【文章內(nèi)容簡介】 許上崗操作。d） 在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作3個抗拉試件，其試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，方允許正式施焊，焊接中應按規(guī)定抽取試件進行抽檢。e）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10%，且不應集中。f）鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合驗收規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。g）所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明邊顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。8）暗柱的縱向鋼筋接頭全部焊接，接頭分二次連接。其作法應符合結構設計總說明。h）剪力墻豎向及水平鋼筋的接頭應符合結構總說明。i）在隔墻下未設有梁的情況下，板底應設置加強筋，抗震墻節(jié)點鋼筋錨固作法應符合設計規(guī)定。j）現(xiàn)澆板中洞邊長或洞直徑≤300時，鋼筋不切斷，繞洞邊通過，若洞邊長或洞直徑300 ＜d≤1000時，按結施說明中要求配加強筋。k）現(xiàn)澆梁、柱節(jié)點、鋼筋錨固方式應符合設計規(guī)定。l）梁、柱、抗震墻主筋彎折，箍筋彎鉤及Ⅰ級鋼筋端部的具體作法應滿足結構設計的要求。m）墻、柱上下層截面變化時，鋼筋的搭接作法應符合結構設計的要求。o）鋼筋保護層，采用花崗巖碎片來滿足設計圖紙規(guī)定厚度，確保鋼筋保護層準確。混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土水平及垂直運輸采用混凝土輸送泵為主，塔吊為輔。1）作業(yè)條件：a）下達任務單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量、混凝土的各項技術要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求），現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率（或工期）、交接班要求，施工配合比通知單等一并下達。b）設備試運轉(zhuǎn)正常。c）全部材料應經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。d）澆搗現(xiàn)場之間用對講機作為可靠的通訊聯(lián)系手段。2）混凝土攪拌：混凝土的攪拌在混凝土攪拌廠進行集中攪拌。3）混凝土運輸：商品混凝土運輸采用混凝土運輸罐車，到現(xiàn)場后采用混凝土輸送泵輸送至施工面。A）泵送工藝：a 泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的無粗骨料砂漿（或1：2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應按要求均勻攤鋪在澆筑面上。b 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，方用正常速度進行泵送。c 泵送時間，料斗內(nèi)的混凝土量應保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。d 混凝土泵適宜連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度。泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。e 泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2～3個行程，使管內(nèi)混凝土不時蠕動。防止泌水離析，長時間停泵（超過45min），氣溫高時，混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。f 泵送宜先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。g 在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進行降溫，以降低入模溫度，在冬期宜在管道外用麻袋保溫，防止混凝土受凍后塞管。h 泵送管道的水平換算距離應小于設備的最大泵送距離。B）泵送結束工作：a 泵送將結束時，應估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所需混凝土量（），以便決策混凝土需要量。b 泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進加壓。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當輸送管內(nèi)尚有10m3左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。c 泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。C）檢泵送技術要求：a 砼泵選擇：此工程砼泵泵送能力為15～25M3/小時。b 管路布置：混凝土輸送管路絕不允許任何拉力；輸送管路的接頭應保證密封，不得漏氣和漏水；輸送管路應以最短的距離和最少的彎管來敷設；輸送路徑應布置在人員易接近處，以便清理和更換輸送管；末端要擱置在加強混凝土塊上用于吸收輸送管路在泵送過程中的反作用力，使泵機平穩(wěn)并為輸送管提供足夠柔度；在某一地點較長時間工作時輸送路必須用V型木支撐，V型木也可軸向放置。c 垂直向上的輸送管路布置：只能使用新管路，高度大時，底部應使用厚壁管，并檢查管夾子，最下面的彎管應為厚管且易于拆卸，垂直管路不能使用彎管做支撐，用正確的固定方法支撐；立管及彎管需用夾子固定，即固定于墻上、腳手架上，水平管路的長度不少于垂直管路的長度的15%；向上輸送時，應在靠近泵機水平管路處加裝通止閥。d 注意事項：輸送管在輸送2000m179?；炷烈院?，將管路旋轉(zhuǎn)180186。