【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高 L/1500，≤用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高兩端支座中心位移同跨間梁頂面高支座處用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其它處相鄰吊車(chē)梁接頭處中心錯(cuò)位用鋼尺檢查頂面高差同列柱間吊車(chē)梁頂面高差L/1500，≤用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查同跨間吊車(chē)梁中心跨距177。用鋼尺檢查第三條 高強(qiáng)度螺栓的連接和固定鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，磨擦面應(yīng)保持干燥、整潔。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。為使被連接板緊密夾緊，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進(jìn)行。對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在扳前和扳后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。5%和177。3%。高強(qiáng)度螺栓終擰后應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“扭矩法”或“轉(zhuǎn)角法”，“扭矩法”即先在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，然后將螺母退回60度左右，再用扭力扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置時(shí)的扭距值，該扭矩值與施工扭距值的偏差在177。10%范圍內(nèi)為合格。扭矩檢查應(yīng)在終擰1h后，48h內(nèi)完成。高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。高螺底螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。第十一節(jié) 圍護(hù)系統(tǒng)安裝本工程結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)，其屋面及墻面系統(tǒng)采用彩鋼板加保溫棉。第一條 屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下：屋面檁條安裝就位→板材吊裝→固定支撐件安裝→保溫棉安裝→屋面板夾安裝→屋面上層板安裝→扣合固定→密封→清理檢修各分項(xiàng)工程安裝步驟及方法：屋面板吊裝順序如下：板材吊裝應(yīng)采用的板材運(yùn)輸包裝架，每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于8塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)據(jù)實(shí)用情況合理吊放至檁條上，并用棕繩固定，每處擺放不宜超過(guò)4塊。壓型鋼板吊至屋面準(zhǔn)備開(kāi)始安裝時(shí)，應(yīng)注意確保所有的鋼板正面朝上，且所有的搭接邊朝向?qū)⒁惭b的屋面這邊。否則不僅會(huì)翻轉(zhuǎn)鋼板，還會(huì)使鋼板調(diào)頭。在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。保溫棉安裝：① 仔細(xì)參見(jiàn)保溫棉排板安裝圖，與現(xiàn)場(chǎng)材料核對(duì)編號(hào)，逐一就位安裝鋪設(shè)。拼接部分做到密封壓實(shí)，長(zhǎng)寬多余部分仔細(xì)裁剪，做到平直整齊。② 將保溫棉沿垂直與建筑物檁條方向鋪開(kāi)，把鋼梁完全覆蓋，然后用緊固件將外表面覆蓋屋面板和保溫棉固定在檁條上。屋面上層板安裝：堆放就位→安裝并固定→調(diào)整檢驗(yàn)→安裝→固定密封→清理檢修仔細(xì)參見(jiàn)屋面外板排板及節(jié)點(diǎn)安裝圖，與現(xiàn)場(chǎng)材料核對(duì)板材編號(hào)，逐一就位安裝，不得混號(hào)替裝，任意裁剪、拼接。安裝順序如下：① 堆放就位：屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位，堆放時(shí)為了不磨壞鋼板表面，須用方形木條每隔4米墊在板上。② 安放并固定：屋面上層板通過(guò)專(zhuān)用隱藏式固定座與檁條固定，隱藏式固定方法和現(xiàn)場(chǎng)施工如下：第一步：先將第一列固定座固定，每根檁條上面一個(gè)，以便它們能正確地與鋼板的內(nèi)肋和中心肋嚙合。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們完全嚙合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內(nèi)肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座中心肋直立邊上。檢驗(yàn)及調(diào)整：主要檢驗(yàn)板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平等度調(diào)整。檢驗(yàn)第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長(zhǎng)走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內(nèi)肋底板處，另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯(lián)鎖肋條的項(xiàng)部，同樣也要啃壓每個(gè)夾板中心肋的頂部，為了達(dá)到完全聯(lián)鎖（這很重要），重疊在下面的外肋外的凸肩。必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應(yīng)逆常年主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。檢驗(yàn)第二方面的方法是測(cè)量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測(cè)一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)扇形在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測(cè)量從已固定的壓型板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調(diào)整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時(shí)很輕微地作扇形調(diào)整。咬口固定鎖邊：對(duì)已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。密封：全部固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再用手輕擦使之均勻。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。清理檢修：每天退場(chǎng)前應(yīng)清理廢釘、雜物，以防氧化生銹。