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某公司安健環(huán)風險管理體系管理標準(編輯修改稿)

2025-08-11 22:18 本頁面
 

【文章內容簡介】 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類皮帶稱設備運行中達到設計出力;稱重傳感上方及支架與護板的間隙處,無物料夾住;稱量托輥無物料卡料,托輥是運行正常;皮帶稱擋料皮調整合適。(與稱體離開23mm間);皮帶稱無跑偏,無明顯損壞、撕傷;皮帶稱運行中無異聲;下料口無異物堵塞造成下料不暢的;皮帶稱前后滾筒無串軸,軸承運行正常;設備銘牌完整、標志牌無缺失,標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨;表面無嚴重積灰和其他雜物一設備標準:滿足上述所有標準,評為一類設備;二類設備標準:滿足上述標準第1~8條,評為二類設備;三類設備標準:不滿足一、二類設備標準的評為三類設備??諝廨斔托辈墼u級標準班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類空氣輸送斜槽設備運行中達到設計出力;斜槽各節(jié)連接處無冒灰現象;人空門蓋板密封完好,無冒灰現象;物料通暢、均勻;斜槽殼體上下連接風管無堵塞;斜槽帆布無破損;斜槽多孔板無掉落;內置緩沖板無開焊脫落。設備銘牌完整、標志牌無缺失,標志牌上標示的名稱正確表面無嚴重積灰和其他雜物。一設備標準:滿足上述所有標準,評為一類設備;二類設備標準:滿足上述標準第1~8條,評為二類設備;三類設備標準:不滿足一、二類設備標準的評為三類設備。FU鏈式輸送機評級標準班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類FU鏈式輸送機設備運行中達到設計出力;鏈式輸送機各部螺栓無松動情況。軸承潤滑狀況良好;傳動鏈條緊張適度;運行中無異響生或過大的振動;殼體內無異物;設備銘牌完整、標志牌無缺失,標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨;表面無嚴重積灰和其他雜物一設備標準:滿足上述所有標準,評為一類設備;二類設備標準:滿足上述標準第1~6條,評為二類設備;三類設備標準:不滿足一、二類設備標準的評為三類設備。減速機的評級標準班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類設備運行中達到設計出力;減速機在運行中無異響聲;溫度在正常值范圍內;油位正常;油質正常齒輪無明顯磨損;靠背輪連接螺栓無松動,允許中無異響和晃動;殼體上應清潔無雜物,相應的遮欄及防護罩完好;設備銘牌完整、標志牌無缺失,標志牌上標示的名稱正確一設備標準:滿足上述所有標準,評為一類設備;二類設備標準:滿足上述標準第1~7條,評為二類設備;三類設備標準:不滿足一、二類設備標準的評為三類設備。星型回轉卸料器評級標準班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類星型回轉卸料器設備運行中達到設計出力;運行中無卡塞現象;軸承溫度在允許范圍之內;運行中無異響;油溫、油質、油位正常;密封性能良好,不漏料、不漏風;葉片無掉落或嚴重損壞;鏈條的松緊度適中,不跳鏈,鏈條潤滑良好安全防護罩殼完好;設備銘牌完整、標志牌無缺失,標志牌上標示的名稱正確1設備表面無積料、無雜物、無變形。一設備標準:滿足上述所有標準,評為一類設備;二類設備標準:滿足上述標準第1~9條,評為二類設備;三類設備標準:不滿足一、二類設備標準的評為三類設備。重錘翻板閥評級標準班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類重錘翻板閥評級標準設備運行中達到設計出力;配重側牢固可靠無缺失;配重適中;動作時無卡塞,動作靈活到位;兩端軸承潤滑正常;無漏料、漏風現象;閥板無嚴重磨損;設備表面無積料、無雜物、無變形。設備銘牌完整、標志牌無缺失,標志牌上標示的名稱正確一設備標準:滿足上述所有標準,評為一類設備;二類設備標準:滿足上述標準第1~7,評為二類設備;三類設備標準:不滿足一、二類設備標準的評為三類設備。潤滑油站評級標準班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類運行中達到設計出力;管道連接處無漏油現象;各閥門動作靈活;各輸送油管流向正確,回油正常,且無堵塞現象;油泵運轉無異常聲音、異振、易溫、異味油站的各個單元設備工作正常。如:加熱器能自動啟停;各監(jiān)測溫度表、壓力表均正常且無誤差;過濾器無堵塞;回油過濾網無雜物堵塞;冷卻器無嚴重結垢且冷卻效果良好;油溫、油位、油質正常;液壓油缸工作壓力及行程正常;活塞桿密封無泄漏;油泵能正常啟停,且油泵出力符合設計值,活塞筒能順利動作且無卡塞,筒體無漏油情況;電磁閥、邏輯單向閥、卸壓閥、壓力控制器、加、減壓調節(jié)閥、溢流閥動作可靠;液壓系統(tǒng)控制的閥門的開、關時間及開、關角度滿足運行要求;系統(tǒng)上所有電氣控制單元、設備、線路完好,能正常工作;1系統(tǒng)各個部件標志牌無缺失,標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨,設備防腐完好。