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正文內(nèi)容

閥門(mén)檢修工藝及維修標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-08-11 22:28 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 須注意防止被可能積存的蒸汽或熱水噴出傷到。,整理好工具和拆下的零部件,并對(duì)已拆除的閥門(mén)做好保護(hù)措施,防止異物落入。,檢修段管道應(yīng)用帶尾巴的堵板將檢修的管段可靠的隔斷。、回裝管道法蘭或閥門(mén)時(shí),不準(zhǔn)用手指伸入孔內(nèi)觸摸。以防軋傷手指。,戴好安全帽,穿好防護(hù)服和工作鞋,并做好監(jiān)護(hù),材料、備件等應(yīng)放置在牢固可靠的地方。,如防燙的工作服、手套、工作鞋等。、觸電的危險(xiǎn),使用電磨,有鐵屑傷害眼睛的危險(xiǎn);檢查電動(dòng)工具,防止漏電,使用角磨等電動(dòng)工具戴防護(hù)眼睛。,防止電火花濺落在電纜槽內(nèi)引起火災(zāi)危險(xiǎn)。 健康,要做好防中暑的措施。,要做好防護(hù),防止工作人員接觸到高溫物體上。,防止腰部扭傷。,不得直接倒入垃圾堆或下水道。,要做好防止油漆掉在地下或流到其它設(shè)備上。,要清理工作現(xiàn)場(chǎng),保證工作場(chǎng)所的整潔。,清理現(xiàn)場(chǎng),分類(lèi)放入垃圾堆。 檢修后試驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn),隨爐進(jìn)行水壓。疏水管無(wú)滲水,關(guān)閉后無(wú)介質(zhì)滴滲現(xiàn)象,說(shuō)明閥門(mén)密封面合格。 檢修類(lèi)別及檢修周期,隨機(jī)組設(shè)備大小修進(jìn)行 彈簧式安全閥的維護(hù) 日常運(yùn)行中的維護(hù) 巡檢點(diǎn)內(nèi)容、部件有無(wú)損壞,目測(cè)耳聽(tīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有無(wú)漏氣、執(zhí)行動(dòng)力有無(wú)漏氣。 巡檢點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)、部件無(wú)損壞。. 運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)定期維護(hù)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)加油脂3 個(gè)月涂抹在閥桿螺紋上和油杯加注適量RYKon P2號(hào)4 PCV閥檢修工藝規(guī)程 PCV閥概況及參數(shù) PCV閥概況設(shè)備范圍:15號(hào)爐主蒸汽出口PCV閥及相連接閥門(mén)與管道15號(hào)爐左,右側(cè)主蒸汽出口PCV閥,(2個(gè))規(guī)格:39。39。 3000PSIG15號(hào)爐左,右側(cè)主蒸汽出口管PCV閥隔絕門(mén)(2個(gè))規(guī)格: 39。39。 3000PSIG15號(hào)爐主蒸汽左,右,側(cè)出口PCV閥控制器壓力取樣隔絕閥(2)個(gè),規(guī)格:139。39。ANS1 15號(hào)爐主蒸汽管道PCV閥疏水總管至疏水母管手動(dòng)截止閥(1)個(gè),規(guī)格;壓力:。溫度:365℃ PCV閥主要性能參數(shù)型號(hào):3537W1100FB1750GS628,SIZE:39。39。,3000PSIG,SERIAL NO:BY87320 生產(chǎn)廠家:美國(guó)DERSSER備 品 備 件名稱規(guī)格數(shù)量GASKET 墊圈(電磁泄放閥)3537W,SIZE:39。39。,3000PSIG,SERIAL NO:BY873201BALL AND SEAT LOADER 球閥及閥座加載組件(電磁泄放閥)3537W,SIZE:39。39。,3000PSIG,SERIAL NO:BY873201BELLEVILE WASHER:BELLEVILE 墊圈(電磁泄放閥)3537W,SIZE:39。39。,3000PSIG,SERIAL NO:BY873201PACKING STOP RING 密封制動(dòng)環(huán)(電磁泄放閥)3537W,SIZE:39。39。,3000PSIG,SERIAL NO:BY873201PACKING 密封(電磁泄放閥)LOCK WASHER 止動(dòng)墊圈(電磁泄放閥)3537W,SIZE:39。39。