【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 并保證向下道工序移交檢驗(yàn)合格的零部件。 生產(chǎn)過(guò)程中使用的產(chǎn)品圖紙、工藝文件、工藝守則應(yīng)清楚、現(xiàn)行有效，非工藝人員不得修改。如發(fā)現(xiàn)尺寸錯(cuò)漏、工藝不當(dāng)、工序遺漏、技術(shù)要求不明確或工裝條件達(dá)不到生產(chǎn)要求時(shí)，施工班組應(yīng)及時(shí)報(bào)告車(chē)間負(fù)責(zé)人或工藝編制人員進(jìn)行處理，由工藝員按規(guī)定修改或補(bǔ)充相關(guān)工藝。 生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)不合格情況時(shí)按《不合格品管理程序》執(zhí)行。 容器的壓力試驗(yàn)必須在全部生產(chǎn)工序完成并經(jīng)全面檢驗(yàn)合格，再經(jīng)壓力試驗(yàn)責(zé)任師確認(rèn)后方可進(jìn)行。壓力試驗(yàn)責(zé)任師對(duì)壓力試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況、試驗(yàn)的真實(shí)性負(fù)責(zé)。 ，焊接、檢驗(yàn)和材料工程師參加，必要時(shí)質(zhì)保工程師參加工藝審圖。，技術(shù)部、生產(chǎn)部配合。日常工藝紀(jì)律檢查由質(zhì)檢部檢驗(yàn)員進(jìn)行，每三個(gè)月由質(zhì)量檢驗(yàn)責(zé)任工程師組織有關(guān)人員對(duì)壓力容器各制造環(huán)節(jié)進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，并違反工藝紀(jì)律的行為按公司《綜合管理考核細(xì)則》中有關(guān)工藝紀(jì)律檢查的規(guī)定進(jìn)行處罰。 工裝驗(yàn)證 生產(chǎn)工裝的管理和維護(hù)保養(yǎng)由生產(chǎn)車(chē)間指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。 。產(chǎn)品工裝（指非機(jī)動(dòng)工裝）的制造由生產(chǎn)部安排，使用車(chē)間進(jìn)行驗(yàn)證，并將驗(yàn)證結(jié)果記錄裝入工裝設(shè)備的檔案。 4 相關(guān)支持文件 1）Q/LYB122009 《標(biāo)識(shí)與可追溯性控制程序》2）Q/LYB252009 《不合格品控制程序》3）Q/LYB102009 《過(guò)程控制程序》4）Q/LYB182009 《搬運(yùn)、防護(hù)和交付控制程序》5）Q/LYB172009 《物資倉(cāng)儲(chǔ)及原材料管理控制程序》 5）Q/LYB162009 《顧客財(cái)產(chǎn)控制程序》. 焊接控制 1 總則 本章依據(jù)壓力容器法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)壓力容器制造過(guò)程中的焊接過(guò)程、焊接工藝評(píng)定、焊接工藝規(guī)程、焊接材料、焊接設(shè)備、施焊管理、產(chǎn)品焊接試板、焊縫返修管理等要求作出規(guī)定。除執(zhí)行本章節(jié)要求外，還應(yīng)按《焊接控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 2 職責(zé) 焊接責(zé)任師負(fù)責(zé)焊接系統(tǒng)的管理和對(duì)焊接質(zhì)量的控制、審核與焊接有關(guān)的工藝規(guī)程、評(píng)定報(bào)告和焊縫返修。 主管總師負(fù)責(zé)審批焊接工藝評(píng)定報(bào)告和焊縫第三次（不銹鋼第二次）返修工藝規(guī)程。 ，監(jiān)督焊接設(shè)備的維護(hù)。 