【文章內(nèi)容簡介】 整→ 擦縫清理。抹底層灰用1：3（體積比）水泥漿或混合砂漿，劃毛養(yǎng)護。 馬賽克的選材很重要，應設專人負責材料的逐張?zhí)暨x，然后按顏色、規(guī)格、棱角等分類堆放。，由下往上鋪。鋪貼時一般兩人協(xié)同操作，一人在灑水濕潤的墻面抹水泥素漿，再抹2mm結合層，另一人將馬賽克鋪放在木墊板上，紙面向下，馬賽克背面朝上，用水刷一遍，再刮白水泥漿鑲貼。如果設計上對縫格的顏色有特殊要求，也可用普通水泥或其他彩色水泥。水泥漿的水灰比不宜太大。，為4～5mm，可采用水泥紙筋砂漿（水泥：砂子：紙筋石灰=1：1：～）或聚合物水泥砂漿（水泥：細砂=1：1，并加如15%的聚醋酸乙烯乳液）或?qū)Ｓ谜辰Y劑。玻璃的馬賽克透明度高，為防止顏色透出，采用淺色玻璃馬賽克品種鑲貼時，應換用白水泥和80目的石英砂，以防止影響其飾面效果?！?㎡，水泥初凝前進行完畢。揭紙后檢查縫的大小，不合要求的縫必須撥正，調(diào)整磚縫的工作要在粘結砂漿前進行。，更重要的是粘結牢固。水泥漿宜用同紙背面刮漿相同的水泥品種顏色。馬賽克規(guī)格、技術要求要符合設計施工，要求表面應整潔，顏色一致，無裂紋，缺楞掉角和掉粒。玻璃馬賽克應根據(jù)試貼確定的標準，嚴格進行選色，要規(guī)格色彩一致，紙板完整，顆粒齊全。采用425號普通硅酸鹽水泥和白水泥。 使用的是砂是粗、中砂、應干凈、無雜物，含泥量不大于3%。其他材料主要是石灰膏等。(三) 地面工程 鋪設石材的技術等級、光澤度、外觀質(zhì)量要求應符合國家現(xiàn)行行業(yè)標準《天然花崗石建筑板材》JC205和《天然大理石建筑板材》JC/T792001。色澤、花型、表面平整、形狀尺寸、厚度、板材六面體防護等應符合設計、施工要求，邊角齊整、無翹曲、裂紋等缺陷。 ，但二者不可混用。 砂應使用中、粗砂，含泥量不得超過3%。應注意集料的成份，以免產(chǎn)生“堿—硅酸反應”和“堿—碳酸鹽反應”。 水泥砂漿的配合比為1:3。 石材板塊進場后應側(cè)立堆放在室內(nèi)，板塊底部應加墊木方。檢查品種、規(guī)格質(zhì)量是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。 在待鋪貼地面上放施工大樣。標高按照墻、柱上本項目部標注的測量標高為準，不得借用其他的標高。 按照施工放樣圖紙進行現(xiàn)場丈量復測，對石材的允許偏差進行分類堆放、備用，并同時再檢查一次材料的質(zhì)量是否符合設計要求。 在正式鋪設前，認真熟悉圖紙，按照圖紙要求對每一軸距內(nèi)的板塊進行比對或試拼，然后編號碼放。 對每軸距內(nèi)以中心設置相互垂直的十字控制線，用于檢查和控制石板塊材的位置，并把控制線引至墻柱面的底部。 處理基層：鋪設石材前先將地面清掃干凈，灑水濕潤，使用“界面劑”進行掃漿一遍。 試排：在相互垂直的標筋線方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于30MM，根據(jù)圖紙要求排好石材板塊，檢查石材之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。 鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，以中心十字線鋪設找平水泥砂漿。找平層采用（1:）1:3的干硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度，以標準圓錐體沉入度2—4MM為宜；如用經(jīng)驗測試，則砂漿的干硬程度以手捏成團不松散為宜，從1M高處落下成散狀。鋪設時，先鋪好后刮大杠、拍實，其厚度適當高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。 鋪設石材：以中心線向兩邊鋪設，鋪設前不得損壞石材六面的防護層，在鋪設好的干硬性水泥砂漿上先試鋪，合適后翻開石板，在水泥砂漿上澆一層加有“界面劑”，然后正式鑲鋪。