,3000PSIG,SERIAL NO:BY873201BEARING WASHER :軸承墊圈(電磁泄放閥)3537W,SIZE:39。39。,3000PSIG, SERIAL NO:BY873201 PCV閥檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PCV閥檢修準(zhǔn)備,工作相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控措施已落實(shí)。安全技術(shù)交底已完成。、量具、備件已準(zhǔn)備好。,閥體表面應(yīng)無(wú)砂眼、無(wú)裂紋、無(wú)重皮、螺栓及零部件完好。 PCV閥檢修步驟、工藝方法 PCV解體。、閥座和加載組件的拆卸。,從閥體上拆下閥座。將鉤端插入球閥的氣流端口,然后向上吊起即可拆下球體。,放于專用盒子內(nèi)。 傳動(dòng)裝置的拆卸:。斷開(kāi)由控制器引出的到接線盒的電線及電路。用鏈?zhǔn)狡鹬貦C(jī)或其他適當(dāng)?shù)难b置鉤住皮帶。調(diào)整起重機(jī)直到皮帶不再松弛為止。擰下連接支座與閥體的四個(gè)傳動(dòng)裝置安裝螺栓。將傳動(dòng)裝置及支座部件滑離球閥,直到安裝支座與傳動(dòng)襯套分開(kāi)為止。:。將襯套滑出閥桿并拆下傳動(dòng)鍵。拆下密封壓蓋法蘭及密封壓蓋,挖出柔性石墨密封。,取下閥桿上的密封止動(dòng)墊圈, 用閥桿螺栓扳手?jǐn)Q下閥桿螺栓,逆時(shí)針擰下螺母。清理閥蓋密封面。清理填料室和閥桿。,測(cè)量閥桿的彎曲度和不圓度。 閥門(mén)回裝。,使閥座襯套開(kāi)口朝上。,并滑靠到閥桿的軸肩。,但磨過(guò)的扳手槽口要避開(kāi)閥桿的粗端。、軸承墊圈及閥桿螺母裝置插入閥體的填料箱開(kāi)口內(nèi),然后將閥桿螺母擰入閥體并旋緊。,向下滑至填料箱內(nèi)直到與閥桿螺母接觸。,并向下滑到填料箱內(nèi)。,避免較大的球面與球閥接觸。,然后將密封壓蓋柱螺栓與兩螺孔對(duì)齊。下滑法蘭直到其與密封壓蓋接觸為止。將密封壓蓋螺母擰到密封壓蓋柱螺栓上,直到接觸到壓蓋法蘭為止,然后用手上緊。,使閥桿頭的“三通管”與球閥中線垂直。Belleville墊圈的小錐形端向上。將第一個(gè)Belleville墊圈放入閥體頂部的導(dǎo)孔內(nèi),其應(yīng)該平方在導(dǎo)孔底部。安裝彈簧墊片,第二個(gè)Belleville墊圈的錐形端向下,將其插入導(dǎo)孔,固定在墊片上。,使孔中線與球體中線垂直。將閥座加載組件放入孔內(nèi),直到下邊緣位于閥桿的“三通管”以下為止。在“三通管”下旋轉(zhuǎn)加載組件,直到其平放在Belleville墊圈上為止。45度閥座角及15度錐角必須面向閥體上部。,直到“三通管”與閥門(mén)中線在一條線上。氣流導(dǎo)孔垂直閥體中線,用兩個(gè)金屬鉤將球體放入閥體。球閥內(nèi)螺栓必須與閥桿的“三通管”成一條直線,放置于閥座加載組件上。“三通管”的螺栓孔插入球閥與球體之間,以防閥桿改變球閥的位置。按照表IV中的力矩值旋轉(zhuǎn),緊固密封件,然后取出螺絲刀。,必須檢查襯套的“間隙”。按照以下步驟檢查“間隙”。,保證其沒(méi)有約束。,用一個(gè)深度千分尺測(cè)量襯套頂部到閥體頂部間的距離。,將襯套墊圈放入閥體的墊圈凹槽內(nèi),然后便可安裝襯套。,將排氣接頭放到閥體上,然后擰上排氣接頭螺栓的螺母。 PCV閥檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ,閥桿彎曲度不超過(guò)1/1000總長(zhǎng),且不超過(guò)0. 1mm。 填料壓蓋與填料室內(nèi)壁 ~,閥桿與壓 ~。 90%。、健康、環(huán)保要求 安全。,檢查疏水門(mén)確已打開(kāi),存水已被放凈。,以防閥門(mén)不嚴(yán)漏出傷人。,須注意防止被可能積存的蒸汽或熱水噴出傷到。,整理好工具和拆下的零部件,并對(duì)已拆除的閥門(mén)做好保護(hù)措施,防止異物落入。,檢修段管道應(yīng)用帶尾巴的堵板將檢修的管段可靠的隔斷。、回裝管道法蘭或閥門(mén)時(shí),不準(zhǔn)用手指伸入孔內(nèi)觸摸。以防軋傷手指。,戴好安全帽,穿好防護(hù)服和工作鞋,并做好監(jiān)護(hù),材料、備件等應(yīng)放置在牢固可靠的地方。,如防燙的工作服、手套、工作鞋等。、觸電的危險(xiǎn),使用電磨,有鐵屑傷害眼睛的危險(xiǎn);檢查電動(dòng)工具,防止漏電,使用角磨等電動(dòng)工具戴防護(hù)眼睛。,防止電火花濺落在電纜槽內(nèi)引起火災(zāi)危險(xiǎn)。 健康,要做好防中暑的措施。,要做好防護(hù),防止工作人員接觸到高溫物體上。,防止腰部扭傷。,不得直接倒入垃圾堆或下水道。