【正文】 資源和環(huán)境成為人類可持續(xù)發(fā)展的首要前提下，鎂及鎂合金作為一種對保持社會可持續(xù)發(fā)展具有重要戰(zhàn)略意義的新材料，開發(fā)和研究鎂合金材料深加工技術(shù)，提升鎂、鋁輕合金設(shè)計與制造技術(shù)已成為國際化趨勢。曾教授的成果獲獎情況為：稀土高碳當(dāng)量灰口鑄鐵組織與性能，獲國家教委科技進步二等獎；蠕墨鑄鐵的研究，獲國家教委科技進步二等獎；蠕墨鑄鐵穩(wěn)定生產(chǎn)控制系統(tǒng)的研究與應(yīng)用，獲機械電子工業(yè)部科技進步二等獎；鑄鐵件表面層激光物理冶金強化的研究，獲國家自然科學(xué)基金資助項目，1992年通過國家教委科技成果鑒定；稀土變質(zhì)劑系列化、商品化的研究，“七五”國家科委攻關(guān)項目，1990年通過國家科委鑒定。1991年11月至1998年2月任系副主任，1995年12月至2000年11月任校學(xué)位評定委員會委員，材料加工工程學(xué)位分委會主席，1999年至今任校研究生培養(yǎng)委員會委員。1983年10月至1985年1月，為日本名古屋大學(xué)工學(xué)部金屬工學(xué)科外國人共同研究員。曾大本教授，1937年9月出生于上海市，1961年清華大學(xué)冶金系鑄造工藝及其設(shè)備專業(yè)本科畢業(yè)，鑄造與成形領(lǐng)域?qū)＜?。機械工程系共獲國家發(fā)明獎、國家科技進步獎等國家級科技獎勵16項，省部級科技獎勵100余項，取得授權(quán)的專利100余項，在國內(nèi)外學(xué)術(shù)期刊和國際學(xué)術(shù)會議上發(fā)表了大量高水平學(xué)術(shù)論文。 清華大學(xué)機械工程系，成立于 1932年，是清華大學(xué)最早成立的工科系之一，機械工程系所擁有的鑄造、鍛壓、焊接、金屬材料及熱處理這4個學(xué)科均成為1981年我國的首批博士點，其中焊接學(xué)科于1988年被評為全國首批重點學(xué)科。合作單位概況：清華大學(xué)（Tsinghua University）是中國著名高等學(xué)府。各年度投入明細(xì)及使用情況見下表:年度發(fā)生額(萬元)項目 2006年2007年2008年小計研究開發(fā)費投入額其中:人員人工直接投入折舊費用與長期費用攤銷設(shè)計費00設(shè)備調(diào)試費其他費用合計 與高校、科研院所等研究機構(gòu)合作情況本公司研究開發(fā)中心非常重視走產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的科研道路，為進一步提升本研究開發(fā)中心研發(fā)水平，公司已與清華大學(xué)、浙江大學(xué)等高校進行了技術(shù)研發(fā)合作；通過與清華大學(xué)機械工程系的技術(shù)合作，對鎂合金定量熔化保溫爐及鎂合金壓鑄技術(shù)進行了系統(tǒng)的設(shè)計開發(fā)和制作研究，研究制作的鎂合金定量熔化保溫爐技術(shù)及產(chǎn)品已達到國際先進水平，使企業(yè)得到了新的利潤增長點。同時，公司研發(fā)部門承擔(dān)了XX市科技局工業(yè)科研攻關(guān)招標(biāo)項目——大型復(fù)雜、精密鎂合金模具設(shè)計及制造技術(shù)的研發(fā)；研發(fā)部門開發(fā)的齒輪箱壓鑄模具設(shè)計及制造技術(shù)于2006年通過了XX市科技局組織的科學(xué)技術(shù)成果鑒定，該項目于2007年被列入國家級火炬計劃重點項目，并已通過驗收。上交稅收678萬元，%。 上一年度產(chǎn)值、稅收、利潤情況雖受國際金融危機影響，但公司通過運用新技術(shù)、新工藝，不斷開發(fā)新產(chǎn)品。2）市場占有情況：本公司是 “BOSCH”（博世）、“SIEMENS”（ 西門子）、“CONTINENTAL”（大陸）、“TRW”（天合）、“PANASONIC”（松下）、“TTI”（香港創(chuàng)機）、“DONALDSON”（唐納森）、“WHIRLPOOL”（惠而浦）等世界500強企業(yè)的指定配套供應(yīng)商；其中本公司生產(chǎn)的齒輪箱類電動工具，占“BOSCH”（博世）同類產(chǎn)品全球采購份額的80%以上，生產(chǎn)的護罩類電動工具，占“TTI”（香港創(chuàng)機）同類產(chǎn)品國內(nèi)采購份額的75%以上，鎂合金類產(chǎn)品占“TTI”（香港創(chuàng)機）同類產(chǎn)品國內(nèi)采購份額的85%以上；生產(chǎn)的電子殼體類汽車零部件，占“SIEMENS”（ 西門子）同類產(chǎn)品國內(nèi)采購份額的70%以上；此外，本公司生產(chǎn)的其它壓鑄產(chǎn)品70％以上出口歐美等發(fā)達國家和地區(qū)。