磚撂底→立皮數(shù)桿、掛線→墻體砌筑→檢查、整改。（1）彈線砌筑前，依據(jù)主體控制線彈出墻體中線及邊線，同時彈出門、窗洞口和墻面其它洞口的洞口邊線。（2）找平：砌筑前，按設計標高，用砂漿或細石砼將墻體基面找平，在高出設計樓、地面500mm的墻面上，彈一道水平線，以控制墻體細部的標高。（3）根據(jù)設計圖紙各部位尺寸排磚摞底，使組砌方法合理，便于操作，結合實際和設計要求進行，先做樣板墻，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收合格后再按樣板墻標準大面積施工。（4）掛線：砌筑時單面掛線，隨時檢查平線、立線和斜線等，若有偏差，及時糾正。（5）砌墻體：砌磚必須逐塊敲實擰緊，填滿砂漿，施工時宜待下部所砌平磚沉實后再砌。后塞口留設本工程框架填充墻后塞口留設高度應在砌筑前預先確定，一般一磚高度，并待下部砌體沉實5～7天后，采用頁巖磚，傾斜角度控制在60～90176。的方法立砌。質(zhì)量要求及保證措施（1）在砌筑前一天，對頁巖磚和頁巖空心磚均應灑水2～3遍進行潤濕，滲水深度為入磚面約8～15mm。（2）本工程所有砌筑砂漿全部采用機械攪拌，品種、強度等級必須符合設計、施工規(guī)范要求，并不得混用。（3）砌體的轉角和交接部位必須同時進行砌筑，按構造要求設置的拉筋位置準確、平直。（4）框架填充墻砌筑時，砂漿應飽滿，頁巖磚水平縫、垂直縫厚度一般為10mm，且不大于8mm，也不大于12mm。頁巖空心砌塊水平縫控制在20mm以內(nèi)，垂直灰縫寬度不大于20mm，砌筑砂漿按規(guī)范規(guī)定進行取樣制作試塊。（5）本工程填充墻砌筑完成后，在墻體內(nèi)敷設暗管時只能垂直埋設，不得水平開槽，敷管應在墻體砂漿達到強度后進行，并應采用專用工具及按暗管敷設大樣施工。（6）砌筑時，不得擱置施工腳手架，墻體預埋件及洞口應預留、預埋，不得在已砌好的墻體中打洞，所有埋入的各種鐵件均應作防銹處理。門框邊砌筑的木磚應作防腐處理且埋設位置、數(shù)量符合設計要求。六、屋面工程施工（一）屋面保溫層施工本工程屋面設有200mm厚泡沫砼保溫層，保溫層應在屋面基層施工完成，防水層施工前進行施工。本工程屋面保溫層安排專人，按照施工程序，從屋面的一端開始，向另一端逐段進行泡沫砼保溫層的鋪筑施工。質(zhì)量要求（1）屋面保溫層施工質(zhì)量符合設計要求及GB504112007《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及《重慶市建筑節(jié)能條例》中的相關的規(guī)定。（2）實測質(zhì)量要求屋面保溫層鋪設嚴密，與基層粘接牢固。（二）屋面防水工程施工屋面基層要求：清潔、平整、牢固，無起砂、空鼓、開裂，陰陽角處抹成圓角，圓角半徑R=100mm，基層含水率不大于9%。防水卷材施工方法（1）基層找平處理→涂基層處理劑→同時在基層及卷材分別涂刷基層膠粘劑→手感干燥（不粘）時進行卷材與基層的粘結→卷材長邊及短邊15cm 寬處分別涂刷卷材膠粘劑→卷材接縫進行粘結→卷收頭及搭邊縫嵌密封膏→表面做保護層。（2）凡屋面轉角部位應增設卷材附加層一～二道，寬度500mm，并按照轉角形狀粘貼緊密。（3）從砼底板下面甩出的卷材卷貼至高于底板厚度的磚砌保護墻上，超出保護墻的部分要留有足夠的搭接長度并不小于500mm，滿足后續(xù)卷材施工錯縫搭接的要求。并應壓磚妥善保護，防止卷材甩槎被污損破壞，無法向上繼續(xù)搭接形成薄弱環(huán)節(jié)。蓄水試驗本工程屋面卷材層鋪貼施工完畢，經(jīng)驗收合格后，立即進行2h蓄水試驗檢查。經(jīng)監(jiān)理等相關人員確認防水層無滲漏后方可進行保護層施工。試水合格后，作后工序屋面剛性面層施工。質(zhì)量要求本工程屋面防水施工質(zhì)量必須符合設計要求和GB502072012《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及建筑節(jié)能的相關規(guī)范、標準規(guī)定，滿足建筑節(jié)能驗收規(guī)范要求。