3 控制要點(diǎn) 焊接質(zhì)控系統(tǒng)質(zhì)量控制見(jiàn)附錄1：圖5《焊接質(zhì)量保證系統(tǒng)控制流程圖》；質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)見(jiàn)附錄2中《焊接質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表》 焊接工藝評(píng)定按《焊接工藝評(píng)定管理制度》執(zhí)行。 產(chǎn)品焊接試板控制按《產(chǎn)品焊接試板管理制度》執(zhí)行。 焊工管理 從事壓力容器制造的焊工必須經(jīng)有資格焊工考試委員會(huì)培訓(xùn)，并按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考核合格，取得相應(yīng)項(xiàng)目的焊工合格證后，才能從事相應(yīng)合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接工作。 焊工合格證由焊工考委會(huì)集中統(tǒng)一管理，并建立合格焊工考績(jī)檔案，編制《焊工資格一覽表》發(fā)送有關(guān)部門(mén)、車(chē)間作為分派焊工施焊范圍的依據(jù)。 焊工焊接業(yè)績(jī)由鉚焊車(chē)間統(tǒng)計(jì)人員根據(jù)每個(gè)焊工的焊接記錄、每月填寫(xiě)《焊工焊接業(yè)績(jī)表》送焊工考試委員會(huì)歸入焊工檔案。 考試合格的焊工由焊工考委會(huì)編排鋼印號(hào)，并發(fā)給焊工使用。每道焊縫施焊完畢，在主要受壓元件焊縫規(guī)定部位打上焊工鋼印。 焊接工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定按JB4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。具體按《焊接工藝評(píng)定管理制度》實(shí)施。 焊接工藝評(píng)定項(xiàng)目由焊接技術(shù)人員根據(jù)壓力容器產(chǎn)品制造需要提出，經(jīng)焊接責(zé)任師同意后，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)，由焊接責(zé)任師審核合格，并經(jīng)主管總師批準(zhǔn)后，交焊接實(shí)驗(yàn)室實(shí)施。焊接實(shí)驗(yàn)室依據(jù)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)確定技術(shù)熟練的合格焊工進(jìn)行焊接驗(yàn)證，并出具評(píng)定報(bào)告，再由焊接責(zé)任師審核合格，并經(jīng)主管總師批準(zhǔn)后，該評(píng)定項(xiàng)目才能用于產(chǎn)品制造。 焊接工藝 壓力容器焊接工藝由焊接技術(shù)人員根據(jù)產(chǎn)品圖紙及技術(shù)要求和相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定進(jìn)行編制，經(jīng)焊接責(zé)任師審核后下發(fā)給焊工。 壓力容器發(fā)生材料修改或代用時(shí)，涉及焊接的應(yīng)經(jīng)焊接責(zé)任師會(huì)簽，要對(duì)焊接工藝作相應(yīng)的修改。 焊工按焊接工藝進(jìn)行施焊，并按實(shí)填寫(xiě)焊接生產(chǎn)記錄。 焊接材料 壓力容器焊接材料采購(gòu)及檢驗(yàn)。具體按《原材料控制程序》的要求執(zhí)行。 焊接材料應(yīng)符合國(guó)家專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有制造廠(chǎng)的質(zhì)量證明書(shū)和清晰牢固的標(biāo)記，并按《焊接材料入廠(chǎng)檢驗(yàn)細(xì)則》驗(yàn)收、入庫(kù)、編號(hào)。焊接材料質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)經(jīng)材料責(zé)任師審核合格后入庫(kù)。 