【正文】 參與施工人員必須掛牌上崗，安全員必須佩帶鮮明標(biāo)志。7. 值班人員或施工人員嚴(yán)禁溜崗、離崗、頂崗、替崗。5. 鋪設(shè)屋面板時(shí)，嚴(yán)禁踩踏保溫棉和采光板。不懂電氣和機(jī)械的人員嚴(yán)禁使用或玩弄機(jī)械、電氣設(shè)備。高空作業(yè)，嚴(yán)禁向上或向下拋物。第十章 安全生產(chǎn)保證措施 [安全管理組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖]安全生產(chǎn)第一責(zé)任人公司總經(jīng)理第一直接責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理第二直接責(zé)任人專職安全員第三直接責(zé)任人施工班組長[安全生產(chǎn)紀(jì)律與措施]一、 安全生產(chǎn)紀(jì)律1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽；嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場，登高作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘易滑的鞋靴。36) 灰塵、油污、密封膠應(yīng)從板、門、泛水上清除掉。34) 所有的人力或機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的配件運(yùn)行應(yīng)自由且平穩(wěn)。32) 窗和門應(yīng)做防滲檢查。30) 所有的落水管應(yīng)垂直并按圖安裝。28) 所有的天溝應(yīng)平直和水平。26) 所有的板面應(yīng)無劃傷，假若有的話，應(yīng)整潔地修涂。24) 在屋面搭接處應(yīng)正確使用密封膠。22) 所有的螺絲應(yīng)排列成一直線。20) 墻板應(yīng)整齊地裝在周邊的臺(tái)度角鋼上。18) 屋面板的肋部與梁應(yīng)成平行直線。16) 在安板前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)成一直線。14) 所有構(gòu)件的底層涂料應(yīng)清潔和沒有腳印。12) 所有的墻檁平直，確實(shí)并正確地使用頂木防止下垂。10) 所有的結(jié)構(gòu)開洞應(yīng)尺寸正確、四方、垂直和牢固。8) 在結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)處應(yīng)裝上墊圈，若圖上有此要求。6) 在繼續(xù)安裝前應(yīng)裝好斜撐和翼撐。4) 材料堆放應(yīng)離地、覆蓋，并抬高一頭使冷凝可能性最小。2) 小心卸貨并無卸貨損壞。6. 落實(shí)到具體檢查項(xiàng)目有以下各項(xiàng)，每項(xiàng)都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有檢核時(shí)間。4. 公司采用三級(jí)質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項(xiàng)目部評定、公司質(zhì)檢部門按時(shí)抽檢。2. 在施工中不得隨意修改、變更設(shè)計(jì)圖紙，如需變更須經(jīng)各方同意方可實(shí)行。7. 發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理優(yōu)勢，組織幾支作業(yè)隊(duì)，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。5. 采取跟蹤管理，在第一時(shí)間解決施工中的技術(shù)問題。3. 及時(shí)組織施工圖紙會(huì)審交底，事先解決圖紙中的技術(shù)問題。事先對本工程的場地情況作全面準(zhǔn)確的了解，以保證及時(shí)開工及開工后的順利施工，對施工中可能會(huì)出現(xiàn)的問題有充分的預(yù)計(jì)并制定出相應(yīng)的預(yù)防措施。9. 經(jīng)常和定期地檢查計(jì)劃實(shí)施情況，包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)展，在實(shí)施過程中，如偏離計(jì)劃，應(yīng)分析原因，果斷地進(jìn)行調(diào)度，確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃進(jìn)行。7. 推廣流水段施工工藝，合理安排工序，科學(xué)管理，加快工程進(jìn)度。5. 實(shí)施網(wǎng)絡(luò)法施工，強(qiáng)化施工管理，抓住主導(dǎo)工序，安排足夠的勞力，組織多班作業(yè)。3. 開工之前，優(yōu)化各分項(xiàng)工程的施工方案，使各分項(xiàng)工作在確保質(zhì)量的前提下，最為省時(shí)省力。第八章 工期保證措施一．工期保證總體措施1. 