（三）剛性防水屋面面層施工按照設計要求進行本工程屋面細石砼剛性防水層面層施工，其施工質(zhì)量符合GB502072012《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)范的規(guī)定要求。 作業(yè)條件（1）本工程細石砼剛性面層施工應在屋面防水層施工完成，并經(jīng)檢查質(zhì)量合格后進行。（2）設計要求的涂膜防水層、屋面保溫層已施工完成，并經(jīng)檢查符合要求。施工程序基層清理→綁扎鋼筋網(wǎng)片→鋼筋隱蔽驗收→澆筑細石砼。用于細石砼剛性面層的鋼筋必須材質(zhì)合格，并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢查驗收合格后使用。細石砼所使用的水泥不得使用火山灰質(zhì)水泥，當采用礦渣硅酸鹽水泥時，應采用減少泌水性的措施。粗骨料含泥量不應大于1%，細骨料含泥量不應大于2%。按照設計要求進行鋼筋網(wǎng)片的設置，鋼筋網(wǎng)片在分格縫處必須斷開設置，其保護層厚度不應小于10mm。本工程細石砼采用現(xiàn)場攪拌澆筑，專人整平、抹壓，達到密實、平整的要求。砼采用攪拌機拌制，攪拌時間不少于2min。砼在運輸過程中要防止漏漿和離析。本工程細石砼剛性防水層澆筑時分兩次進行抹壓收光。且抹壓時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。避免造成面層龜裂、脫皮。第二次抹壓應在砼收水后進行，以便封閉毛細孔，提高面層的抗?jié)B性。砼澆注完成12～24小時后進行灑水潤濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間≮14天。細石砼剛性防水層設20mm寬的分格縫，縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。同時，細石砼剛性防水面層與房屋女兒墻及突出屋面的沖層結構等的交接部位均應留設縫隙，并填嵌柔性密封材料防水。1質(zhì)量要求（1）表面平整、壓光，不起砂、不起皮、不開裂。分格縫平直、位置正確。（2）本工程剛性砼屋面面層施工質(zhì)量符合設計要求和GB502072012《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定。七、建筑裝飾裝修施工（一）室內(nèi)墻柱抹灰施工施工程序基層處理→打巴出柱→潤濕墻面→抹底層灰→抹中層灰→潤濕墻面→抹罩面灰→乳膠漆飾面施工。內(nèi)墻抹灰施工要求（1）按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，操作時先貼上灰餅，再貼下灰餅，用告尺找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。（2）抹標筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，～，標筋的寬與厚同灰餅。（3）抹底層、中層灰抹灰前進行鑿毛，抹底灰前一天用水把砼面澆透，然后在砼面濕潤的情況下先刷膩子膠素水泥一道，隨刷隨打底。先薄抹一層底子灰，接著分層分遍與沖筋找平，用靠尺刮平找直，木抹子搓平、搓毛。砼構造柱不沖筋而采用木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。（4）抹水泥砂漿罩面灰底層砂漿抹好后第二天先漿墻面濕潤后即可罩面，厚度控制在5～8mm之內(nèi)，抹時先薄刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用靠尺刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。乳膠漆飾面施工（1）施工順序抹灰面修補清理→底層乳膠漆飾面施工→中層乳膠漆飾面施工→面層乳膠漆飾面施工。（2）待基層抹灰基本干燥，且室內(nèi)其他裝飾施工作業(yè)基本完成后，按照設計要求分遍進行乳膠漆飾面施工。質(zhì)量要求（1）平整、光滑，手感好，陰陽角、線條符合要求合格。主柱方正，面層光潔平滑，不污染。（2）施工質(zhì)量符合設計要求及GB502102001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定要求。