焊材庫(kù)按焊接工藝文件規(guī)定的焊材牌號(hào)、規(guī)格進(jìn)行烘焙、保溫、記錄、發(fā)放，具體按《焊接材料質(zhì)量管理制度》和《焊接材料保管制度》執(zhí)行。 施焊焊工憑焊接工藝卡到焊材庫(kù)領(lǐng)用焊條，焊材管理員按焊接工藝卡規(guī)定的焊接牌號(hào)、規(guī)格發(fā)放，并在《焊材發(fā)放、回收記錄表》上作出記錄。焊條按根數(shù)發(fā)放并回收焊條頭。 焊條領(lǐng)出后必須裝入預(yù)熱的焊條保溫筒內(nèi)使用，對(duì)低氫型焊條在保溫筒內(nèi)儲(chǔ)存不應(yīng)超過(guò)四小時(shí)。否則應(yīng)重新烘焙，對(duì)焊條烘焙不得超過(guò)二次。 焊接設(shè)備 所有與焊接有關(guān)的設(shè)備應(yīng)由專(zhuān)人管理維護(hù)，設(shè)備上的電流表、電壓表應(yīng)在檢定周期內(nèi)使用。 焊接設(shè)備的維修、保養(yǎng)按《焊接設(shè)備管理制度》執(zhí)行。 施焊管理 鉚焊車(chē)間（主任或工段長(zhǎng)）按產(chǎn)品焊接工藝卡規(guī)定的焊工資格，指派焊工施焊，遵守工藝紀(jì)律。 焊接環(huán)境出現(xiàn)如下情況時(shí)應(yīng)有效防護(hù)措施，否則應(yīng)停止施焊： a).手工焊時(shí)風(fēng)速大于10米/秒，氣體保護(hù)焊焊接時(shí)風(fēng)速大于2米/秒； b).相對(duì)濕度大于90％； c).露天施焊時(shí)遭遇雨霧天氣。 焊件溫度低于0℃時(shí)，應(yīng)考慮在始焊處100 mm范圍內(nèi)預(yù)熱到手感溫暖的溫度（約15℃）； 焊工施焊完畢后應(yīng)如實(shí)在《焊工生產(chǎn)記錄表》上作好施焊記錄。 定位點(diǎn)固焊的焊工資格和工藝按所屬主體焊縫要求進(jìn)行，并經(jīng)檢查無(wú)裂紋后方可施焊。 施焊中的清根、清渣、打磨及焊后外觀質(zhì)量按有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進(jìn)行檢查。 焊工施焊完畢并經(jīng)自檢合格，在焊縫規(guī)定部位打上焊工鋼印。對(duì)低溫容器或不銹鋼容器用油性記號(hào)筆寫(xiě)上焊工編號(hào)，經(jīng)質(zhì)檢員外觀檢驗(yàn)合格后才能做無(wú)損檢測(cè)。 焊接記錄在產(chǎn)品完工后，由焊接質(zhì)檢員收集送檢驗(yàn)責(zé)任師審查、存檔。 凡違反工藝規(guī)程和工藝紀(jì)律的按《綜合管理考核細(xì)則》處理。 鉚焊車(chē)間統(tǒng)計(jì)人員根據(jù)每個(gè)焊工焊接記錄，逐月填寫(xiě)《焊工焊接業(yè)績(jī)表》送焊工考試委員會(huì)歸入焊工考績(jī)檔案。 產(chǎn)品焊接試板 產(chǎn)品焊接試板的數(shù)量要求、檢驗(yàn)要求等由工藝部門(mén)按《容規(guī)》及JB47442000《鋼制壓力容器產(chǎn)品試板力學(xué)性能檢驗(yàn)》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。 產(chǎn)品焊接試板應(yīng)連接在筒節(jié)縱焊縫的延長(zhǎng)線(xiàn)上，和縱焊縫同時(shí)施焊。經(jīng)外觀檢查及無(wú)損檢測(cè)檢驗(yàn)。 產(chǎn)品焊接試板的試樣和剩余試板由理化試驗(yàn)室至少保存半年。 產(chǎn)品焊接試板的以批代臺(tái)，按《容規(guī)》的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 焊縫返修 焊縫經(jīng)無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，由理化室發(fā)出返修通知單交鉚焊車(chē)間按規(guī)定辦理返修審批手續(xù)。 焊縫返修按《焊縫返修管理制度》的規(guī)定執(zhí)行。 ，經(jīng)焊接責(zé)任師審批后執(zhí)行；二次以上的返修方案由焊接責(zé)任師提出，報(bào)主管總師審批。 