現(xiàn)場成立項(xiàng)目部，同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位緊密配合，集中統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)各單位的關(guān)系，對工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)，從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。正式開工日期以甲方正式書面通知為準(zhǔn)，竣工日期以工程質(zhì)量監(jiān)督部門竣工核驗(yàn)簽證之日為準(zhǔn)。二．施工臨時(shí)用電、用水要求1. 用電：甲方將安裝所需電源（大于50KW的配電動(dòng)力）接于房屋端頭，并保證施工期間的需要；2. 用水：甲方提供現(xiàn)場辦公所需水源，并保證施工期間的需要；第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 施工部署根據(jù)現(xiàn)場條件，由2組人員同時(shí)進(jìn)行施工。為了防止過早硫化，導(dǎo)致表面粘連變差，在密封劑被擠壓之后，要盡快處理，在外暴露的時(shí)間一般不超過10分鐘。因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將相對的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時(shí)不超過25mm，對于屋面板、墻面板和泛水板，搭接處固定件的間距40mm。(3) 密封劑的使用：在圍護(hù)系統(tǒng)的安裝中，有許多地方需要使用密封劑，如果要使密封劑達(dá)到理想效果，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：① 表面處理：為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈，并且無油漆之類的污染物，可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上，可用自攻螺釘M620固定，隔肋一顆。(2) 橫向泛水板和蓋板① 固定方式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時(shí)在其下設(shè)置帶雙面膠帶的塑料堵頭，也可稍作修改，使其嵌入溝糟之中。固定螺釘采用M620，間距500mm一顆。下彎深度同鋼板外形相應(yīng)。泛水板、收邊板的安裝：泛水板和收邊板的安裝是整個(gè)圍護(hù)系統(tǒng)安裝的重要部分，直接影響到整個(gè)工程的質(zhì)量和效果，所以應(yīng)該特別重視。山墻檐口包角板與屋脊板的搭接，應(yīng)先安裝包角板，后安裝屋脊板。② 墻板應(yīng)自墻面的一端開始依序鋪設(shè)。工程全部完工應(yīng)全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求做好，如不合要求馬上進(jìn)行翻修。泛水板等防水點(diǎn)處應(yīng)涂滿密封膏。咬口固定鎖邊：對已咬在固定座上的屋面板，調(diào)整至正確的位置后，用咬口鎖邊機(jī)沿板材方向咬口鎖邊。檢驗(yàn)第二方面的方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)扇形在某些階段，如安裝至一半時(shí)，還應(yīng)測量從已固定的壓型板頂?shù)撞恐廖菝娴牧吇蛲瓿删€的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。必須壓入搭接內(nèi)肋的凹肩。檢驗(yàn)及調(diào)整：主要檢驗(yàn)板材與固定座是否完全聯(lián)鎖及屋面板平等度調(diào)整。第二步：將第一塊鋼板安放在已固定好的固定座上，安裝時(shí)使其與每塊固定座的中心肋和內(nèi)肋的底部壓實(shí)，并使它們完全嚙合。安裝順序如下：① 堆放就位：屋面板吊裝至屋面后，將屋面板逐步堆放就位，堆放時(shí)為了不磨壞鋼板表面，須用方形木條每隔4米墊在板上。② 將保溫棉沿垂直與建筑物檁條方向鋪開，把鋼梁完全覆蓋，然后用緊固件將外表面覆蓋屋面板和保溫棉固定在檁條上。保溫棉安裝：① 仔細(xì)參見保溫棉排板安裝圖，與現(xiàn)場材料核對編號(hào)，逐一就位安裝鋪設(shè)。否則不僅會(huì)翻轉(zhuǎn)鋼板，還會(huì)使鋼板調(diào)頭。第一條 屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下：屋面檁條安裝就位→板材吊裝→固定支撐件安裝→保溫棉安裝→屋面板夾安裝→屋面上層板安裝→扣合固定→密封→清理檢修各分項(xiàng)工程安裝步驟及方法：屋面板吊裝順序如下：板材吊裝應(yīng)采用的板材運(yùn)輸包裝架，每次吊裝的塊數(shù)不應(yīng)大于8塊，板材與吊裝繩接觸處應(yīng)加設(shè)防磨墊，每種規(guī)格的板材根據(jù)據(jù)實(shí)用情況合理吊放至檁條上，并用棕繩固定，每處擺放不宜超過4塊。高螺底螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。