【文章內(nèi)容簡介】 備17顯微鏡18離子色譜儀19超純水機110合金集中熔化系統(tǒng)111合金熔液除氣設(shè)備112合金熔液含氣量檢測113壓鑄機114冷卻塔1（2）第二年度（）：開始系統(tǒng)地研究鎂、鋁輕合金的壓鑄模具設(shè)計與制造、壓鑄、精密機械加工、表面處理以及鎂合金定量熔化保溫爐等技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)；繼續(xù)完善技術(shù)中心場地規(guī)劃，實現(xiàn)中心面積1360平方米；增加用于鎂合金成份檢測的分析儀器及相關(guān)檢測設(shè)備；增加用于新產(chǎn)品試制的加工設(shè)備；在第一年建設(shè)、優(yōu)化工作的基礎(chǔ)上，為增加中心的研發(fā)實力和適應(yīng)大型復(fù)雜精密鎂、鋁輕合金壓鑄模具設(shè)計及制造技術(shù)，鎂、鋁輕合金壓鑄，精密機械加工，表面處理以及鎂合金定量熔化保溫爐的設(shè)計與制造等各項技術(shù)的研發(fā)工作。具體清單見下表：序號設(shè)備、儀器名稱數(shù)量（臺）1三坐標測量儀12臺式電腦73加工中心14數(shù)控車床15打印機16澆管27鎂泵28坩堝49壓鑄機110X熒光光譜儀111斯派克分析儀1（3）第三年度（）：進一步加強鎂、鋁輕合金的應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化方面的研究，提升公司的科技實力和國內(nèi)外核心競爭力，完成鎂合金定量熔化保溫爐的產(chǎn)業(yè)化、并實現(xiàn)銷售；完善工程技術(shù)研究開發(fā)中心工作程序管理辦法，及工程(技術(shù))中心財務(wù)核算規(guī)定和研發(fā)人員激勵機制；推動XX市、XX省及我國鎂、鋁輕合金產(chǎn)業(yè)的建設(shè)，產(chǎn)生更大的經(jīng)濟和社會效益，完成中心的總結(jié)和驗收工作。具體清單見下表：序號設(shè)備、儀器名稱數(shù)量（臺）1壓鑄機12加工中心13數(shù)控車床14純水檢測儀15孔隙度檢測儀1 建設(shè)規(guī)模、建設(shè)場所及專業(yè)人員簡況本研究開發(fā)中心建設(shè)在XXXXXXXXXXXXXXX現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)，現(xiàn)有中心辦公面積300m2，實驗基地570 m2，實驗室200m2，共計1070 m2；計劃至2011年中心辦公面積為300m2，實驗基地為860m2，實驗室 200m2，合計用房面積1360m2。本研究開發(fā)中心擁有專門從事研發(fā)工作的技術(shù)人員66名，其中高級工程師5名，工程師16名，計劃本中心三年后專職研發(fā)人員達到7581名。并配備一定數(shù)量的專用加工中心，及先進齊全的專用測量設(shè)備，同時配備計算機設(shè)計分析軟件數(shù)套。 原料、燃料及水電氣等基礎(chǔ)設(shè)施情況公司有固定的原材料供應(yīng)商家，并與各原材料供應(yīng)商簽訂了供貨協(xié)議，可按要求保證及時、按質(zhì)、按量地供應(yīng)，同時公司有嚴格的原材料質(zhì)量保障體系，并有足夠的儲備。公司地處XX市北侖科技園區(qū)內(nèi)，各類基礎(chǔ)設(shè)施健全，所需的燃料、水、電、氣等支撐條件均可得到可靠的保證。 主要科研資產(chǎn)情況研發(fā)中心現(xiàn)擁有3D/2D正版設(shè)計軟件、DELL PWS670圖形工作站（含流道分析軟件），并擁有研發(fā)設(shè)備29臺/套，設(shè)備總額932萬元。研發(fā)設(shè)備明細詳見附表：序號設(shè)備名稱數(shù)量金額(元)1合模機18200002三座標測量機132臺V20立式加工中心24LCK120數(shù)控車床12800005800T壓鑄機113393906直讀光譜儀17XG150型X射線實時成像檢測系統(tǒng)17350008氬氣凈化機1245009表面粗糙度儀11750010平衡機15200011測厚儀1490012模溫機13780013電腦1843014曬圖機11600015電子掃描板1980016氣動量儀1560017步距規(guī)13500018F520泄漏檢測儀15750019C5A/1000臥式車床15600020KGS306AHD磨床19150021VCN510C加工中心188100022EDGE3S數(shù)控放電加工機191800023SNA1420N光電保護裝置3540024CTX310ECO V3數(shù)控車削中心163000025XS105DU分析天平12900026HI1000B顯微維氏硬度計139000合計29 環(huán)境污染防治情況 公司已建有5條環(huán)保處理線，包括2條廢水處理線、2條粉塵處理線、1條廢氣處理線。