【文章內(nèi)容簡介】 行國家的各種規(guī)定。堅(jiān)決做到施工不干擾生產(chǎn)。（2）妥善處理現(xiàn)場的污水，排入城市排水設(shè)施。（3）不在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物。（4）使用密封式或裝袋等其它措施處理固體廢棄物，嚴(yán)禁拋撒。（5）采取有效措施，控制施工作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的塵土飛揚(yáng)。（6）對產(chǎn)生噪音、振動的施工機(jī)械，采取有效控制措施，減輕噪音對環(huán)境的干擾， （7）施工生產(chǎn)活動一律在建設(shè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，區(qū)域外不準(zhǔn)放任何材料和工具及施工作業(yè)，防止影響工廠的生產(chǎn)活動。（8）工程交工時(shí)，清理干凈施工區(qū)、生產(chǎn)區(qū)的一切廢棄物。、組織措施(1）鑒于本工程設(shè)備較多，占地面積不大，在平面和空間上都給施工創(chuàng)造了工作面，增加了靈活性，施工可全面鋪開，雙平行流水、立體交叉，施工階段本著先地下后地上，先主干管后支管，給排水、電氣安裝、水處理設(shè)備各專業(yè)穿插進(jìn)行，緊隨土建施工作業(yè)程序，進(jìn)行施工作業(yè)，配合土建作業(yè)的統(tǒng)一安排。(2）根據(jù)工程的各施期內(nèi)和進(jìn)度所需用的勞動力情況，由公司人力資源部積極配合調(diào)動勞動力，以滿足施工的需求。(3）公司將對本項(xiàng)目預(yù)存足夠的周轉(zhuǎn)資金，保證工地隨需隨提取，以滿足工程所需，并且?？顚Ｓ?，對工程款不挪作其它用途，以保證工程的順利進(jìn)行。(4）按施工進(jìn)度計(jì)劃做好材料供應(yīng)計(jì)劃、合理安排生產(chǎn)工序、合理調(diào)動勞動力，做到交叉作業(yè)、立體作業(yè)、充分利用工作面施工。(5）公司派專職材料員進(jìn)駐工地，對經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理承認(rèn)的工程材料要隨提隨進(jìn)，并且與供應(yīng)部配合，保證施工機(jī)具設(shè)備的需求量和周轉(zhuǎn)，保證機(jī)具設(shè)備處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。(6）制定切實(shí)可行的施工方案，嚴(yán)格進(jìn)行生產(chǎn)過程檢驗(yàn)，掌握生產(chǎn)進(jìn)度的動態(tài)、數(shù)據(jù)及施工方案的執(zhí)行情況，將施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病克服在萌牙中，使施工不出現(xiàn)返工。(7）以總工期為目標(biāo)，計(jì)劃當(dāng)龍頭，實(shí)行月計(jì)劃、日安排，按月旬生產(chǎn)計(jì)劃、科學(xué)地組織施工?？傆?jì)劃安排的指導(dǎo)思想是在保證質(zhì)量和安全的情況下，統(tǒng)籌兼顧，充分利用時(shí)間和空間，盡可能減少工期，給土建裝修和其它設(shè)備安裝留有足夠時(shí)間，保證實(shí)現(xiàn)總工期。（1）加強(qiáng)計(jì)劃管理：作好準(zhǔn)確的月、周、日作業(yè)計(jì)劃。根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃要求、土建進(jìn)度情況及施工圖預(yù)算的工料分析，每月初編制本月施工進(jìn)度計(jì)劃，上報(bào)給項(xiàng)目經(jīng)理和公司，經(jīng)批準(zhǔn)后據(jù)此編制周、日施工作業(yè)計(jì)劃，并且每日簽發(fā)任務(wù)單，收工后核查完成情況。（2）建立可靠的材料后勤保證體系，按照材料計(jì)劃和工地施工進(jìn)度情況，主要材料在需用前1個(gè)月購入現(xiàn)場，防止在采購、運(yùn)輸過程中出現(xiàn)意外情況而耽誤工地施工，輔助材料和消耗材料由供應(yīng)部進(jìn)駐工地的材料員隨需隨送，保證施工順利進(jìn)行。（3）建立各級“碰頭會”制度，定時(shí)定點(diǎn)召開，加強(qiáng)各班組之間的協(xié)作，及時(shí)解決和協(xié)調(diào)好各種矛盾問題。會上著重解決各工種的協(xié)調(diào)，交叉作業(yè)的配合，以及與土建等其它專業(yè)的交叉作業(yè)與配合，避免窩工、返工問題的出現(xiàn)。（4）對各分部分項(xiàng)工程的具體施工方案進(jìn)行“優(yōu)化”，在保證質(zhì)量、安全的前提下，千方百計(jì)地采取加快施工進(jìn)度的方法和措施。對具體施工方案需要細(xì)化，充分考慮交叉作業(yè)時(shí)的互相影響，合理地安排各工種作業(yè)。（5）認(rèn)真做好方方面面的對外協(xié)調(diào)工作，取得交通、環(huán)保、市容、用水、用電、公安以及建設(shè)單位、監(jiān)理公司、土建單位和其它配套專業(yè)單位的支持與配合，對保證工程順利進(jìn)行等起到良好的效果。