扭矩檢查應(yīng)在終擰1h后，48h內(nèi)完成。高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“扭矩法”或“轉(zhuǎn)角法”，“扭矩法”即先在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，然后將螺母退回60度左右，再用扭力扳手測定擰回至原來位置時(shí)的扭距值，該扭矩值與施工扭距值的偏差在177。3%。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。對于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要加一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。為使被連接板緊密夾緊，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)安裝時(shí)其規(guī)格和螺栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打，并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。[鋼梁安裝允許誤差表] No.項(xiàng) 目標(biāo) 準(zhǔn)1跨中垂直度H/250，≤2側(cè)向彎曲矢高（L≤30m）L/1000，≤3側(cè)向彎曲矢高（30mL≤60m）L/1000，≤[鋼吊車梁安裝允許誤差表]項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法梁的跨中垂直度H/500用吊線和鋼尺檢查側(cè)向彎曲矢高 L/1500，≤用拉線和鋼尺檢查垂直上拱矢高兩端支座中心位移同跨間梁頂面高支座處用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查其它處相鄰吊車梁接頭處中心錯(cuò)位用鋼尺檢查頂面高差同列柱間吊車梁頂面高差L/1500，≤用水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查同跨間吊車梁中心跨距177。落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在鋼梁剛接觸柱頂時(shí)即剎車對準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時(shí)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定。綁點(diǎn)應(yīng)用木塊墊護(hù)在翼緣板以防鋼構(gòu)件受損。[鋼柱安裝允許誤差表]項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線偏移用吊線和鋼尺檢查柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的柱+用水準(zhǔn)儀檢查無吊車梁的柱+柱軸線垂直度H≤10mH/1000用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查H10MH/1000，≤彎曲矢高H/1200，≤用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查第十節(jié) 屋面梁安裝第一條 汽車起重機(jī)吊裝施工工藝工藝流程： 選擇吊裝機(jī)具→檢驗(yàn)機(jī)具性能吊裝準(zhǔn)備→制定方案→ →機(jī)具進(jìn)場→機(jī)位撐腿→地面分段 鋪設(shè)施工道路→處理撐腿基礎(chǔ)組對拼裝屋架梁→吊具吊索綁扎屋架梁→試吊、檢查→正式吊裝→屋架梁安裝就位→收桿收腿開行→接續(xù)吊裝→起重機(jī)退場→清理現(xiàn)場第二條 屋面梁吊裝先根據(jù)跨度將23段短鋼梁現(xiàn)場地面組對拼裝，采用地面平拼法。過程中須不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高之間是否有空隙，以防校正過程中頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。第二條 鋼柱校正、固定吊裝到位后，利用起重機(jī)起重臂回轉(zhuǎn)進(jìn)行初校，一般鋼柱垂直度控制在20mm以內(nèi)。第九節(jié) 鋼柱安裝第1條 鋼柱吊裝采用單點(diǎn)起吊（鋼柱的吊耳可利用鋼柱自身的連接板），把柱子根部用墊木填高，用一臺(tái)起重機(jī)吊裝。（3） 備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品。吊耳可利用鋼柱自身的連接板。第3條 設(shè)置吊耳及準(zhǔn)備其它（1）為了保證吊裝時(shí)索具安全，吊裝鋼柱時(shí)，應(yīng)設(shè)置吊耳。為此，在吊裝前根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）中有關(guān)規(guī)定，仔細(xì)檢查鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸，如有超出規(guī)定的偏差，必須在吊裝前消除。