xx人民醫(yī)院給排水施工方案doc(編輯修改稿)
2025-08-14 18:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 部位將在安裝前把面漆涂好。（i）特殊材料、特殊形式、特殊要求的支架將根據(jù)現(xiàn)場實際情況由現(xiàn)場施工技術(shù)人員配合共同確定。（3）管道熱熔連接管道熱熔連接時應(yīng)按照下列步驟進行；（a）先將熱熔工具接通電源，到達工作溫度（260℃），指示燈指示焊具已處于待用狀態(tài)后開始操作。（b）按放線長度專業(yè)剪刀切割管材，使端面垂直于管軸絲。（c）切割后除去管斷面毛刺和毛邊，管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油。（d）用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度，熱熔連接時應(yīng)使用專用的熱熔工具，熱熔連接的技術(shù)要求應(yīng)符合規(guī)范要求規(guī)定；（e）熱熔彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置。（f）將管材無旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足上表的規(guī)定。（g）達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。（h）在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以在5度以內(nèi)校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。（i）連接完畢，必須雙方緊握管子與管件，保證足夠在冷卻時間，冷卻到要求后方可松手，編號后繼續(xù)安裝下一段管道。（j）PPR管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PPR管件作為過渡。該管件與PPR管采用熱熔連接，與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。(4)埋設(shè)于墊層內(nèi)的管道安裝（a）為保證管路的嚴密和暢通，防止跑冒滴漏現(xiàn)象，埋設(shè)在樓板墊層內(nèi)的管路不允許有接頭。地面保護層施工完畢后，在表面油漆出明顯的管線路徑標記，便于后續(xù)工序施工時作好成品保護。（b）敷設(shè)管路的地面應(yīng)加以妥善保護，地面層施工時不得剔鑿填充層或向填充層內(nèi)楔入任何物件。（c）墊層內(nèi)的管路敷設(shè)完畢后，應(yīng)進行兩次試壓。第一次試壓應(yīng)在管道敷設(shè)完畢未打墊層之前進行，第二次試壓應(yīng)在墊層澆筑完成之后進行。（5）其它方面（a）PPR管給水管系統(tǒng)的試驗壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。（b）管道試壓合格后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，并進行管道清洗、消毒。（c）管道穿越樓板、屋面、水箱（池）壁（底）時應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。（d）管道安裝宜從大口徑逐漸駁接到小口徑。（e）部分安裝工序圖例示意（6）不同部位防止管道膨脹時的施工注意事項（a）豎井中的管道防止管道膨脹時的安裝示意如果在主管的兩個支管的附近各裝一個錨接物，這樣，主立管應(yīng)可以在兩個樓板這間豎直產(chǎn)生膨脹或收縮，也可以用其它方法來補償膨脹現(xiàn)象，如：可以采用主管的分支管中裝設(shè)膨脹支管的方法。（b）暗敷管道防止管道膨脹時的安裝示意鑲嵌在墻壁、樓板、樣板等處的管道是能夠防止膨脹的。壓力和拉伸應(yīng)力都被吸收而又不損壞各種材料。如果管道有符合標準的隔離材料，則能夠允許更多的膨脹。（c）外裝式管網(wǎng)用機械約束的方法防止管道膨脹時的安裝示意用機械約束的方法防止膨脹，支撐管網(wǎng)也常采用鋼槽釣鉤固定在槽上，而槽又能起到固定管道的作用（使用電纜夾），這種施工方法能把塑料管的膨脹量降低到和鋼管一樣。（d）外裝式管網(wǎng)用膨脹回路補償?shù)姆椒ǚ乐构艿琅蛎洉r的安裝示意用膨脹回路補償膨脹63110管網(wǎng)方向改變的各處均可以用來補償線膨脹量。但是在某些情況下，需要采用一種“U”型膨脹回路，這種方法主要用于DN50以上的管道。在安裝錨接物的位置上，要注意把管道分開成各個部分，而膨脹力又能被導(dǎo)向所需的方向。、排水系統(tǒng)安裝的技術(shù)要求給水引入管道與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時，交叉鋪設(shè)時。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍。隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。排水管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)，井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。、管道安裝和試驗管道搬運采用管子拖車或小型平扳車進行，搬運時應(yīng)注意輕抬、輕放。下管作業(yè)采用麻繩溜管法，用麻繩系住管道兩側(cè)，保持管身平衡勻速溜放，使管道均衡地放在溝槽線位上，禁止用繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿囊浦敛圻叿瓭L著拋入槽中。在所有管道系統(tǒng)的最高及最低點，分別設(shè)置排氣管及排水栓。排氣管須采用自動排氣管。管網(wǎng)安裝好扣進行管道沖洗，通過排水栓放水，當出水口處的顏色透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可結(jié)束 管道的試驗應(yīng)分段進行,管道強度和嚴密性試驗采用水壓試驗,試驗壓力按設(shè)計要求進行,試驗時應(yīng)琢漸升壓、分段檢查，并做好安裝和試驗記錄。排水管：埋地管道安裝完畢后，必須進行灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，滿水15min，以液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗。、回填土管基管側(cè)的混凝土經(jīng)養(yǎng)護后，并經(jīng)檢查合格后，再進行管道回填土?；靥钔敛牧显诠艿理敳?00㎜內(nèi)，應(yīng)選用透水性好的砂性土進行回填，其余用挖基坑原土回填即可。所有填土均要夯實或碾壓，在管道兩側(cè)對稱填筑，分層夯實，全部壓實密度要求達到93%以上。、窨井的砌筑機械挖土方至井底部應(yīng)保留200㎜的土層，用人工清挖找平。至設(shè)計標高位置嚴格檢查磚的質(zhì)量。不合格的磚嚴禁使用。砌磚前要灑水濕潤。窨井底座用100㎜道渣墊層，150㎜C15素混凝土。砂漿攪拌前對砂漿的含水量進行檢查，調(diào)整好水灰比，嚴格控制好配合比，井墻砌筑使用M10砂漿砌WU10標準磚。井中管道與管頂平接 ，雨水井落底，污
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