焊縫返修后，應(yīng)按原檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。 母材缺陷補(bǔ)焊 制造中當(dāng)母材表面機(jī)械損傷的修磨深度大于該部位鋼材厚度的5％時(shí)，應(yīng)于補(bǔ)焊。 母材缺陷的補(bǔ)焊應(yīng)制定補(bǔ)焊工藝卡，并指定熟練焊工實(shí)施。 4 相關(guān)支持文件 1）Q/LYB112009 《焊接控制程序》2）Q/LYB172009 《物資倉(cāng)儲(chǔ)及原材料管理控制程序》3）Q/LYB052009 《生產(chǎn)設(shè)備管理程序》4）Q/LYB102009 《過(guò)程控制程序》. 熱處理控制 1 總則 本章節(jié)對(duì)壓力容器產(chǎn)品的熱處理要求作出規(guī)定，以保證其符合GB150《鋼制壓力容器》等有關(guān)法規(guī)及設(shè)計(jì)圖樣的要求，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。 2 職責(zé) 、審核與熱處理有關(guān)的工藝規(guī)程。 。 3 控制要點(diǎn) 熱處理質(zhì)控系統(tǒng)控制圖見(jiàn)附錄１：圖14《熱處理質(zhì)量控制圖》；質(zhì)量控制環(huán)節(jié)和控制點(diǎn)的設(shè)置見(jiàn)附錄２ “焊接質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表”中熱處理部分。 熱處理實(shí)施 需熱處理的工件出爐后，應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格，出具熱處理檢驗(yàn)報(bào)告。 ，安排技術(shù)熟練的工人負(fù)責(zé)實(shí)施。 以消除應(yīng)力為目的的壓力容器產(chǎn)品，經(jīng)過(guò)焊后整體熱處理后，不得再進(jìn)行焊接及修補(bǔ)。 熱處理記錄 熱處理過(guò)程必須采用自動(dòng)記錄儀表。熱處理完成后由操作者如實(shí)填寫(xiě)熱處理過(guò)程記錄，并在溫度記錄曲線(xiàn)上圖上注明熱處理產(chǎn)品名稱(chēng)、編號(hào)，質(zhì)檢員簽字確認(rèn)。 熱處理溫度曲線(xiàn)圖及熱處理報(bào)告由熱處理責(zé)任師審核確認(rèn)4 相關(guān)支持文件 Q/LYB152009《熱處理控制程序》第三部分 設(shè)備制造流程及制作周期 本實(shí)行專(zhuān)款專(zhuān)用，確保工程進(jìn)度中資金的使用，公司與項(xiàng)目部簽定責(zé)任書(shū)，明確獎(jiǎng)罰制度和數(shù)額，調(diào)動(dòng)全體職工的工作積極性，提高工作效率，確保質(zhì)量及工期順利完成；材料、設(shè)備采購(gòu)料，我公司各個(gè)部門(mén)密切配合，保證本項(xiàng)目中設(shè)備的采購(gòu)按期到貨，不影響后續(xù)工作。材質(zhì)到廠(chǎng)后，公司生產(chǎn)部充分利用有效時(shí)間，節(jié)假日照常上班，確保工期按時(shí)完成。第四部分 設(shè)備包裝運(yùn)輸方案投標(biāo)設(shè)備的包裝、運(yùn)輸我方將嚴(yán)格按照招標(biāo)方的各項(xiàng)要求及以下方案進(jìn)行。、中標(biāo)設(shè)備的交付、中標(biāo)設(shè)備的交貨地點(diǎn)為甲方指定的施工現(xiàn)場(chǎng)。、中標(biāo)設(shè)備的交貨時(shí)間為合同簽訂的交貨時(shí)間。、中標(biāo)設(shè)備的交貨方式為：包裝貨物由我公司派車(chē)裝運(yùn)至甲方指定施工現(xiàn)場(chǎng)。、中標(biāo)設(shè)備的交貨進(jìn)度 、我公司將在合同規(guī)定的交貨期前30個(gè)日歷日以電報(bào)、傳真或電傳通知買(mǎi)方合同號(hào)、貨物名稱(chēng)、數(shù)量、包裝件數(shù)、總毛重、總體積（立方米）和中標(biāo)設(shè)備的運(yùn)輸方式、發(fā)貨時(shí)間、運(yùn)輸線(xiàn)路、備妥待運(yùn)日期。