安放時四角同時落下，用橡皮錘或木錘輕擊石板表面，根據(jù)水平線用水平尺找平。鋪完第一塊后，向兩側(cè)以后退方式順序鑲鋪。如發(fā)現(xiàn)空隙，應將石板掀起，用砂漿補實后再行安裝，板塊之間接縫嚴密，一般不留縫隙。 灌漿、擦縫：在鑲鋪完成后1—2晝夜后進行灌漿擦縫，灌漿材料應用礦物顏料和水泥拌和均勻，調(diào)成與石材顏色相同的1:1稀水泥漿，把漿徐徐灌入石板縫隙中，并用木條將流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂?jié){。灌漿1—2小時后，用棉絲團（不掉色的）蘸稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上的水泥漿擦凈，然后面層加以覆蓋保護。 堆放時，石材板塊應光面相對、立放，板塊不得雨淋、水泡、長期日曬，底面應加墊木條。 試拼時應在平整的地面進行。 鋪貼石材時應做到隨鋪隨擦凈，擦凈石材板面應用軟毛刷或干布、回絲，但不得使用會掉色的回絲。 鋪貼完成后應臨時封閉，三天內(nèi)不得上人。 。檢驗水泥、砂、石材的質(zhì)量→試驗→技術交底→試拼編號→準備機具設備→找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪石材→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收 ：抹底層灰，要求平整、潔凈，其他同水泥砂漿地面。 彈出中心線。在室內(nèi)四周墻上取中，在地面上彈出十字中心線，按板的尺寸加予留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線（此掛線起到面層標筋的作用）。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。 標準塊是整個房間水平標準和橫縫依據(jù)，可在十字線交叉點對角線安放兩塊標準塊，標準塊應用水平尺和角尺校正。：A、鋪設前板塊應先浸水濕潤，陰干后擦去背面浮灰方可使用。B、石材板地面縫寬為1mm~。C、粘結層砂漿為1520mm厚干硬性水泥砂漿，抹粘結層前在基層刷素水泥漿1遍，隨拌隨鋪板塊。D、先由中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分 ，然后向兩邊展開。E、安放時四角同時往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實，調(diào)好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結層是否平整、密實，如有空隙不實之處，應及時用砂漿補上。 板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。 在拭凈的地面上，用干鋸末或苫簾覆蓋保護照23天內(nèi)禁止上人。 地面地磚施工方案檢驗水泥、砂、石材的質(zhì)量→試驗→技術交底→選磚→準備機具設備→排磚找標高→基底處理→鋪抹結合層砂漿→鋪磚→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收常用工具有切磚刀、胡桃鉗、橡皮錘、開刀、鋼鏨。切磚刀用于切割瓷片，胡桃鉗可對釉面磚進行鉗剝加工，橡皮錘用來對鋪貼后的瓷磚進行敲實校平，鋼鏨與手錘是用來修整墻面地面，或?qū)⒐饣孛骅徝?。在鋪貼陶瓷無釉仿花崗巖地磚或陶瓷磨光磚的施工中，應準備電動手提無齒石材切割機和電動手提磨角機。鋪貼地面瓷磚，通常是在混凝土樓面或地面上施工。對地面基體表面進行清理，表面殘留的砂漿、塵土和油漬等應用鋼絲刷刷洗干凈，并用水沖洗地面。釉面磚在鋪貼前應在水中充分浸泡，陶瓷無釉磚和陶瓷磨光磚應澆水濕潤，以保證鋪貼后不致因吸走砂漿中水分而粘貼不牢。