并且有專職的環(huán)境專員在進行日常操作和監(jiān)督運行。公司的廢水、廢氣等排放均全部符合國家和當(dāng)?shù)丨h(huán)保標準。 此工程中心的建設(shè)利用現(xiàn)有場所和設(shè)備，沒有造成新的污染源，沒有增加廢氣、廢水等污染物的排放量。所以，環(huán)境污染防治在公司的控制范圍之內(nèi)，能夠進行有效的控制和防治。五、 組織機構(gòu)及人員情況 市級研發(fā)中心建設(shè)情況我公司已積累了20多年鋅、鋁輕合金壓鑄技術(shù)的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗，及近10年鎂合金壓鑄技術(shù)的生產(chǎn)研發(fā)經(jīng)驗。涉及到的行業(yè)領(lǐng)域包括汽車、摩托車、通訊器材、電動工具、燃氣用具、紡織機械等，其產(chǎn)品70％以上出口到歐美等發(fā)達國家和地區(qū)。公司占地面積34000 m2，建筑面積32000 m2，有足夠的區(qū)域進行研發(fā)中心擴建；公司具備模具年產(chǎn)值2500萬元及壓鑄件年產(chǎn)值20000萬元的生產(chǎn)能力。通過了ISO/TS16949:200ISO9001:2008質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證。 公司現(xiàn)有職工513名，其中技術(shù)人員156名，中心專職研發(fā)人員66名，擁有經(jīng)驗豐富的設(shè)計和研發(fā)隊伍，擁有精良的制造設(shè)備與檢測儀器及強有力的組織機構(gòu)保證，研發(fā)中心現(xiàn)有用房面積達1070 m2：序號項目名稱面積（m2）1辦公面積3002實驗基地面積5703實驗室面積200合計1070，%。 組織機構(gòu)XXXX輕合金壓鑄工程（技術(shù)）中心，依托XXXXXXXXXXXXXXX，中心是總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的主任負責(zé)制，下轄技術(shù)、品質(zhì)、模具、制造等主要技術(shù)生產(chǎn)部門，中心的組織體系如下圖：總經(jīng)理研究開發(fā)中心主任研究開發(fā)中心副主任制造部模具部技術(shù)部品質(zhì)部壓鑄周邊設(shè)備組生產(chǎn)技術(shù)科設(shè)備科模具制造模具設(shè)計檢驗科品?？飘a(chǎn)品設(shè)計技術(shù)工藝職責(zé)描述：研究開發(fā)中心：以提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力為主線，全面推動思想觀念創(chuàng)新、體制機制創(chuàng)新、發(fā)展模式創(chuàng)新、管理模式創(chuàng)新，使創(chuàng)新的意識、創(chuàng)新的精神、創(chuàng)新的力量貫穿企業(yè)生產(chǎn)、工作的全過程和各個方面，使創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力。組織編制公司技術(shù)發(fā)展目標和規(guī)劃，積極開發(fā)新產(chǎn)品。進一步提高自主創(chuàng)新能力，形成一部分在本地區(qū)、本行業(yè)領(lǐng)先，具有自主知識產(chǎn)權(quán)、核心競爭力強的品牌產(chǎn)品。做好技術(shù)管理和技術(shù)人才的培養(yǎng)，技術(shù)隊伍的管理和培訓(xùn)工作，有計劃地推薦引進技術(shù)人才，做好技術(shù)人才的集聚工作。研究開發(fā)中心主任（副）：負責(zé)公司科技活動、技術(shù)創(chuàng)新、新產(chǎn)品開發(fā)研制和科技成果產(chǎn)業(yè)化等工作；負責(zé)組織公司的新產(chǎn)品研發(fā)工作，對新產(chǎn)品研發(fā)的全過程進行監(jiān)控，確保新產(chǎn)品的研發(fā)質(zhì)量和進度，監(jiān)督、跟蹤新產(chǎn)品先期策劃的有效實施。