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。壓型金屬板安裝允許偏差:項(xiàng)目允許偏差（㎜）屋面檐口與屋脊的平行度 壓型板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/800，≤檐口相鄰兩塊壓型板端部錯(cuò)位壓型板卷邊板件最大波浪高墻面墻板波紋線的垂直度H/800，≤墻板包角板的垂直度H/800，≤相鄰兩塊壓型板的下端錯(cuò)位第二條 墻板的安裝 墻面壓型板安裝時(shí)應(yīng)遵循以下原則：① 仔細(xì)參見(jiàn)墻面外板、內(nèi)襯板排板及節(jié)點(diǎn)安裝圖，與現(xiàn)場(chǎng)材料核對(duì)板材編號(hào)，逐一就位安裝，不得混號(hào)替裝，任意裁剪、拼接。② 墻板應(yīng)自墻面的一端開(kāi)始依序鋪設(shè)。③ 裝墻板時(shí)，應(yīng)邊鋪設(shè)、邊調(diào)整位置、邊固定，鋪設(shè)墻面壓型鋼板時(shí)，在泛水板、包角板、壓型鋼板間的搭接部位，均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)防水密封材料。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。④ 壓型鋼板墻面上開(kāi)洞時(shí)，必須核實(shí)其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開(kāi)洞，也可先在壓型鋼板上開(kāi)洞后再安裝。泛水板、收邊板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。(1) 縱向泛水板和蓋板① 固定方式：縱向泛水板和蓋板應(yīng)在屋面板的底盤(pán)或波谷處有一向下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。泛水板安裝好以后，與屋面板的波峰用自攻螺釘固定。固定螺釘采用M620，間距500mm一顆。② 搭接與密封：縱向泛水板間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長(zhǎng)度為200mm，沿順坡方向靠近坡頂?shù)姆核宕罱釉谏厦?，在搭接處涂上密封膠，用413的拉鉚釘固定搭接。(2) 橫向泛水板和蓋板① 固定方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時(shí)在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝糟之中。對(duì)小坡度屋面，最好將裂口切開(kāi)貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水板和收邊板，需要沿著低邊緣開(kāi)槽或向下彎折，以便與鋼板外形相配，這樣可以防止由風(fēng)帶來(lái)的水滲透到泛水板或蓋板上。橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘M620固定，隔肋一顆。② 搭接與密封：橫向泛水板和泛水板之間搭接長(zhǎng)度為200mm，在搭接處應(yīng)使用密封劑來(lái)密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端12mm處的整個(gè)寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用413的拉鉚釘將其固定。(3) 密封劑的使用：在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達(dá)到理想效果，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：① 表面處理：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無(wú)油漆之類(lèi)的污染物，可以用酒精來(lái)清潔壓型板或泛水板表面。② 節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)：用密封劑的接縫應(yīng)用鉚釘固定，以使強(qiáng)度與焊接強(qiáng)度一致。因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將相對(duì)的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時(shí)不超過(guò)25mm，對(duì)于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件的間距40mm。搭接時(shí)可按以下步驟進(jìn)行：裝配，夾緊并鉆孔；分離構(gòu)件并除去鉆孔屑；把連接的表面清除干凈；涂上粘結(jié)劑，密封膠擠出時(shí)寬度應(yīng)撐握在3mm左右；重新旋轉(zhuǎn)構(gòu)件和固定件；用抽芯拉鉚釘，將搭接處固定。為了防止過(guò)早硫化，導(dǎo)致表面粘連變差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理，在外暴露的時(shí)間一般不超過(guò)10分鐘。 第六章 施工總平面布置一．施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置總體構(gòu)思 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置原則：根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的工程設(shè)計(jì)施工圖紙及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，本工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置的具體原則：1. 施工區(qū)域保證施工方便，運(yùn)輸通暢；2. 符合交叉施工要求，減少對(duì)各專(zhuān)業(yè)工種的干擾；3. 由于本工程工期較緊，故必須對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理布置，并隨工程進(jìn)展在各階段不斷優(yōu)化。二．施工臨時(shí)用電、用水要求1. 用電：甲方將安裝所需電源（大于50KW的配電動(dòng)力）接于房屋端頭，并保證施工期間的需要；2. 用水：甲方提供現(xiàn)場(chǎng)辦公所需水源，并保證施工期間的需要；第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 施工部署根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，由2組人員同時(shí)進(jìn)行施工。2. 施工進(jìn)度計(jì)劃總體構(gòu)想根據(jù)國(guó)家工期定額及本公司施工實(shí)力，并全面考慮施工方案、技術(shù)措施、進(jìn)度計(jì)劃和勞動(dòng)力計(jì)劃等因素，確保本工程工期。正式開(kāi)工日期以甲方正式書(shū)面通知為準(zhǔn)，竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)竣工核驗(yàn)簽證之日為準(zhǔn)。3. 施工進(jìn)度具體安排工程施工進(jìn)度表詳見(jiàn) ：附表一“進(jìn)度計(jì)劃”。第八章 工期保證措施一．工期保證總體措施1. 