12設備表面無積料、無雜物、無變形。1設備臺賬、檢修記錄臺賬保存完好;一類標準:滿足上述滿足上述1~13條評為一類設備;二類標準:滿足上述標準1~10條為二類設備;三類標準:不滿足一類、二類標準評為三類設備。液壓油站評級標準班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類液壓油站運行中達到設計出力;管道連接處無漏油現象;各閥門動作靈活;各輸送油管流向正確,回油正常,且無堵塞現象;油泵運轉無異常聲音、異振、易溫、異味油站的各個單元設備工作正常。如:加熱器能自動啟停;各監(jiān)測溫度表、壓力表均正常且無誤差;過濾器無堵塞;回油過濾網無雜物堵塞;冷卻器無嚴重結垢且冷卻效果良好;油溫、油位、油質正常;液壓油缸工作壓力及行程正常;活塞桿密封無泄漏;油泵能正常啟停,且油泵出力符合設計值,活塞筒能順利動作且無卡塞,筒體無漏油情況;電磁閥、邏輯單向閥、卸壓閥、壓力控制器、加、減壓調節(jié)閥、溢流閥動作可靠;液壓系統(tǒng)控制的閥門的開、關時間及開、關角度滿足運行要求;系統(tǒng)上所有電氣控制單元、設備、線路完好,能正常工作;1系統(tǒng)各個部件標志牌無缺失,標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨,設備防腐完好。12設備表面無積料、無雜物、無變形。1設備臺賬、檢修記錄臺賬保存完好;一類標準:滿足上述滿足上述1~13條評為一類設備;二類標準:滿足上述標準1~10條為二類設備;三類標準:不滿足一類、二類標準評為三類設備。立磨本體評級標準班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類立磨本體運行中達到設計出力;振動值在可控范圍之內;各地腳螺栓無松動;壓力框架與磨輥支架的連接件無松動脫落;磨盤無明顯磨損現象;磨輥無明顯磨損現象;緩沖裝置的護板磨損后,間隙能滿足運行要求,張緊桿與密封套管無碰撞及摩擦;刮板無明顯磨損現象;刮板連接螺栓無松動;減速機及電機無異響聲;立磨內部無異響聲;1磨體無漏風、漏料;1內部耐磨護板無明顯磨損及脫焊現象;1各軸承潤滑點潤滑正常;1磨輥密封套性能良好;(不漏風、不漏料)1磨機擋料環(huán)無明顯磨損現象;1液壓系統(tǒng)及主減速機潤滑油系統(tǒng)工作正常1系統(tǒng)各個部件標志牌無缺失,標志牌上標示的名稱正確且清晰可辨,設備防腐完好。設備表面無積料、地面無積油、無雜物2設備臺賬、檢修記錄臺賬保存完好;一類標準:滿足上述滿足上述1~21條評為一類設備;二類標準:滿足上述標準1~17條為二類設備;三類標準:不滿足一類、二類標準評為三類設備。立磨選粉機評級標準班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類立磨選粉機運行中達到設計出力;電機無異響;電機溫度T55℃;(手感、測溫槍);電機震動值V mm/s(測振儀); 電機地腳螺栓松動無松動(手錘敲擊);聯軸器無異常聲響;聯軸器尼龍棒無較大磨損、折斷、松動;聯軸器尼龍棒壓圈檢查壓圈緊固、無松動;聯軸器防護罩無缺失松動。減速機溫度T75℃,無異響,震動值V mm/s(測振儀); 電機地腳螺栓松動無松動(手錘敲擊);減速機密封無滲漏,減速機油位在標準液面,減速機油質透明、無雜質;選粉機軸承無異響,潤滑良好,干油泵工作正常;鼠籠轉子的葉片磨損無嚴重磨損,無松動及變形;磨機出口氣流均布板磨損剩余量10 mm;軸向及徑向間隙均在合格范圍; 出風口管道防磨材料無嚴重脫落現象;轉子的軸頭鎖緊套緊固無松動,螺栓無斷裂和脫落;殼體與磨機連接的法蘭面螺栓緊固,無松動,法蘭密封無漏風;設備衛(wèi)生清潔;1設備臺賬、檢修記錄臺賬保存完好;一類標準:滿足上述滿足上述所有條評為一類設備;二類標準:滿足上述標準1~9條為二類設備;三類標準:不滿足一類、二類標準評為三類設備。斗式鏈板提升機班組: 評估人: 審核人: 評估時間: 設備評級設備名稱評級內容是否符合要求綜合評級是否一類二類三類斗式鏈板提升機設備能正常投入運行,達到額定出力;減速機溫度用測溫儀測60℃;減速機密封要求密封良好、無泄漏現象;減速機用耳聽/聽音棒(螺絲刀) 無明顯異常噪聲;各部聯接螺栓無缺失松動;逆止器運行無異常聲響;地腳螺栓無缺失松動;軸承溫度,溫升正常T≤55℃;軸承聲響,平穩(wěn)無異常聲響;軸承振動,振值≤4mm/s;軸承座,無破損;軸承座螺栓,緊固無松動缺失;尾輪裝置,運行平穩(wěn)無刮擦;張緊限位裝置,限位正常無移位。聯軸器無異常聲響;聯軸器尼龍棒無較大磨損、折斷、松動;聯軸器尼龍棒壓圈檢查壓圈緊固、無松動;聯軸器防護罩無缺失松動。料斗運行情況與機殼等無擦刮;料斗無脫落缺失,無明顯變形;料斗固定螺栓無脫落松動;鏈條運行運行平穩(wěn)無異?;蝿优c殼體刮擦;鏈條鏈板無斷裂和變形,退出;鏈條T型銷無缺失和斷裂無缺失和斷裂;頭部平臺檢查平臺無變形、裂紋與殼體連接螺栓無缺失;平臺支撐無變形斷裂;地腳螺栓無松動斷裂殼體檢查無磨穿、變形和焊縫開裂;殼體密封各連接處無漏灰;殼體各部位連接螺栓無松動缺失;各檢查門
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