壓鑄周邊設(shè)備組：負責(zé)鎂合金壓鑄周邊設(shè)備，即鎂合金定量熔化、保溫爐的研發(fā)及鎂合金壓鑄技術(shù)的研究工作；負責(zé)公司研發(fā)鎂合金熔化、保溫爐的標準化并不斷改善；推動鎂合金熔化、保溫爐產(chǎn)業(yè)化。模具部：參與新品開發(fā)前的可行性分析會議；參與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作；負責(zé)協(xié)助做好新產(chǎn)品研發(fā)工作，主持模具的技術(shù)評審，確定模具結(jié)構(gòu)；并根據(jù)模具開發(fā)、制造計劃，合理地組織模具的設(shè)計、生產(chǎn)，確保模具開發(fā)與制造計劃按時、按質(zhì)完成；主持模具制造完成后的驗收與交付工作。品質(zhì)部：參與新品開發(fā)前的可行性分析會議；參與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作；組織按顧客要求做好新品過程能力分析；組織按顧客要求提交首樣報告和PPAP報告中的質(zhì)量報告；組織建立新品質(zhì)量記錄檔案；參與新品質(zhì)量改進會議, 對改善過程和結(jié)果進行監(jiān)控和效果驗證；負責(zé)處理與新品有關(guān)的顧客抱怨，督促責(zé)任單位進行改善, 對改善過程和結(jié)果進行監(jiān)控和效果驗證。制造部：參與新品開發(fā)前的可行性分析會議；參與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作；負責(zé)進行新產(chǎn)品試制安排，并負責(zé)新產(chǎn)品試制所需設(shè)備的提供和維護；負責(zé)新產(chǎn)品試制所需工裝夾具的制作；負責(zé)新產(chǎn)品試制所需人員的安排及試制過程中的技術(shù)指導(dǎo)。技術(shù)部：主持新產(chǎn)品開發(fā)的先期策劃和開發(fā)評審；負責(zé)主持新品開發(fā)前的可行性分析會議；負責(zé)主持產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作；組織按顧客要求做好新品過程能力分析；組織按顧客要求提交首樣報告和PPAP報告中的質(zhì)量報告；組織建立新品質(zhì)量記錄檔案；參與新品質(zhì)量改進會議, 對改善過程和結(jié)果進行監(jiān)控和效果驗證；負責(zé)處理與新品有關(guān)的顧客抱怨，督促責(zé)任單位進行改善, 對改善過程和結(jié)果進行監(jiān)控和效果驗證。參與公司技術(shù)改造工作；負責(zé)與客戶技術(shù)交流和合作；負責(zé)搜集國內(nèi)外新技術(shù)、新材料、新工藝，并組織推廣應(yīng)用。 主管情況1）、研究開發(fā)中心主任：張祎，1989年7月畢業(yè)于吉林工業(yè)大學(xué)汽車工程學(xué)院內(nèi)燃機系，高級工程師；1989年7月至2005年4月，先后在亞洲第一家坦克發(fā)動機制造廠、國營六三六廠、一汽長春柴油機廠、長春維鴻客車廠等單位從事技術(shù)工作及中高層管理工作，期間組織了總裝配車間的技術(shù)和設(shè)備改造工作，建立完善了售后服務(wù)體系，培訓(xùn)了一大批技術(shù)人員；曾帶領(lǐng)科研團隊為一汽客車有限公司設(shè)計多個型號新型豪華旅游客車；先后發(fā)表專著文章：《柴油機在收割機上的應(yīng)用》、《增壓器在柴油機上的研究》；并取得了4項專利：《XXX抽油機》，專利號972175XXX；《XXX換向抽油機》，專利號972309XXX；《XXX換向抽油機》，專利號972510XXX；《XXX向抽油機》。2005年5月至今，任XXXXXXXXXXXXXXX總經(jīng)理助理，主持公司日常工作；期間，直接負責(zé)和參與鎂鋁輕合金壓鑄方面的研究和生產(chǎn)工作，并取得了多項科研成果：完成了XX市工業(yè)科研攻關(guān)招標項目“大型復(fù)雜、精密鎂合金模具設(shè)計及制造技術(shù)”的研發(fā)。主持研發(fā)“高性能激光導(dǎo)引切割機防護罩”被國家科技部批準為“國家火炬計劃項目”，并通過主管部門驗收；主持研發(fā)“齒輪箱”，被國家