以提高管路使用壽命；管路布置時，泵機出口錐管處不允許直接接彎管，間隔水平距離至少5m后再接彎管；如果環(huán)境溫度高，應覆蓋一些草袋等物蓋在輸送管路上，以防止管路內(nèi)混凝土失水。e 泵送注意事項：正確選定混凝土泵的合適位置，泵機的基礎應堅實可靠，無坍塌，不得有不均勻沉降，泵機就位后應固定牢靠；按規(guī)定程序先行試泵，在運轉(zhuǎn)正常后交付使用，啟動泵機程序是：起動料斗攪拌葉片→將潤滑漿（水泥素裝）注入料斗→打開截止閥→開動混凝土泵→將潤滑漿泵入輸送管道→隨后再往料斗內(nèi)裝入混凝土并進行試泵送；泵送操作者應持證上崗，每次泵送作業(yè)完畢時，必須認真做好機械清洗和管道沖洗工作。f 安全操作要求：泵送前的檢查和保養(yǎng)：檢查混凝土泵液壓箱的油位的高度，檢查液壓油系統(tǒng)有無泄漏，檢查水箱中的水量，檢查泵工作性能，按使用說明書的規(guī)定對各部位進行潤滑；泵送作業(yè)中的檢查和維護：在泵送作業(yè)過程中，要經(jīng)常注意料斗的充盈情況，不允許出現(xiàn)空泵的現(xiàn)象，以免空氣進入泵內(nèi)，防止活塞處于干磨狀態(tài)，要注意檢查水箱中水位，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，擰緊有泄漏的接頭，發(fā)現(xiàn)有骨料卡住料斗中的攪拌器或有堵塞現(xiàn)場時（泵機停止工作，液壓系統(tǒng)壓力達到安全級限），應立即進行短時間的反泵，若反泵不能消除堵塞時，應立即停泵，查找堵塞部位并拆管排除。g 泵送后的清洗：泵送作業(yè)將結束時，應提前一段時間停止向混凝土泵料斗內(nèi)喂料，以便使管道中的混凝土能完全得到利用；泵送完畢后，必須認真做好泵機清洗工作，清洗前，應按使用說明書中的規(guī)定方法（吸出法、泵出法或吹出法）進行；泵送作業(yè)完畢后，缸筒、水箱、料斗、攪拌器、閘板閥外殼，搖管閥擺動機構等均用清水沖洗干凈。4） 混凝土的澆筑：混凝土在澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、暗柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。混凝土在澆筑時，混凝土自吊斗口下落的自由落差高度不得超過2米，如超過2米必須采取加串筒措施。混凝土要按規(guī)定留置試塊，施工中保證鋼筋位置的正確，嚴禁踩踏，特別是重視豎向結構的保護層及板、雨蓬等結構負彎矩部分鋼筋的位置。不能隨便移動預埋件及預留洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應及時校正。在澆搗過程中，要嚴格按有關操作規(guī)程施工，明確崗位職責，嚴格交接班制度，嚴防漏振造成蜂窩麻面及狗洞現(xiàn)象。a） 暗柱、框柱、墻混凝土澆筑a 墻體混凝土澆筑前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。第一次澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應超過1m；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應分散布置。墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫設在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。接槎處應振搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。b 柱、墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。當澆筑高度超過3m時，采用串筒、導管或溜槽，以使混凝土下料點分散布置，連續(xù)進行。c 在澆筑洞口時，應使洞口兩側(cè)要同時澆筑，高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。d 在振搗時，一般應小于50cm，門洞口兩側(cè)的暗暗柱要振搗密實，不得漏振。e 混凝土澆筑振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將表面找平。b） 梁、板砼澆筑a 梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯，當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。b 板澆筑的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器沿垂直澆筑方向來振搗。注意不斷用移動標志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺及木抹子抹平表面。c 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在暗柱和墻澆筑完畢后停歇1～，使其求得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。d 施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。e 施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。f ，才允許繼續(xù)澆筑。g 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與砼成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑砼。c） 樓梯砼澆筑a 樓梯段砼自下而上澆筑。底板砼與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進。b 樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。c 施工縫位置：根據(jù)結構情況可留設于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。澆筑梁板砼時，墻、暗柱節(jié)點區(qū)同按高強度等級砼施工，分界面在墻暗柱邊500處。