（二）衛(wèi)生間室內(nèi)墻磚鑲貼施工選磚：一般按1mm差距分類選出1～3個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小計劃用料。選磚時要求方正、平整、無裂紋、楞角完好，顏色均勻，表面無凹凸和扭翹等毛病，不合格的面磚不得使用。基層處理和抹底灰（1）基層為砼面①首先將凸出墻面的砼剔平，對大鋼模施工的砼墻面應先鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。如果基層砼很光滑可先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%的火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液晾干，然后用1∶1水泥細紗漿內(nèi)摻水重20%膠，噴射或掃帚將砂漿甩到墻上，其甩電要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高強度，用手扳不動為止。②抹底灰先刷一道摻水泥重量10%膠水素水泥漿，緊跟分層分遍抹1∶3水泥砂漿底灰。每層厚度宜為5～7mm。底層砂漿與墻面要粘結牢固，打底灰要掃毛或劃出紋道。（2）基層為磚墻面①先檢查并堵砌好腳手眼，檢查墻面凹凸情況，對凸出墻面的磚或砼要剔平。②將墻面上殘留的砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水潤濕。③吊垂直、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。④抹底灰，先在墻面上澆水潤濕，然后分層、分遍抹1∶3水泥砂漿底灰，厚度約12mm，吊直、刮平，打底灰要掃毛或劃出紋道，24小時后澆水養(yǎng)護。排磚、彈線待基層灰六七成干時，即可按圖要求排磚。一個房間應鑲貼尺寸一致的面磚，如條件不能滿足時，應將數(shù)量較多、規(guī)格較大的面磚貼在下部，以便上部的面磚由縫子寬窄找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。如有水池、鏡框時，必須以水池、鏡框為中心往兩邊分貼。鑲貼鈾面磚、瓷磚墻裙、浴盆、水池等上口的陰陽角處，應使用配件磚。切割面磚用石材切割機，根據(jù)所需尺寸進行切割。如墻面留有孔洞、槽盆、管根、管卡等，要用面磚上下左右對準孔洞套劃好，然后將面磚放在一塊平整的硬物上用小錘輕輕敲打合金鋼小鏨子。先鑿開面層，再鑿內(nèi)層，剔打符合要求為止。在底層砂漿上彈垂直與水平控制線，一般豎線間距為1m左右，橫線一般根據(jù)面磚規(guī)格尺寸每5～10塊彈一水平控制線，有墻裙的彈在墻裙上口。用廢面磚粘貼在底層砂漿上進行標準點設置，貼時將磚的楞角翹起，以楞角作為鑲貼面磚表面平整的標準。做灰餅的砂漿采用混合砂漿，在灰餅面磚的棱角上拉立線，在立線上栓活動的水平線，用來控制面磚表面平整。做灰餅時，上下灰餅需用靠尺找好垂直，橫向幾個灰餅需拉線或靠尺找平。墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的下口標高，墊好尺板作為第一皮磚下口的標準。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面壓住墻面磚。底尺安放必須水平，擺實擺穩(wěn)；底尺的墊點間距應在40cm以內(nèi)，并保證墊板牢固。鑲貼面磚先應選擇規(guī)格一致的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡二小時以上，取出待表面涼干，用混合砂漿（水泥∶石灰膏∶砂=1∶∶）由下往上鑲貼。鑲貼方法是在面磚的背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲擊磚面，使灰餅擠滿，上口要以水平線為標準，貼好底層一皮后，再用靠尺橫向靠平，用小鏟木把敲平，刮灰時應取下面磚添灰重貼。門口或陽角處以及每間距2m左右均應先豎向貼一排，作為墻面垂直、平整和磚層的標準。然后按此標準向兩側掛線鑲貼。擦縫