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正文內(nèi)容

采煤機檢修工藝流程與質(zhì)量檢修標準[詳(編輯修改稿)

2025-08-11 03:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 系統(tǒng)檢修標準及報廢標準:(1)齒輪聯(lián)軸節(jié):內(nèi)花鍵無變形漸開線齒輪無明顯斑痕就可以用(標準同上),裝配時,在內(nèi)矩形花鍵及外花鍵齒輪都涂上黃油。(2)傘齒輪(截一軸)裝配時可整組一次裝入機殼,小傘齒輪和軸是分體結(jié)構(gòu),截一軸用一套23126軸承和推力軸承7522裝入軸承杯中,軸承杯中用油封將油池內(nèi)的油封住防止外溢,23126軸承一定要保證供油,一旦缺油此軸承就會損壞,如果軸承間隙過大,或有輕度損壞都應更換新軸承,裝配軸承時不得有歪斜和卡住現(xiàn)象,嚴禁有銅屑鐵沫進入軸承,裝配后軸承應運轉(zhuǎn)靈活無噪音,~㎜。(3)大傘齒輪和二軸之間矩形花鍵相聯(lián)接,由兩個軸承253613及53622支承在機殼上,在軸的右端是一個離合器齒輪,軸的左端裝有一齒輪,經(jīng)二軸軸承蓋里的齒輪,驅(qū)動潤滑泵,~,大小傘齒輪齒側(cè)間隙和接觸斑點的獲得,主要依靠調(diào)整墊片厚度,必要時對弧錐齒輪的墊進行配磨,以獲得最佳的裝配效果,接觸斑點大小的要求沿齒高和齒長均不少于50%,~㎜范圍內(nèi),~㎜間隙。(4)在二軸與三軸之間設計有齒輪離合器軸的左端為離合齒輪,大齒輪從固定箱的大孔裝入,然后中間插入軸,大齒輪定位靠交位環(huán)定心,由兩個軸承42218及42130通過軸承杯支承在殼體上。(5)截四軸由軸承3722及2222支承在搖臂殼體上,軸的左端通過矩形花鍵由齒輪相聯(lián),軸齒輪與四軸由花鍵套聯(lián)結(jié)并將動力傳入搖臂內(nèi)。(6)撥叉組件:主要由撥塊、撥叉、軸及錐齒輪組成,傳動如下:離合手把——錐齒輪——組件錐齒輪——平鍵軸——撥叉——撥塊撥動離合齒輪完成離合的目的。容易損壞的零件有:錐齒輪、撥動子、平鍵。搖臂組成:殼體、軸、軸承、齒輪、行星減速器及內(nèi)外噴霧等組成。(1)殼體;(2)軸齒輪、惰輪、大齒輪;(3)軸承:惰輪軸承一般沒有大問題不更換,大小關(guān)節(jié)軸承價錢昂貴,在拆裝時應十分小心,23064CC及NU1048軸承質(zhì)量的好塊對行星架的穩(wěn)定十分關(guān)鍵,所以檢修時一定要檢修好,軸承23064CC端面的調(diào)整間隙0~㎜。(4)行星減速器:行星輪內(nèi)有彈性擋圈,不能過硬,以防擋圈斷裂,安裝時用擋圈鉗送到位,不要在未到位用錘子打入,防止擋圈預先有裂紋等缺陷。方榫與行星架之間的浮動油封組裝好,用在上螺絲壓緊時用力要均勻,緊螺絲時要對角緊固。滾筒檢修:MG375W型采煤機可配用Φ1600、Φ1800、Φ2000㎜三種直徑的滾筒,軸向長度720㎜,截割寬度680㎜。本礦所用為1600㎜直徑滾筒,組成:滾筒體、截齒、截座、噴嘴等。目前我們所用的刀型滾筒共有32個齒座,端盤有18個齒座,每個齒座上配有齒套,可以自由的在齒座內(nèi)旋轉(zhuǎn),齒套上裝有卡環(huán),使齒套在使用時不會跳出齒座。滾筒端盤齒座有一定切割角度,分別為30176。、25176。、0176。、15176。、30176。,同樣的角度共三組,端盤上有不同角度的齒座是為了切割煤層時進刀的需要。要求不得有裂紋或開焊,不得損壞噴嘴螺蚊,端面齒座、徑向齒座應完整無缺,補焊齒座的角度應符合技術(shù)要求,內(nèi)外噴霧裝置齊全,水路暢通,無漏水現(xiàn)象。齒輪的檢修標準同上,軸承的檢修標準參照〈〈機械設計手冊〉〉標準執(zhí)行,螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠,螺母必須擰緊,螺栓的螺紋應露出螺母1~3個螺距,不得在螺母下加多余的墊來減少螺栓伸出長度,螺栓不得彎曲,防松母必須達到防松要求,彈簧墊應有足夠的彈性,自由狀態(tài)開口重疊部分不得大于墊圈厚度的一半。實驗準備:截割部組裝注油后,接通電源,按設計要求的水量接上冷卻水,冷卻水溫度不低于10。輕載跑合試驗:每臺截割部應進行輕載(額定功率的25%)跑合,跑合時間不得低于2小時。試驗過程中,不得有異常噪音和溫升。跑合后,放油清洗油池。加載試驗:重新加油。其中:按電機50%的額定功率運轉(zhuǎn)1小時;按電機75%的額定功率運轉(zhuǎn)1小時;。運轉(zhuǎn)過程中,應無異常噪音和撞擊聲,無滲漏現(xiàn)象。試驗后檢查齒面接觸情況,應無點蝕、剝落或膠合現(xiàn)象,最高油溫不得大于100攝氏度。三、其他附屬裝置的檢修工藝調(diào)高油缸外漏損量在活塞桿運動100㎜的過程中不得超過1ml,活塞桿與銅套之間應基本保證H8/dH8/f8的配合,注意檢查活塞桿的彎曲度,保證在500㎜長度上,~㎜,液壓鎖應保證密封可靠,動作靈活,檢修后油缸應做30Mpa的壓力試驗,不得有內(nèi)、外滲漏。底拖架無裂紋、嚴重變形或開焊現(xiàn)象,其平面度不得大于5毫米。滑鞋的磨損量不得超過10mm,銷軸磨損量不得超過1mm。其它的水冷系統(tǒng)不得有變形和滲漏。第二章、采煤機維修標準一、液壓泵、閥1
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