掘進(jìn)機(jī)檢修工藝(編輯修改稿)
2024-07-14 05:17 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 允許間隙為2~㎜。（3）鏟煤板襯板不得有裂紋，最大磨損不得超過(guò)原厚度的1/3。檢修耙爪組件：（1）檢查耙爪是否彎曲變形，若已彎曲變形必須調(diào)直，使之達(dá)到圖紙要求。（2）檢查鏟煤板襯板是否有裂紋，若有裂紋必須打開(kāi)破口，重新焊接，使之完好。（3）檢查圓盤(pán)的軸，是否符合圖紙要求，否則對(duì)此軸重新焊接加工或更換。三、鏟板部聯(lián)軸節(jié)和中間軸裝置的檢修：主要備件：序號(hào) 名稱 型號(hào) 數(shù)量 備注1 中間軸 Φ44*9802 聯(lián)軸節(jié) 2組3 半聯(lián)軸器 4 454 鍵 10*8*43 2檢修過(guò)程：（1）將中間軸裝置和聯(lián)軸節(jié)分別拆開(kāi)，清洗。（2）認(rèn)真檢查鍵與鍵槽，使之達(dá)到質(zhì)量要求和配合要求。（3）仔細(xì)測(cè)量軸的直線度，檢查中間軸是否完好，否則更換或調(diào)直維修。（4）檢查聯(lián)軸節(jié)是否完好，否則更換。（5）將檢修好的各部件組裝好。最后組裝鏟板裝置，使之達(dá)到配合要求，動(dòng)作靈活可靠。第四道工序：掘進(jìn)機(jī)行走部檢修工序掘進(jìn)機(jī)行走部可分為：行走部漲緊彈簧、漲緊輪組、履帶組、行走減速器、下四轉(zhuǎn)輪組、漲緊油缸等裝置，下面分別詳解各部分的檢修情況。一、行走部漲緊彈簧的檢修：主要備件：序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注1 彈簧 22 彈簧座Ⅰ、Ⅱ 各2個(gè)3 擋板 24 螺栓 M16*642 8行走部漲緊彈簧的檢修過(guò)程：（1）檢查漲緊彈簧是否有斷裂，否則更換。（2）檢查螺栓，不得有彎曲，螺紋損傷不得超過(guò)螺紋強(qiáng)度的一半，且連續(xù)不得超過(guò)一周，否則更換螺栓。（3）將檢修好的各部件組裝完善。螺母必須擰緊，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1~3個(gè)螺距。二、行走部漲緊輪組的檢修：主要備件：序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注1 漲緊輪 22 漲緊輪軸 23 滑動(dòng)軸承 2滑動(dòng)軸承質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）滑動(dòng)軸承的工作表面不得有裂紋、傷痕、重皮、剝落或點(diǎn)蝕。局部出現(xiàn)鉤痕或損傷時(shí)，允許修復(fù)使用。（2）軸頸與軸瓦的頂間隙應(yīng)符合規(guī)定，軸瓦的側(cè)間隙約為頂間隙的1/2。（3）軸瓦與軸頸的承載部分應(yīng)有90176。~120176。的弧面角度接觸，其接觸長(zhǎng)度不得小于軸瓦長(zhǎng)度的80%。行走部漲緊輪組的檢修過(guò)程：（1）檢測(cè)漲緊輪，使之達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）仔細(xì)檢查滑動(dòng)軸承，在其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi)對(duì)部分損壞的進(jìn)行修復(fù)，其它損壞的應(yīng)全部更換。（3）檢修各螺紋孔。（4）在組裝行走部漲緊輪組時(shí)，注意滑動(dòng)軸承安裝是否合適，否則重新安裝。三、行走部履帶組的檢修：主要備件：序號(hào) 名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注1 履帶板 722 履帶鏈環(huán) 1443 螺栓 2884 套筒 685 可拆銷 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：履帶板無(wú)裂紋或斷裂。㎜。銷子套不得有裂紋，㎜。履帶組的檢修過(guò)程：（1）認(rèn)真檢查每塊履帶板，發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂的必須更換。（2）認(rèn)真檢查每履帶銷軸對(duì)磨損量大的必須更換。（3）檢查各螺栓，使之符合要求。組裝履帶組。四、行走減速機(jī)的檢修：減速機(jī)規(guī)格：使用油壓馬達(dá) 柱塞馬達(dá)ME300減速比 1/輸入軸轉(zhuǎn)數(shù) 2
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