浸水后的瓷磚片應陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般為3～5小時，即以飾面磚表面有潮濕感、但手按無水跡為準。、分格、定位彈線時，以房間中心點為中心，彈出相互垂直的兩條定位線。在定位線上按瓷磚尺寸進行分格，如整個房間可排偶數(shù)塊瓷磚，則中心線就是瓷磚的接縫，如排奇數(shù)塊，則中心線在瓷磚中心位置上，分格、定位時，應距墻邊留出200～300 mm作為調(diào)整區(qū)間。另外應注意，若房間內(nèi)外的鋪地材料不同，其交接線應設在門板下的中間位置。同時，地面鋪貼的收邊位置不應在門口處，也就是說不要使門口處出現(xiàn)不完整的瓷磚塊。地面鋪貼的收邊位置應安排在不顯眼的墻邊。瓷磚鑲貼前應預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應排在次要部位或陰角處，其方法是：對有間隔縫的鋪貼，用間隔縫的寬度來調(diào)整。對縫鋪貼的瓷磚，主要靠次要部位的寬度來調(diào)整。，及垂直交叉的定位線。B．按定位線的位置鋪貼瓷磚。用陶瓷面磚專用粘合劑攤在瓷磚背面上，再將瓷磚與地面鋪貼，并用橡皮敲擊瓷磚面，使其與地面壓實，并使線高度與地面標高線吻合。鋪貼8塊以上時應用水平尺檢查平整度，對高的部分用橡皮錘敲平，低的部分應起出瓷磚后用水泥漿墊高。瓷磚的鋪貼程序，對于小房間來說（面積小于40平方米），通常是做T字形標準高度面。對于房間面積較大時，通常按房間中心十字形做出標準高度面，這樣，可便于多人同時施工。鋪貼大面是以鋪好的標準高度面為標基進行施工，鋪貼時緊靠已鋪好的標準高度面開始施工，并用拉出的對縫平直線來控制瓷磚對縫的平直。鋪貼時水泥漿應飽滿地抹于瓷磚背面，并用橡皮錘敲實，以防止空鼓現(xiàn)象。并且一邊鋪貼一邊用水平尺檢查校正。并即刻擦去表面的水泥漿。對衛(wèi)生間、洗手間的地面，鋪貼時應注意做出1：500的泛水斜度。整幅地面鋪貼畢，養(yǎng)護幾天后，再進行抹縫施工。抹縫時，將白水泥調(diào)成干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的對縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表面擦凈。（四）涂料裱糊：基層處理→填補縫隙、局部刮膩子→拼縫處理→滿刮膩子→打磨→刮第二遍膩子→打磨→第一遍涂料→復補膩子→磨光→第二、三遍涂料：，基層含水率不大于10%。、潔凈，各種設備管線，洞口已安裝修補完整，并同其它專業(yè)作好交接，再進行刮膩子施工。，室溫不宜低于10度，相對濕度不大于60%。、粘結劑、涂料的和易性必須滿足產(chǎn)品要求，并且準備材質(zhì)證明及合格證。，并經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后，再進行大面積施工。：、疙瘩要清理干凈，表面的隔離劑、油污必須用堿水清刷干凈，用清水沖洗干凈余留堿液。，接縫處先用嵌縫石膏填滿，用白乳膠粘貼一層玻璃纖維繃帶，繃帶寬度應不小于80mm，粘貼時應將繃帶拉直、糊平。，分23次用膩子找平接縫，每一次間隔時間應不小于12h。，并用鋁合金靠尺隨時檢查，陰陽角部位應彈線進行修整。，將砂紙綁在50*150mm木枋上進行打磨，膩子打磨完成后，將浮塵用毛撣清理干凈。，沿一個方向進行噴涂，噴涂時噴頭離墻2030cm為宜，移動速度要平穩(wěn)，使涂層厚度均勻。，對墻面上的麻點、坑洼、刮痕要用膩子重新找平，然后用細砂紙輕磨，并把粉塵清理干凈，達到表面光滑平整。、三遍涂料的施工。：（噴）漿的品種、質(zhì)量等級、圖案與顏色 ，必須符合設計和選定樣品的要求及有關標準的規(guī)定。（噴）工程嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。、咬色、允許有輕微少量，但不超過1處；，刷紋通順；允許有輕微少量流墜、疙瘩、濺沫，但不超過1處，顏色一致，允許有輕微、少量砂眼、劃痕；裝飾線分色平直偏差不大于2mm（拉5m小線檢查，不足5m拉通線檢查）；門窗燈具等潔凈。