（6）在施工工序集中且工程量大時(shí)，安排兩班倒班進(jìn)行施工作業(yè)，認(rèn)真做好倒班工作交接，提高日完成工程量，從而保證按期交工的順利實(shí)現(xiàn)。（7）工地增設(shè)勞動效益獎，在保證安全、質(zhì)量的前提下，超出完成日工作單時(shí)，按公司獎懲制度予以與超出工程量成比例的勞動效益獎。（1）施工現(xiàn)場所有電動設(shè)備，均要認(rèn)真檢查接地裝置，是否牢固可靠，并在使用設(shè)備前做好漏電保護(hù)的短路試驗(yàn)。（2）雨季施工中現(xiàn)場的暫設(shè)電線應(yīng)經(jīng)常認(rèn)真維護(hù)，不得有拖動現(xiàn)象，一切線路均要保證絕緣良好。（3）所有的施工機(jī)具、電閘箱均設(shè)雨棚，其中機(jī)棚要有硬保護(hù)，裸露的傳動部分，設(shè)防護(hù)罩，并有牢固地接地保護(hù)。 （4）所有入場在室外堆放的材料，設(shè)備均需在堆放地點(diǎn)圍繞挖排水溝進(jìn)行排水。（5）所有入場在室外堆放的材料、設(shè)備均需覆蓋塑料布防雨，并且底部墊起。（6）下雨時(shí)禁止在無遮蓋棚的情況下進(jìn)行施焊作業(yè)。（7）潮濕環(huán)境施焊時(shí)需對操作人員作絕緣保護(hù)。（1）對于開挖深度在2m以上的沼氣池及生化池等建構(gòu)筑物大面積基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工修坡清底，基坑邊坡按地勘建議值控制；對于開挖深度較淺的建構(gòu)筑物開挖采用人工配合推土機(jī)開挖，不放坡，框架柱獨(dú)立基礎(chǔ)等小面積土方開挖采用人工開挖。邊坡根據(jù)開挖深度按地勘建議值控制。（2）土方機(jī)械開挖過程中，測量人員要密切配合，加強(qiáng)復(fù)核，保證基坑平面位置及標(biāo)高準(zhǔn)確。（3）基礎(chǔ)底板斜面，必須用人工清理，并拉通線找平，放線時(shí)認(rèn)真復(fù)核其位置的準(zhǔn)確性。槽底預(yù)留200mm土層進(jìn)行人工清挖，以避免超挖。（4）為保證各結(jié)構(gòu)物土方施工按計(jì)劃進(jìn)行，必要時(shí)先在廠區(qū)內(nèi)堆放，然后利用夜間進(jìn)行土方的二次倒運(yùn)。（1）土方回填用料必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用，回填土的含水量控制在其最佳含水量177。2%以內(nèi)。（2）土方回填施工應(yīng)隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工及時(shí)進(jìn)行，對稱進(jìn)行、盡快完成，為地上結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造工作面。（3）土方回填采用平板式打夯機(jī)分層夯打密實(shí)，每層虛鋪厚度不超過25cm；土料最大粒徑不超過5cm，且不得使用有機(jī)雜質(zhì)；基坑邊角等處應(yīng)嚴(yán)格控制。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程構(gòu)（建）筑物下方土方回填密實(shí)度控制為96%以上，上方和周圍土方回填密實(shí)度控制為94%以上。（5）每層土方回填完畢，及時(shí)進(jìn)行灌砂試驗(yàn)，測定其壓實(shí)系數(shù)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可繼續(xù)上層土方回填。由于圖紙沒有給出，但是在技術(shù)交底會上，經(jīng)過設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)對圖紙會審，同意進(jìn)行回填憾砂?；靥詈成皶r(shí)，分層撼砂，保證撼砂時(shí)水量充足，撼砂充分，提前做好砂、石的進(jìn)場計(jì)劃，保證撼砂工作的順利進(jìn)行。 鋼筋加工鋼筋加工成型嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。鋼筋下料單按構(gòu)建筑物名稱、使用部位分級編號，并實(shí)行分級審核制度，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下料施工。項(xiàng)目加工注意要點(diǎn)鋼筋調(diào)直和清除污銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)直。鋼筋斷配料要求鋼筋加工配料時(shí)，要準(zhǔn)確計(jì)算鋼筋長度，如有彎鉤或彎起鋼筋，應(yīng)加其長度，并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度，再根據(jù)調(diào)直后的鋼筋長度，統(tǒng)一配料，以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。 鋼筋存放（1）鋼筋原材料運(yùn)至加工現(xiàn)場，須嚴(yán)格按同批、同等級、同規(guī)格、同爐號，對牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。