5） 因本工程中梁、板與暗柱、剪力墻砼強度等級一致，可一同澆筑，按質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定留置試塊。6） 砼的養(yǎng)護：a） 砼澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。b） 砼澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得小于14天。，不得在基上踩踏或施工振動。暗柱、墻帶模養(yǎng)護2天以上，拆模后，用麻袋包裹，澆水在麻袋上養(yǎng)護，以確保結構表面保持濕潤狀態(tài)。3） 每日澆水次數(shù)應能保持砼處于足夠的濕潤狀態(tài)。七、砌體結構工程材料要求：1） 磚：a） 177。，外圍護墻體、隔墻采用加氣混凝土砌塊，墻體厚度為200，濕拌砂漿砌筑，砂漿強度等級為M5。衛(wèi)生間采用非承重粘土空心磚，墻體厚度為200，濕拌砂漿砌筑，砂漿強度等級為M5。177。b） 磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單。2） 水泥品種與標號應根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，；應有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。操作工藝：1） 拌制砂漿：a） 砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量，材料運輸主要采用施工電梯作垂直運輸，人力手推車作水平運輸。b） 根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2%以內(nèi)；砂、石、灰膏等配料精確度控制在177。5%以內(nèi)。c） 砂漿應隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時或4小時內(nèi)使用完畢。2） 組砌方法：a） 磚墻砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。b） 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，均應錯縫搭接，所有填充墻在互相連接。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎但必須做成陽槎，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根單不小于2φ6的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，按圖紙設計要求留設。c） 隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處用側(cè)磚或直磚斜砌擠緊。3） 磚墻砌筑：施工順序：彈中心線→檢查暗柱、墻上的預留拉結筋（遺漏的必須補齊）→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。a） 排磚撂底：一般第一皮磚撂底時，應排丁磚。根據(jù)已彈出的門窗洞位置墨線，核對門窗間墻長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的計劃，所砍的磚或丁磚應排在門口中間、附墻暗柱（垛）旁或其他不明顯的部位。b） 選磚：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；c） 盤頭：砌墻前應先盤頭，每次盤頭砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤頭時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層厚和標高，控制好水平灰縫均勻一致。每次盤頭砌筑后應檢查平整和垂直完全符合要求后方可以連線砌墻。d） 掛線：砌筑一磚層厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應設幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要跟線找平，使水平縫均勻一致，平直通順。e） 砌磚：隨手將擠出的砂漿刮走。操作時磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫。經(jīng)常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，與墻或暗柱連接的壓墻筋要按規(guī)定安放。f） 磚預埋：木磚應經(jīng)防腐處理預埋在混凝土塊中（規(guī)格規(guī)格同砌體磚），預埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，模木紋對外，數(shù)量按洞口高度確定；，每邊放2塊。預制木磚塊的部位一般在洞口下三皮磚處開始，中間均勻分布。門窗洞口考慮預留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標高符合設計要求。g） 門窗過梁為預制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于250；當支承長度不足時，應按過梁與暗柱、墻直接連接處理。當門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應洞頂位置的混凝土墻、暗柱上予埋鐵件或插筋，以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁時，其標高、位置及型號必須符合設計圖紙要求，坐漿飽滿，如坐漿層厚度超過20mm時，要用細石砼鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應一致。h） 填充墻墻高≥4米時，在墻高一半處或門頂，設一道通長鋼筋砼圈梁。i） 填充墻體與梁板交接的頂磚用空心小砌塊，并斜砌頂緊。八、屋面工程本工程的屋面防水等級為二級，防水層合理使用年限為15年；屋面外排水雨水斗、雨水管采用UPVC，雨水管的公稱直徑均為DN110，距室外地面200。本工程屋面設計采用兩道3mm厚的高聚物改性瀝青卷材兩道其具體作法是（順序自面層向下）。 1） 3厚高聚物改性瀝青防水卷材（帶