同時(shí)，以?huà)焯?hào)信寄給買(mǎi)方詳細(xì)交貨清單一式三份，包括合同號(hào)、貨物名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、總毛重、總體積（立方米）和每一包裝箱的尺寸（長(zhǎng)X寬X高）、單價(jià)和總價(jià)、備妥待運(yùn)日期，以及貨物在運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)中的特殊要求和注意事項(xiàng)。、中標(biāo)設(shè)備的包裝我方供應(yīng)的全部貨物均采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝，該包裝采取防潮、防震、防曬、防銹、防腐蝕及防止其它損壞的必要保護(hù)措施，從而保護(hù)貨物能夠經(jīng)受多次搬運(yùn)、裝卸及空運(yùn)、海運(yùn)和內(nèi)陸長(zhǎng)途運(yùn)輸，確保貨物安全無(wú)損運(yùn)抵合同的最終目的地。、包裝方式我方將根據(jù)中標(biāo)設(shè)備特點(diǎn)選擇不同的包裝方式對(duì)其進(jìn)行包裝。以確保貨物在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中完好無(wú)損。、包裝標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽標(biāo)簽的尺寸為400mm600mm，白底黑字，醒目規(guī)范。、運(yùn)輸標(biāo)識(shí)標(biāo)志名稱(chēng)說(shuō) 明目的地業(yè)主標(biāo)志產(chǎn)地標(biāo)志標(biāo)明商品地產(chǎn)地、生產(chǎn)單位和經(jīng)銷(xiāo)單位重量標(biāo)志標(biāo)明每件包裝的外形尺（長(zhǎng)寬高）寸和重量包裝標(biāo)志標(biāo)明貨物編號(hào)（于裝箱單上的編號(hào)一致）、指示性標(biāo)識(shí)指示性標(biāo)志由圖形和文字組成，根據(jù)貨物特性，指示在貨物諸運(yùn)過(guò)程中應(yīng)注意的事項(xiàng)，標(biāo)識(shí)方法如下表所示：標(biāo)志名稱(chēng)說(shuō) 明起吊標(biāo)志在包裝箱起吊位置進(jìn)行的標(biāo)記防水標(biāo)志對(duì)應(yīng)注意防水、防潮的設(shè)備進(jìn)行標(biāo)記中心標(biāo)志對(duì)設(shè)備的重心進(jìn)行標(biāo)記嚴(yán)禁倒置標(biāo)志對(duì)嚴(yán)禁倒置的設(shè)備進(jìn)行的標(biāo)記 對(duì)于封閉包裝和罐裝貨物，標(biāo)簽直接噴涂在包裝箱或裝盛容器表面上，對(duì)于裸露、捆綁、托盤(pán)或花箱包裝，則做成銘牌，固定在貨物表面。、裝運(yùn)單我方負(fù)責(zé)提供標(biāo)明包裝運(yùn)輸設(shè)備所有分體零部件的詳細(xì)清單，裝運(yùn)單一式四份，兩份隨包裝箱發(fā)運(yùn)，兩份郵寄或通過(guò)其它方式提供。裝運(yùn)單標(biāo)號(hào)規(guī)則如下所示：設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備編號(hào)、圖紙編號(hào)、零件標(biāo)號(hào)、零部件標(biāo)簽 每一零、部件上都以可靠的方式加有標(biāo)簽。標(biāo)簽附在零部件上、或方在包裝盒內(nèi)。標(biāo)簽上注明設(shè)備名稱(chēng)編號(hào)，相關(guān)零部件的名稱(chēng)、數(shù)量、圖號(hào)、部件編號(hào)、箱號(hào)等。、我方承擔(dān)由于包裝或保護(hù)措施不妥而引起貨物腐蝕、損壞和丟失的任何損失的責(zé)任和費(fèi)用。