（2）存放鋼筋場地需先進(jìn)行平整夯實(shí)，鋪填級配砂石，并設(shè)置1％的排水坡度，四周挖設(shè)排水溝。鋼筋堆放時(shí)應(yīng)先鋪設(shè)墊木，使其高出地面30cm，以防鋼筋受潮銹蝕和污染。生銹的鋼筋一定在除銹后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。（3）加工好的半成品鋼筋分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱分類堆放，同一部位或同一構(gòu)件鋼筋放在一處，并掛牌標(biāo)識，標(biāo)識上注明名稱，使用構(gòu)筑物的部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量。 鋼筋連接鋼筋應(yīng)盡量減少接頭數(shù)量，當(dāng)必須設(shè)置接頭時(shí)，優(yōu)先采用直螺紋或焊接接頭，且接頭位置設(shè)在結(jié)構(gòu)物受力較小，并錯(cuò)開規(guī)范規(guī)定的距離。當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，綁扎接頭的鋼筋截面面積不大于總鋼筋面積的25%；當(dāng)采取焊接接頭時(shí)，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d且＞500區(qū)段范圍內(nèi)，焊接接頭的鋼筋截面面積不得大于總鋼筋截面面積的50%。縱向鋼筋的錨固長度： 注：d為鋼筋直徑鋼筋種類鋼筋的最小錨固長度混凝土強(qiáng)度等級C25C30HPB235LaE 三級抗震等級28d25dHPB335LaE 三級抗震等級35d31d縱向鋼筋的搭接長度：縱向鋼筋的搭接接頭百分比≤25%50%一、二、三級抗震等級鋼筋的搭接長度A、鋼筋焊接1）鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。2）焊接成型時(shí)，焊接處不得有焊渣、水銹、油漬等。焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤，用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與鋼筋同樣的清脆聲。鋼筋端部的扭曲、彎折應(yīng)予以校直或切除。3）鋼筋電弧焊焊縫表面應(yīng)平整、且不得有較大的凹陷、焊瘤，接頭處不得有裂紋。鋼筋接頭的質(zhì)量要求項(xiàng)目鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定和要求鋼筋接頭方法的采用鋼筋接頭一般采用焊接，螺紋鋼筋可采用連接螺栓接頭，對直徑等于或小于22毫米的鋼筋，在無焊條件時(shí)，可采用綁扎接頭。鋼筋的縱向焊接采用雙面焊接可采用電弧焊（綁條焊搭接焊，熔槽綁條焊等）。鋼筋的交叉連接，無電阻電焊機(jī)時(shí)，可采用手工電弧焊。搭接焊，綁條焊電弧焊的要求鋼筋接頭采用搭接焊或綁條焊時(shí)，要盡量做成雙面焊縫，只有當(dāng)不能做成雙面焊縫時(shí)，才允許采用單面焊縫。鋼筋接頭位置與接頭截面積接頭形式接頭面積最大百分率受拉區(qū)受壓區(qū)主筋綁扎接頭2525主筋焊接接頭2525注：搭接 長度區(qū)段內(nèi)是指30d長度范圍內(nèi)，但不得小于50cm；在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭；受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置于內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開布置。接頭與鋼筋彎曲處的距離電弧焊和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。B、鋼筋綁扎的工藝要求：1）鋼筋采用墨斗彈線標(biāo)定法綁扎，以確保鋼筋的綁扎位置、間距、尺寸準(zhǔn)確無誤。為保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，在每平方米模板范圍內(nèi)設(shè)置一道墊塊，在異型模板面上至少放兩塊墊塊。2）施工過程中應(yīng)盡量減少工藝筋的預(yù)留和預(yù)埋，以防止幾何尺寸出現(xiàn)誤差和鋼筋銹蝕。工藝筋必須設(shè)置的部位，首先應(yīng)有工藝筋施工措施做指導(dǎo)，由鋼筋技師及其相關(guān)人員共同負(fù)責(zé)實(shí)施。綁扎鋼筋時(shí)還要處理好預(yù)留孔和預(yù)埋。3）底板上層鋼筋采用梯片固定，；池壁接頭甩筋應(yīng)同時(shí)綁扎，為保證鋼筋直順度、位置，及其整體穩(wěn)定性，池壁鋼筋綁扎采用梯片。池壁接頭甩筋用鋼管做支撐架。，與池壁豎向鋼筋等高。4）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲綁牢，重要部位可用電焊焊牢。箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎鉤，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢。