【文章內容簡介】 勘測,對原土建房間的誤差做到心中有數(shù)。吊掛等與主體結構和地面的連接件的固定應嚴格按二次設計圖要求進行。 、有步驟有計劃的施工,使各工種的施工有機的結合,以加快施工進度。 ,使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。吊頂四周應與墻體交接嚴密,安裝過程中不得撕下板材表面保護膜。禁止撞擊和踩踏板面。 ,嵌填密封膠的表面和溝槽防止脫落積塵,必須嚴格清掃,除去雜質和油污,確保粘膠密實牢固。 ,必須用硅膠密封,嵌填的密封膠應平直、光滑、不應有間斷,外露毛邊等現(xiàn)象。打膠的環(huán)境溫度應在攝氏零度以上進行。 ,除某些外門為避開重設備等運輸時可能對門樓的碰撞而把密閉條全部設置在門扇上,一般情況下,為了使密閉條盡量避免39。手模、腳踩或擊碰,會受人行與運輸?shù)挠绊?多將長度僅幾毫米的小斷面成型彈性密閉條敷設在門樓的隱蔽凹槽部位,再借門扇的關閉壓緊。密閉條應沿活動縫隙周邊連續(xù)敷設,以便在門關閉后形成一圈封閉齒形的密封線。若密閉條被分別設置在門樘和門扇兩處時,就必須注意兩者有很好的銜接,盡量減小密閉條在門縫的中斷間隙。 ：管道穿過圍護結構時,首先需要有良好的固定構造,在使用時不能晃動變位,才能保證密封措施的效果。必須將安裝定位與密封處理兩者有機結合起來。因此壁板上所開的每個孔的周邊附加定位骨架,大尺寸風管加固應防止前后、左右、上下竄動,在管壁與壁板縫隙內墊膠或海綿墊再用密封膠處理。 h、長度較長的技術夾道，在適宜位置開設清掃檢修門，寬高=5001200。6．2．5 質量要求 （在做自流平前），地面和墻面之間使用一體化馬槽,可以保證壁板水平不扭曲,在馬槽與地面交接處必須注膠，以防止水或其它液體從隔墻位置滲透。 ,零部件應符合設計要求,設計無要求的自購件應達到優(yōu)質或部頒標準。巖棉彩鋼板應有質保書，性能檢測報告,合格證書。 ，彩鋼板和配件應存放在清潔環(huán)境中,平整的放在防潮膜上,防止變形。壁板和配件應在清潔環(huán)境中開箱啟封。不合格或已損壞的產品不得安裝。 ，板縫要垂直嚴密。吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結構相連，不能與設備和管線支架交叉混用。壁板和頂棚表面應光潔、平整,不起灰，不落塵，耐腐蝕，耐沖擊,易清洗。 、墻面與墻面，墻面與頂棚間的陰陽角采用R=50mm的鋁合金圓角，并用硅膠密封。R圓角安裝必須平直，接頭嚴密o f、所有密封窗、潔凈門及隔斷縫隙均需用硅膠密封。 g、嚴格執(zhí)行國家頒布凈化裝修工程的施工驗收規(guī)范和質量評定標準,并做好各項隱蔽工程記錄,確保達到GMP驗收標準。6．2．6 巖棉板及高效安裝部分節(jié)點圖（見后）6．凈化空調工程施工方案6．3．1 工藝流程（見下圖）6．3．本工程特點 本工程設計時依據(jù)GMP98規(guī)范，凈化級別為100000級，在施工中要進行風量核算和針對性處理。6．3．施工方法及技術措施(部分節(jié)點示意圖見后)6．3． 凈化風管的制作清洗 ，主風管制作分段先后加工。 、咬口、折彎、鉚接全部采用機械化作業(yè)。 、鉚釘縫,翻邊法蘭四角處都要用硅膠進行密封,在密封前要清洗，密封后要經(jīng)檢驗員檢查。 ，排風管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。 ,清洗質量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。風管的清洗、漏光檢驗按《潔凈空調風管清洗與漏光光檢驗工藝標準》執(zhí)行。 清洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。 清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用專用清洗劑進行處理然后用中性劑清洗清水擦洗白布擦凈白綢布檢驗硅膠密封透明塑料薄膜封口處理。6．3． 風管的安裝及中間檢驗 ，主風管安裝分段先后進行。 。 ，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必須重新清洗，重新檢驗。 。 ,才可進行保溫。 f、施工過程中有專職的檢查員進行檢驗，嚴格按照施工規(guī)范要求和設計要求施工。6．3． 保證優(yōu)質工程的技術措施 ,按設計要求施工。 ,嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質量檢驗評定標準統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，絕不轉入下一工序。 c、做好各施工環(huán)節(jié)的質量檢查,堅持自檢,互檢和專檢。 d、對一切不符合設計要求的工程材料杜絕使用，使用的材料和產品必須有出廠合格證明。 e、對工程中的設備安裝前后都要加強管理,采取一定的有效的措施保護好。6．2． 其它必須注意的問題: a、制作風管的加工場地必須鋪設橡膠飯,保持場地清潔，在放樣過程中，不能損壞鍍鋅層,防止生銹。 c、搞好文明施工，安全生產。 