、在每件包裝箱內(nèi)附一份詳細(xì)裝箱單和質(zhì)量合格證。、在交貨前，我公司對(duì)貨物的質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量和重量等進(jìn)行準(zhǔn)確而安全的檢驗(yàn)，并出具一份證明符合合同規(guī)定的證書(shū)。該證書(shū)將作為提交付款單據(jù)的一部分，但不能作為有關(guān)質(zhì)量、規(guī)格、性能、數(shù)量或重要的最終檢驗(yàn)。、中標(biāo)設(shè)備的運(yùn)輸、我方在貨物裝運(yùn)后24小時(shí)以?xún)?nèi)以電報(bào)、傳真或電傳通知買(mǎi)方合同號(hào)、貨物名稱(chēng)、數(shù)量、毛重、體積（立方米）、發(fā)票金額、運(yùn)輸工具名稱(chēng)及啟運(yùn)日期。如國(guó)包裝件重量超過(guò)20噸或尺寸達(dá)到或超過(guò)12米長(zhǎng)、我方將其重量或尺寸通知買(mǎi)方。若貨物中有易燃品或危險(xiǎn)品，我方會(huì)將詳細(xì)情況通知買(mǎi)方。、中標(biāo)設(shè)備由我方負(fù)責(zé)安排運(yùn)輸。裝運(yùn)的貨物不超過(guò)合同規(guī)定的數(shù)量和重量，否則，我方對(duì)超過(guò)數(shù)量或重量而產(chǎn)生的一切后果負(fù)責(zé)。、貨物到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的日期應(yīng)視為貨物的交貨日期。、其 它、我方保證所供應(yīng)的貨物是全新的、未使用過(guò)的和用一流工藝生產(chǎn)的，并完全符合合同規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格和性能要求。、甲方或其代表及委托的監(jiān)理應(yīng)有權(quán)檢驗(yàn)測(cè)試貨物，以確認(rèn)貨物是否符合合同規(guī)格的要求，并且不承擔(dān)額外的費(fèi)用。、檢驗(yàn)和測(cè)試可以在我方的駐地、交貨地點(diǎn)和貨物的最終目的地進(jìn)行，如果在我方的駐地進(jìn)行、檢測(cè)人員將由我方給予全面的設(shè)施和協(xié)助，并承擔(dān)費(fèi)用。、如果任何被檢驗(yàn)或測(cè)試的貨物不能滿(mǎn)足規(guī)格的要求，甲方可以拒絕接受該貨物，我方將更換被拒絕貨物，或者免費(fèi)進(jìn)行必要的修改以滿(mǎn)足規(guī)格要求。、如果在保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量和規(guī)格與合同不符或貨物被證實(shí)有缺陷，包括潛在的缺陷或使用不符合要求的材料，甲方有權(quán)向我方提出索陪。_________________________________________________________________________________________________________陜西環(huán)宇水處理技術(shù)有限責(zé)任公司 第 33頁(yè)共62頁(yè) 吳起縣醫(yī)院污水處理工程初步設(shè)計(jì)方案第五部分 施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 本施工組織設(shè)置是依據(jù)。公司對(duì)。項(xiàng)目情況編寫(xiě)而成。 技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員、認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖和使用功能，做好圖紙會(huì)審工作，寫(xiě)出技術(shù)、安全書(shū)面交底工作。施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)配電間最大功率能滿(mǎn)足設(shè)備正常使用。根據(jù)業(yè)主的安排