現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目部，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位緊密配合，集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2. 堅(jiān)決貫徹企業(yè)計(jì)劃管理以竣工為目標(biāo)的總精神，以方案中的總進(jìn)度為基礎(chǔ)，計(jì)劃為龍頭，實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃，短安排，通過(guò)季、月、旬計(jì)劃的布置和實(shí)施，加強(qiáng)調(diào)度職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，實(shí)現(xiàn)按期完成竣工目標(biāo)。3. 開(kāi)工之前，優(yōu)化各分項(xiàng)工程的施工方案，使各分項(xiàng)工作在確保質(zhì)量的前提下，最為省時(shí)省力。4. 建立每周的例會(huì)制度，舉行與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、項(xiàng)目管理公司聯(lián)席辦公會(huì)議，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。5. 實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞力，組織多班作業(yè)。6. 合理利用空間，進(jìn)行立體交叉作業(yè)。7. 推廣流水段施工工藝，合理安排工序，科學(xué)管理，加快工程進(jìn)度。8. 采取切實(shí)可行的施工措施，保證連續(xù)施工，確保進(jìn)度和質(zhì)量。9. 經(jīng)常和定期地檢查計(jì)劃實(shí)施情況，包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)展，在實(shí)施過(guò)程中，如偏離計(jì)劃，應(yīng)分析原因，果斷地進(jìn)行調(diào)度，確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行。二．工期保證的技術(shù)措施1. 及時(shí)全面地與建設(shè)單位溝通，并迅速辦齊一切開(kāi)工手續(xù)。事先對(duì)本工程的場(chǎng)地情況作全面準(zhǔn)確的了解，以保證及時(shí)開(kāi)工及開(kāi)工后的順利施工，對(duì)施工中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題有充分的預(yù)計(jì)并制定出相應(yīng)的預(yù)防措施。2. 深化圖紙，優(yōu)化施工方案，編制合理的施工工序流程圖。3. 及時(shí)組織施工圖紙會(huì)審交底，事先解決圖紙中的技術(shù)問(wèn)題。4. 組織施工隊(duì)伍對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底，避免返工。5. 采取跟蹤管理，在第一時(shí)間解決施工中的技術(shù)問(wèn)題。6. 經(jīng)常查閱藍(lán)圖、修改圖、圖紙會(huì)審紀(jì)要，按圖紙、按操作規(guī)程施工。7. 發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理優(yōu)勢(shì)，組織幾支作業(yè)隊(duì)，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。第九章 施工質(zhì)量保證措施1. 嚴(yán)格按照材料、圖紙等安裝要求進(jìn)行施工、安裝、自檢整改。2. 在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計(jì)圖紙，如需變更須經(jīng)各方同意方可實(shí)行。3. 在安裝過(guò)程中，應(yīng)接受現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理公司的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管。4. 公司采用三級(jí)質(zhì)量保證體系，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項(xiàng)目部評(píng)定、公司質(zhì)檢部門(mén)按時(shí)抽檢。5. 根據(jù)新的規(guī)范驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，嚴(yán)格按《鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表》進(jìn)行質(zhì)量記錄、控制。6. 落實(shí)到具體檢查項(xiàng)目有以下各項(xiàng)，每項(xiàng)都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有檢核時(shí)間。1) 在卸貨時(shí)應(yīng)對(duì)照材料單核定材料。2) 小心卸貨并無(wú)卸貨損壞。3) 在卸貨時(shí)應(yīng)考慮把二次倒運(yùn)量減至最小。4) 材料堆放應(yīng)離地、覆蓋，并抬高一頭使冷凝可能性最小。5) 所有工人應(yīng)被指導(dǎo)不要在場(chǎng)地上的結(jié)構(gòu)料及板料上行走。6) 在繼續(xù)安裝前應(yīng)裝好斜撐和翼?yè)巍?) 在安裝全過(guò)程應(yīng)有充分斜撐和拉索保護(hù)建筑物突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞。8) 在結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)處應(yīng)裝上墊圈，若圖上有此要求。9) 所有的斜撐應(yīng)充分上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形。10) 所有的結(jié)構(gòu)開(kāi)洞應(yīng)尺寸正確、四方、垂直和牢固。11) 所有的屋檁應(yīng)平直，安裝確實(shí)，位置正確。12) 所有的墻檁平直，確實(shí)并正確地使用頂木防止下垂。13) 所有的聯(lián)接片、翼?yè)魏瓦B接處應(yīng)施工正確。14) 所有構(gòu)件的底層涂料應(yīng)清潔和沒(méi)有腳印。15) 應(yīng)使用檢核過(guò)的樣板在板上預(yù)鉆螺絲孔。16) 在安板前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。17) 應(yīng)細(xì)心檢核板的凈鋪距離，特別是在軸線處。18) 屋面板的肋部與梁應(yīng)成平行直線。19) 墻板的安裝方向應(yīng)有利觀看。20) 墻板應(yīng)整齊地裝在周邊的臺(tái)度角鋼上。21) 應(yīng)每天清除屋面板上的鉆孔碎屑以防止銹蝕和劃傷。22) 所有的螺絲應(yīng)排列成一直線。23) 所有的板側(cè)接處應(yīng)結(jié)合緊密且正確合縫。24) 在屋面搭接處應(yīng)正確使用密封膠。25) 所有的板面應(yīng)沒(méi)有泥漿、灰塵、油污、密封膠或其它異物。26) 所有的板面應(yīng)無(wú)劃傷，假若有的話，應(yīng)整潔地修涂。27) 所有的泛水應(yīng)平直并被正確和確實(shí)地緊固，所有的接頭整潔并嚴(yán)實(shí)。28) 所有的天溝應(yīng)平直和水平。29) 所有的天溝搭接、天溝端頭、落水口應(yīng)不滲水并正確地緊固。30) 所有的落