池壁的豎向鋼筋搭接時(shí)，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應(yīng)與模板成90度。采用插入式振動器澆注小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆筑過程中不得松動。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護(hù)層內(nèi)。 鋼筋安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距177。5每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物2用尺量2受力鋼筋間距梁、柱177。102在任意一個(gè)斷面取每根鋼筋間距最大偏差值計(jì)1點(diǎn)板、墻177。102基礎(chǔ)177。2043箍筋間距177。205用尺量4保護(hù)層厚度梁、柱177。55用尺量板、墻177。3基礎(chǔ)177。105同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點(diǎn)數(shù)計(jì)算截面面積鋼筋加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1冷拉率設(shè)計(jì)規(guī)定每根(每一類型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力鋼筋成型長度+51013彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置177。202彎起高度0 1014箍筋尺寸0 52尺量,寬、高，各1點(diǎn) 底板、頂板鋼筋綁扎（1）按水池底板設(shè)計(jì)圖擺放鋼筋，然后進(jìn)行鋼筋綁扎或焊接，先綁扎各邊角處兩根鋼筋，搭成整體框架，然后對稱進(jìn)行細(xì)部鋼筋的綁扎與焊接。底板、頂板鋼筋交叉點(diǎn)均逐點(diǎn)綁扎，綁絲頭一律扣向里側(cè)。（2）底板上墻、柱預(yù)留插筋綁扎前，先將墻、柱邊線標(biāo)識在底板鋼筋上，柱根部設(shè)一道定位箍筋，墻根部設(shè)一道定位水平筋，定位鋼筋和底板鋼筋之間要焊接牢固。同時(shí)在1m左右的高度再加梯子型水平筋，用于固定墻的豎直筋。墻、柱預(yù)留插筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行底板上鐵鋼筋綁扎。 池壁、底板鋼筋綁扎（1）測設(shè)鋼筋標(biāo)高控制線，支搭腳手架，清理插筋表面灰漿，調(diào)整插筋垂直度與傾斜度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）在池壁施工過程中設(shè)立Φ12鋼筋焊接的梯子型工藝筋，用來保證池壁內(nèi)、外兩層鋼筋網(wǎng)之間的整體穩(wěn)定性及其位置的準(zhǔn)確性。底板馬登筋用Φ16鋼筋制作，同樣以保證兩層鋼筋網(wǎng)間位置及整體性，具體如圖。500馬凳示意圖（3）鋼筋高度高于5米的池(墻)壁，在鋼筋幫扎過程中需要搭設(shè)支架，進(jìn)行幫扎，既能便于鋼筋綁扎，又可以固定鋼筋、保證池（墻）壁鋼筋的順直度。詳見二沉池鋼筋綁扎。 梁鋼筋綁扎（1）在梁底模上畫好箍筋間距，并擺放梁體下層鋼筋，在下層鋼筋上穿綁箍筋，最后穿綁梁體上層鋼筋。（2）梁、柱交接處核心區(qū)須將各層鋼筋排放順序作為控制重點(diǎn)，在綁扎梁鋼筋前應(yīng)先將柱箍筋套在柱豎筋上，穿完梁筋后綁扎柱箍，主、次梁部位先綁扎主梁鋼筋后綁扎次梁鋼筋。（3）梁箍筋開口端設(shè)于受壓區(qū)，且箍筋彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯(cuò)開布置。 預(yù)留洞口、工藝管道處鋼筋綁扎預(yù)留洞口和工藝管道處的鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙執(zhí)行，當(dāng)孔洞直徑邊長大于300mm時(shí)，鋼筋切斷與加固筋焊牢，并按管孔口加固圖施工；當(dāng)直徑或邊長小于等于300mm時(shí)適當(dāng)調(diào)整鋼筋位置，不切斷。 鋼筋保護(hù)層控制（1）鋼筋保護(hù)層厚度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制。（2）鋼筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土墊塊，墊塊加工完成需養(yǎng)生14天后方可投入使用，確保其強(qiáng)度滿足要求。（3）結(jié)構(gòu)各部位混凝土保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，墊塊每隔1m放置一個(gè)，并呈梅花形錯(cuò)開。1）基礎(chǔ)模板安裝 底板模板安裝工藝流程：測量放線→模板涂脫模劑→模板拼裝→調(diào)整高程、找直、支撐固定→模板涂脫模劑→池壁吊模安裝→驗(yàn)收根據(jù)基礎(chǔ)墨線釘好壓腳板，用U型卡或連接