（3）基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上應(yīng)劃出軸線和記號(hào)。第八節(jié) 吊裝前準(zhǔn)備工作第1條 基礎(chǔ)驗(yàn)收準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)施工單位至少在吊裝前五天提供基礎(chǔ)驗(yàn)收的合格資料。這些工作都在尾期進(jìn)行，往往是施工中容易忽視的工作。天溝、落水管在現(xiàn)場先拼裝，連接處用拉鉚釘連接。相鄰兩排保溫棉連接用釘書釘釘牢。保溫棉安裝時(shí)，小心謹(jǐn)慎，以免破損。墻面板安裝，板與板之間通過自攻螺釘連接，板與結(jié)構(gòu)間通過力矩螺栓連接。墻面板的安裝采用以下施工方法：根據(jù)墻面板高度焊制井字梯，注意長度方向的連接要牢固。板與結(jié)構(gòu)間用自攻螺母連接。屋面板、墻面板安裝根據(jù)施工圖所提供的技術(shù)要求，按順序安裝，在調(diào)整跨中消除累積誤差。第4條 屋面板、墻面板安裝屋面板、墻面板在吊裝、駁運(yùn)時(shí)必須采取有效的保護(hù)措施保證其不被損壞。防風(fēng)拉桿安裝前必須先檢查螺母質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行預(yù)修整。在安裝墻板時(shí)，通過調(diào)節(jié)斜撐來滿足屋檐梁的水平度。第3條 次結(jié)構(gòu)安裝次結(jié)構(gòu)的安裝緊跟主結(jié)構(gòu)之后，定位跨調(diào)整后次結(jié)構(gòu)連接件全部擰緊。柱與梁、梁與梁連接均為鋼結(jié)構(gòu)供應(yīng)商提供的高強(qiáng)螺栓連接。屋頂梁安裝，根據(jù)廠房寬度和吊車起吊能力等各方面因素來考慮其拼裝程度。定位跨安裝時(shí)必須拉纜風(fēng)繩以確保安全，而且有利于定位跨的調(diào)整。2鋼柱校正必須用雙經(jīng)緯儀進(jìn)行同時(shí)測量；吊裝時(shí)必須保持鋼柱垂直起吊；可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定限位塊方便鋼柱的準(zhǔn)確就位。吊裝完成后兩鋼柱間已形成關(guān)聯(lián)，鋼柱的弱軸方向已穩(wěn)定，但強(qiáng)軸兩方向仍需設(shè)纜風(fēng)繩。鋼柱安裝：2首支鋼柱的安裝：每空間單元的首支柱選擇相鄰有柱間交叉支撐的柱，單支鋼柱重量約為2噸，擬采用一臺(tái)起重量為25噸的汽車吊，在鋼柱三分之二處掛雙鋼絲繩起吊至杯口垂直上空后，緩慢下降到地腳螺栓上，柱底板與地腳螺栓接觸后隨即觀測鋼柱的兩面垂直度以及方向，待兩面垂直后迅速在地腳螺栓上固定墊片及大六角螺絲，以防滑動(dòng)松脫；同時(shí)在鋼柱四個(gè)方向各設(shè)一條（）纜風(fēng)鋼繩，纜風(fēng)鋼繩受力后，吊車可緩慢下鉤，觀察鋼柱無吊車牽引而不產(chǎn)生傾斜后松鉤，單支柱吊裝完成。第2條 主結(jié)構(gòu)安裝地腳螺栓調(diào)整：根據(jù)施工工藝及以往同類工程經(jīng)驗(yàn)，地腳螺栓必須要以土建給出的177。2. 對吊裝中的單榀屋架的縱向臨時(shí)固定，在屋架的桁架檁條及水平支撐安裝完畢前，吊機(jī)不松鉤繩可達(dá)到臨時(shí)固定目的。二、屋架梁的臨時(shí)固定根據(jù)現(xiàn)場場地情況，采用以下方法及順序?qū)ξ菁芘R時(shí)固定。2. 在確保鋼柱安裝的垂直度符合鋼結(jié)構(gòu)安裝及驗(yàn)收規(guī)范的前提下，部分柱可用鋼絲繩作纜風(fēng)繩，分三點(diǎn)將柱拉緊，Φ10鋼絲繩的另一端系于相鄰兩邊柱腳螺栓上。7) 注意以上梁柱安裝固定后，立即開始柱間支撐、屋面水平支撐的安裝，安裝完永久支撐系統(tǒng)，并完成支撐跨的校正。（前提是必須校正已吊裝鋼架的標(biāo)高、垂直度等）5) 隨后，1臺(tái)吊車再先后進(jìn)行每跨的行車梁安裝。2) 然后，1臺(tái)吊車開始呈先后順序進(jìn)度吊裝3~23/A~H軸的屋架梁｛先分別把需在地面組對拼接的，若干段屋架短梁用高強(qiáng)螺栓拼裝成整段梁體（長度約56米、），然后再起吊｝3) 接續(xù)，1臺(tái)吊車再按照1~23軸順序分別吊裝剩余屋面梁，與上述已安裝的A~H軸鋼架梁拼接，完成整垮屋架梁的安裝。綜上決定選擇3臺(tái)QY25汽車起重機(jī)。1. 起重量根據(jù)用鋼量初步確定每次最大起重量約為3T。第二節(jié) 吊裝工作量1. 主次鋼構(gòu)件：T第三節(jié) 起重機(jī)具的選擇 為了提高起重機(jī)械的工作效率和加快工程進(jìn)度，考慮選用起重機(jī)械如下：一、在鋼柱安裝時(shí)，由2臺(tái)25T吊車吊裝施工；二、在鋼屋架梁安裝時(shí)，全區(qū)域采用3臺(tái)25T吊車單機(jī)吊裝屋面梁及行車梁結(jié)構(gòu)。第五章 安裝施工方案第一節(jié) 方案施工的選擇為了能在本工程上打出新