：，不能污染已做完的飾面層。（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序?qū)Ξa(chǎn)品的污染和損壞。，應注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產(chǎn)品及設備管道的保護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂工作。（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。、頂施工時應事先進行遮擋和保護再施涂。、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止 清漆施工方案清漆按質(zhì)量標準分為中級和高級兩級，木質(zhì)表面涂漆的主要工序如下：項次工　序　名　稱中級油漆高級油漆1清掃、起釘子，除油污等＋＋2磨砂紙＋＋3潤粉＋＋4磨砂紙＋＋5第一遍滿刮膩子＋＋6磨光＋＋7第二遍滿刮膩子＋8磨光＋9刷油色＋＋10第一遍清漆＋＋11拼色＋＋12復補膩子＋＋13磨光＋＋14第二遍清漆＋＋15磨光＋＋16第三遍清漆＋17磨水砂紙＋18第四遍清漆＋19磨光＋20第五遍清漆＋21磨退＋22打砂蠟＋23打油蠟＋24擦亮＋ 涂飾施工技術涂層粘附在一定形狀的底層上，底層質(zhì)量如何，不僅影響漆膜的美觀，更重要的是影響涂層的粘結，所以底層的質(zhì)量是至關重要的，潮濕的基層會出現(xiàn)涂層脫皮、鼓包等質(zhì)量問題。一些有礙于涂層和基層粘結的多余物，如果不清理干凈，涂層粘結不牢，遇到外力影響，勢必脫落，底層處理即是將基層處理到符合粘結的程度，為涂層牢固地粘被涂飾的物件部位上而除去障礙物。對于透明漆來說，除了加強粘結外，應能清晰地顯露底層，增加美觀是非常必要的。木質(zhì)材料本身除了木質(zhì)素外，還有油脂，單寧素等。這些物質(zhì)會影響涂層的附著力和外觀質(zhì)量，要將其清除掉。油漆對木材制品表面的基本要求是平整光滑、少節(jié)疤、棱角整齊、木紋顏色一致等，要達到這些要求，必須做必要的加工處理。：木質(zhì)制品在機械加工的過程中，表面難免留下油脂、污垢、膠漬等。尤其是木件組裝后在接榫處總有些粘膠被擠出。如不及時清除這些油脂、污垢、膠漬會影響著色均勻和油漆的干燥。當木質(zhì)制品用砂紙磨光時，也會在表面留有大量的粉屑，如不清除，將會混在油漆膜內(nèi)及夾隔在漆膜和木面之間，影響透明漆膜的光潔，木紋的顯現(xiàn)及漆膜的附著力。木料孔隙、蟲眼等缺陷處的灰塵，亦應清理干凈，否則將會影響填嵌膩子的粘結牢固。、瀝青或灰塵，先用鏟刀刮掉然后，用0號砂紙打磨。對于灰塵，可先用干毛刷清掃，然后用濕布擦凈，如果粘有瀝青，可先用鏟刀刮除。為防止日后咬色或影響漆膜粘結，可先用蟲膠漆局部涂一遍，起到封底的作用，鏟刀刮去多余的粘附物時注意不要損壞木材表面。、肥皂水、堿水等清洗，也可用酒精、汽油或其它溶劑油清洗，用肥皂水、堿水清洗后，還應用清水將其清洗干凈。：對面積較大，連續(xù)滲出油脂的脂囊、蟲眼等缺陷，最好將其挖除，然后在坑處粘貼鑲嵌一塊同樹種、順纖維與顏色相近的小木塊。：丙酮、酒精、苯類與四氯化碳等。溶劑去脂效果比較好。如用25％的丙酮水溶液能將樹脂很快溶解掉。這些溶劑一般較貴，且易燃，或是有毒性（苯類）。用堿液處理時，樹脂和堿生成可溶的皂，再用清水洗滌，就很容易去掉，常用的堿液有5％~6％的碳酸鈉水溶液或者4％~5％的火堿水溶液。如果將堿液（占80％）和丙酮水溶液（占20％）摻合使用效果更佳。將配好的堿液去樹脂時，易使木材顏色變深，所以只適用于深色油漆裝飾時，淺色和本色的只能使用溶劑去脂。，待樹脂受熱滲出時鏟除，可反復幾次到不滲出油脂為止。此法一般只解決露于木材表面的部份樹脂，為防止內(nèi)部樹脂繼續(xù)滲出，宜在鏟除脂囊后的部位涂刷一層蟲膠漆封閉，以及在節(jié)疤處用蟲膠