中心現(xiàn)有本科以上學(xué)歷及中級以上職稱的工程技術(shù)人員共42人，%。2）科技力量：公司現(xiàn)有職工總數(shù)513名，其中大專及助工以上人員156人，專職研發(fā)人員66名，%%。此外公司建有國內(nèi)壓鑄行業(yè)第一流的實驗室，擁有多臺高精度三坐標(biāo)測量儀、光譜分析儀、德國徠卡顯微鏡、瑞士梅特勒高精度電子天平、美國戴安離子色譜儀、超純水制水機、拉伸試驗機、100萬倍數(shù)X光探傷儀、萬能工具顯微鏡、日本三豐輪廓儀、金相分析儀、表面清潔度檢測柜及其他精密計量檢測設(shè)備等高精度研究試驗設(shè)備。公司現(xiàn)有員工513人，其中大專及助工以上人員156人；2008年度公司實現(xiàn)產(chǎn)值12286萬元，銷售收入達12334萬元，利潤達到1547萬元，交稅678萬元；企業(yè)資產(chǎn)總額達17643萬元，其中固定資產(chǎn)13291萬元。XXXX公司輕合金精密壓鑄省級高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心可行性報告 項目名稱：XXXX輕合金精密壓鑄省級高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心一、 依托單位概況 企業(yè)規(guī)模、人數(shù)、科技人員數(shù)量，學(xué)歷職稱等結(jié)構(gòu)情況XXXXXXXXXXXXXXX為國家高新技術(shù)企業(yè)，是我國具有較強生產(chǎn)和研發(fā)實力的鋁、鋅、鎂等合金壓鑄及模具制造企業(yè)，公司位于XX市北侖科技園區(qū)內(nèi)，注冊資本190萬美元，為合資（臺灣）經(jīng)營企業(yè)，主要從事各種精密型腔模具、模具標(biāo)準(zhǔn)件、汽車和摩托車模具、鋁/鋅/鎂輕合金壓鑄模具及其壓鑄件的生產(chǎn)銷售以及鎂合金定量熔化保溫爐的研制和產(chǎn)業(yè)化。公司占地面積34000平方米，建筑面積32000平方米，具備模具年產(chǎn)值2500萬元及壓鑄件年產(chǎn)值20000萬元的生產(chǎn)能力。1）現(xiàn)有主要技術(shù)設(shè)備：公司現(xiàn)擁有各種類型的國際國內(nèi)著名品牌設(shè)備500余臺，包括國際著名品牌日本宇部、鋁臺精機及香港力勁壓鑄設(shè)備17臺；進口高速、高精度日本瑪扎克、韓國起亞、日本法拉克等加工中心80余臺；進口高精度德國德瑪吉、韓國起亞車削中心及奧瑪克數(shù)控車床100余臺；高精度牧野慢走絲線切割機床、牧野電火花成型機床、高精度電加工機床、高精度電脈沖和線切割加工機床20余臺；表面鈍化、表面拋丸、表面噴漆等表面處理設(shè)備10余臺/套；超聲波清洗線和輸送帶2條；環(huán)境保護裝置5套；其他精密專用設(shè)備200余臺。在鋁、鋅、鎂輕合金壓鑄模及其壓鑄件的精密機械加工和表面處理方面都擁有很強的技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢。研發(fā)人員中高級工程師5人，工程師16人，%%。 主要生產(chǎn)產(chǎn)品或服務(wù)、市場占有情況、在本行業(yè)的地位1）主要生產(chǎn)產(chǎn)品：目前公司的主要產(chǎn)品為各種精密壓鑄模具和壓鑄件，包括：高性能激光導(dǎo)引切割機防護罩、齒輪箱、高精度變速傳動低噪聲763齒輪架、高性能高精度低噪聲510頭殼、汽車機油泵、高性能鎂合金切割機護罩組件、大頭殼電動工具齒輪箱、輕型電錘齒輪內(nèi)箱等。3）在全國同行中的地位：寧波是“中國壓鑄模具之鄉(xiāng)”，壓鑄模具的設(shè)計與制造水平在全國名列第一；本公司在模具的設(shè)計與制造及檢測等方面具有雄厚的技術(shù)力量，擁有先進的模具設(shè)計CAD/CAM/CAE軟件及PDM/ERP信息化系統(tǒng)，擁有高精度的加工及檢測設(shè)備，有一支研發(fā)經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊；在模具設(shè)計與制造技術(shù)，鎂、鋁輕合金壓鑄產(chǎn)品的技術(shù)與應(yīng)用開發(fā)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平；在寧波模具行業(yè)協(xié)會2008年度考評中排名第三。