,要做好防止油漆掉在地下或流到其它設(shè)備上。,要清理工作現(xiàn)場(chǎng),保證工作場(chǎng)所的整潔。,清理現(xiàn)場(chǎng),分類(lèi)放入垃圾堆。,隨爐進(jìn)行水壓。檢查盤(pán)根處有無(wú)滲水,閥門(mén)開(kāi)啟檢查管道出口有介質(zhì)流出,關(guān)閉后無(wú)介質(zhì)滴滲現(xiàn)象,說(shuō)明閥門(mén)密封面合格,盤(pán)根填加合適。 檢修類(lèi)別及檢修周期,隨機(jī)組設(shè)備大小修進(jìn)行 彈簧式安全閥的維護(hù) 日常運(yùn)行中的維護(hù) 巡點(diǎn)檢內(nèi)容、部件有無(wú)損壞。 巡點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、部件無(wú)損壞。. 運(yùn)行中的定期維護(hù)項(xiàng)目、周期及標(biāo)準(zhǔn)定期維護(hù)項(xiàng)目周期標(biāo)準(zhǔn)給油脂3 個(gè)月涂抹在閥桿螺紋上和油杯加注適量RYKon P2號(hào)5 自密封閘板閥檢修工藝規(guī)程 自密封閘板閥概況及參數(shù) 自密封閘板閥概況閘閥的作用是利用閥瓣沿通路中心的垂直線方向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉管道通路。閘閥的主要啟閉零件是閥瓣和閥座。閘板與流體流向垂直,改變閥瓣與閥座間的相對(duì)位置,既可改變通道截面面積大小,從而改變流量。為了保證關(guān)閉嚴(yán)密,閥瓣與閥座密封面進(jìn)行的研磨。自密封閘板閥就是利用閥內(nèi)介質(zhì)的壓力作用在自密封閥蓋下部并使其向上位移,自密封墊由于自密封墊圈及四瓣環(huán)的阻止而受壓密封。自緊閘閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尺寸較大,價(jià)格較高;開(kāi)啟緩慢,無(wú)水錘現(xiàn)象,易調(diào)節(jié)流量;壓力越高密封性越好。缺點(diǎn)是密封面較大,容易磨損。 自密封閘板閥主要性能參數(shù) B214114P02TSM1839。39。6170PSI@100?F上海鍋爐廠 自密封閘板閥檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 自密封閘板閥檢修準(zhǔn)備。,將閥門(mén)兩側(cè)管道與運(yùn)行中的設(shè)備隔絕,并將汽水放凈。若是電動(dòng)門(mén)應(yīng)做好停電措施。、工藝方法。,拆下門(mén)架穩(wěn)釘。,向著關(guān)閉閥芯的方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將電動(dòng)頭用倒鏈吊下,再依次卸下填料壓板、壓蓋、門(mén)架等部件。 向下活動(dòng)門(mén)托,再用倒鏈將閥桿、門(mén)托和閘閥截止機(jī)構(gòu)一起吊出閥體。,并將閘板閥芯出入口作出方向標(biāo)記。,摳出盤(pán)根,先取出連接閥桿和閘板架的銷(xiāo)軸,從閘板架中取出閥桿,將閘板轉(zhuǎn)90176。直到從插口中脫出,并從閘板架中將其取出,取出橫推環(huán)和另一閘板。此種結(jié)構(gòu)有一種閘板架下部帶有通孔,孔中放置有兩個(gè)銷(xiāo)軸和一個(gè)彈簧,銷(xiāo)軸在彈簧的作用下,頂在閘板上的缺口內(nèi)防止閘板轉(zhuǎn)動(dòng),拆卸時(shí),可用工具先頂住一端銷(xiāo)軸,然后在轉(zhuǎn)動(dòng)閘板。,先彎直預(yù)防墊,擰下螺母,抬起上部閘板支持器,扶住閘板以免從閘板架中跌出,從閘板架中取出閘板。:,應(yīng)用專用的研磨工具進(jìn)行研磨。,如表面有較深麻坑,溝槽,可用車(chē)床或磨床進(jìn)行加工,找平后進(jìn)行拋光。,除去自密封填料壓環(huán)內(nèi)外壁銹垢,使壓環(huán)能順利套入閥蓋上部,便于壓緊密封填料。,檢查其內(nèi)部填料擋圈是否完好,其內(nèi)孔與閥桿間隙應(yīng)符合要求,外圈與填料箱內(nèi)壁無(wú)卡澀。,表面應(yīng)清潔、完好,壓蓋內(nèi)孔與閥桿間隙應(yīng)符合要求,外壁與填料室應(yīng)無(wú)卡澀,否則應(yīng)進(jìn)行修理。,檢查絲扣部分應(yīng)完好,螺母完整,用手可旋至螺栓根部,銷(xiāo)軸處轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。,檢查有無(wú)彎曲
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