%，%；實現(xiàn)利潤總額1547萬元，比2007年利潤1543萬元略有增加。 科技成果轉(zhuǎn)化情況近年來，公司研究開發(fā)中心已成功研發(fā)高性能激光導(dǎo)引切割機防護罩、齒輪箱等30多個市級新產(chǎn)品項目，實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化23項，2008年度科技成果轉(zhuǎn)化項目實現(xiàn)銷售8923萬元（見附表）。附表：2008年度科技成果轉(zhuǎn)化項目銷售情況表序號項目名稱銷售金額(元)1激光切割機防護罩 2高性能齒輪箱 3變速傳動低噪聲齒輪架 4馬達機架 5坐椅調(diào)節(jié)器左右上下蓋 6低噪聲頭殼 7伺服電機 8旋轉(zhuǎn)燈具 9電鉆箱體組件 10電塔盒座 11汽車機油泵 12電動工具 13高性能鎂合金切割機 14耐沖擊電錘傳動箱 15往復(fù)鋸變速箱體 16精密馬達機架壓鑄模具 17齒輪箱壓鑄模具 18大頭殼齒輪箱 19汽車發(fā)動機 20大型冷卻燈頭 21高強度雕刻機 22高性能強力泵 23前蓋 總 計 技術(shù)開發(fā)費及使用情況近三年來，其中2008年投入680萬元，%。通過與寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院的合作，使企業(yè)成為寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院的研發(fā)實驗基地，真正實現(xiàn)產(chǎn)、學(xué)、研有機結(jié)合；通過學(xué)院對企業(yè)所需技術(shù)人才的供給和培養(yǎng)，保證了企業(yè)技術(shù)實力量的不斷增強。是中國高層次人才培養(yǎng)和科學(xué)技術(shù)研究的重要基地之一，是一所多科性工科大學(xué)，重點為國家培養(yǎng)工程技術(shù)人才，被譽為“工程師的搖籃”。機械工程系緊密圍繞先進成形制造領(lǐng)域的前沿科學(xué)問題開展基礎(chǔ)和應(yīng)用基礎(chǔ)研究，為我國制造業(yè)的科技創(chuàng)新和國民經(jīng)濟各支柱產(chǎn)業(yè)的科技進步提供人才保障和技術(shù)服務(wù)。機械工程系擁有曾大本、劉源、唐靖林等諸多專家和教授，已成立的市級XXXX輕合金壓鑄研究開發(fā)中心，主要從事鎂、鋁輕合金壓鑄技術(shù)的研究與開發(fā)，及鎂合金壓鑄周邊設(shè)備（鎂合金定量熔化保溫爐）的研制工作，為實現(xiàn)研發(fā)目標(biāo)，機械工程系委派鑄造與成形領(lǐng)域?qū)＜以蟊窘淌谧鳛楸局行募夹g(shù)指導(dǎo)。1961年1月至今在清華大學(xué)機械工程系工作。1993年晉升教授，1994年任博士生導(dǎo)師。學(xué)科為材料加工工程學(xué)科，研究方向為材料成形制造過程中的組織結(jié)構(gòu)遺傳機制及控制理論、輕金屬材料精確成形制造技術(shù)、半固態(tài)金屬成形。二、 中心建設(shè)的必要性 國際行業(yè)背景二十世紀(jì)七、八十年代以來，隨著全球工業(yè)化進程的推進和資源大規(guī)模開發(fā)利用，各種金屬資源如鋁、鐵等正逐漸減少甚至枯竭，需要尋求新的替代材料；而隨著人類社會的進步，對生存環(huán)境的保護要求進一步提高，如現(xiàn)代的汽車減重節(jié)能降耗的要求不斷高漲，輕量化成為汽車選材的重要目標(biāo)。 國內(nèi)行業(yè)背景我國鎂資源儲量世界第一，具有鎂資源儲量大、質(zhì)優(yōu)價廉的優(yōu)勢，是世界上最大的鎂生產(chǎn)國和出口國。鎂、鋁輕合金因其具有密度小、阻尼減震性能良好、可回收的特點，已成為被人類普遍看好的綠色工程材料和汽車行業(yè)的首選材料。在制造業(yè)中，鎂、鋁輕合金的應(yīng)用范圍則更為廣闊，甚至可以替代部分的鋼鐵件。在國家科技計劃的引導(dǎo)和帶動下，我國鎂產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展很快。同時，在汽車等交通工具上的集成應(yīng)用技術(shù)還不成