d、必須強化施工人員的凈化意識，這一點非常重要。 e、關鍵部位的安裝必須專人負責，如高效過濾器的安裝，空調設備的吊裝等。6．3．質量要求 a、使用的主要材料、成品或半成品，應有出廠合格證書或質量保證文件。作為凈化空調系統(tǒng)風管的主要材料鍍鋅鋼板的表面，要求光滑潔凈,并具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結日花紋。 b、風管的內表面要做到表面光滑平整,嚴禁有橫向拼縫和在管內設加固筋或采用凸棱加固方法。盡量減少底部的縱向拼縫。 c、潔凈風管的咬口縫必須連接緊密，寬度均勻，無孔洞、半咬口及脹裂現(xiàn)象。 d、風管的咬口縫，鉚釘孔及翻邊的四個角，必須用對金屬不腐蝕，流動性好，固化快，富于彈性及迂到潮濕不易脫落的密封膠進行密封。 e、風管制作好后，再次進行擦拭干凈；用白綢布檢查風管內表面，必須無油污和浮塵；而后用塑料薄膜將開口密封。 f、風管制作好后，不得露天堆放或長期不進行安裝。成品風管的堆碼場地要平整，堆碼層數(shù)要按風管的壁厚和風管的口經(jīng)尺寸而定，不能堆碼過高造成受壓變形；同時要注意不要被其它堅硬物體沖撞，造成凹凸及變形。 g、法蘭螺栓間距不應大于120 mm ；法蘭鉚釘間距不應大于l00mm。 H、潔凈系統(tǒng)使用的部件，裝配好后要及時進行潔凈處理，而后用塑料薄膜分個進行包裝。i、 加工好的成品部件，不能堆碼過高，避免將下面的部件壓變形。j、組裝風管時光打開需要連接一端的塑料薄膜封口，另一端的塑料薄膜封口不要急于打開。 k、風管連接法蘭的墊料應用閉孔海綿橡膠，其厚度不能小于5mm，盡量減少接頭；接頭必須采用榫形或楔形連接，并涂膠粘牢；法蘭均勻壓緊后的墊料寬度，應與風管內壁齊平。注意墊料不能擠入風管內，以免增大空氣流動的阻力，減少風管的有效面積，并形成渦流，增加風管內灰塵的集聚；連接法蘭螺栓的螺母應在同一側。 防火閥必須設單獨支架。m、高效過濾器是在聯(lián)動試運轉正常后，對空間再進行徹底、細致的清掃，空吹送風不少于24小時的條件下方可安裝；對安裝完的過濾器進行檢漏，檢漏時采樣口放在距離被檢漏過濾器表面2~3cm處,以5~20mm/s的速度移動，對被檢漏過濾器整個斷面、封頭和安裝框架進行掃描。發(fā)現(xiàn)問題做上記號，以備處理。6．3．保溫工程施工方案6．3． 保溫工程特點 保溫工程是要最大限度地減少熱載體或冷載體的熱損失或冷損失，因此它是一項節(jié)能的工程。 保溫工程必須妥善解決五大關鍵問題： (一〉合適的保溫材料、足夠的保溫厚度； (二〉保溫材料結合部的密封性問題； (三〉保溫層隔潮層的連續(xù)性問題； (四) 設備、管道、配件、部件的保溫層之間的連續(xù)性問題,這是防止“冷橋”的關鍵之關鍵； (五)保溫層的強度問題、保護層的防水問題。6．3． 原材料準備（采購、檢驗、保管） 〈一〉采購：為保證施工材料質量，我們采用貨比三家：比質量、比價格、比實績、比經(jīng)濟實力、比售前服務、比售后服務。 (二)檢驗: 檢驗外形是否完整； 檢驗容重是否符合設計、是否符合產品樣本； 檢驗厚度是否符合設計、是否符合產品樣本； 檢驗含水量狀況，應當干燥，不得潮濕； 檢驗出廠合格證、化驗、物性試驗記錄是否齊全。 〈三)保管： 存放在防雨、干燥的場所； 堆放高度要適當,防止損壞變形； 要分類存放,便于檢查,便于取用。6．3． 保溫工程施工 保溫基底檢查： 要保溫的設備、管道、部件、附件必須確定已經(jīng)施工完畢、已經(jīng)壓力試驗、驗收合格、有交接手續(xù)后，方可進行保溫工程施工； 表面防銹底漆施工完畢、表面清掃完畢，符合質量要求后方可進行 保溫工程施工； 保溫工程的各道工序，必須符合設計要求，同時還應符合相應的各項國家規(guī)范和部頒標準。 要采取防雨、防凍措施: 保溫層分作多層施工時，應采取錯縫措施，縱向縫應放在側面，橫向縫應錯開,以防管表面結露。并分層固定； 嚴格防止破壞防潮層； 法蘭、閥門和人孔保溫，宜采用可卸的金屬外殼保溫。6．3． 質量保證措施 根據(jù)藥品GMP認證檢查標準，針對昆明宏達制藥廠制劑廠房實際情況，我們將采取如下質保措施： 〈一)保溫(冷)層的檢查： 保溫層表面應平整光滑，無顆粒性物質脫落； 固定件、支承件是否正確、牢固； 保溫方式、保溫層厚度是否符合設計要求； 檢查容重是否符合設計要求； 保溫結構不應影響部件、附件、門蓋的開啟和檢修。 (二〉工程驗收：必須按有關規(guī)定進行驗收，驗收資料和記錄應齊全； (三〉質量管理 要有專職或兼職質檢員，要嚴格貫徹上道工序驗收合格后才能轉入下道工序； 要貫徹自檢、互檢、專檢制度。6．潔凈區(qū)照明安裝工程施工方案6．4．材料要求 a、PVC管壁厚均勻，無劈裂和凹癟現(xiàn)象，并有產品合格證。 b、各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標準的規(guī)定,必須有產品合格證。 c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。6．4．潔凈照明工藝流程(見下圖)地線焊接配電箱盒外殼固定測定箱盒位置及固定定|地線焊倒導線連接管內穿線選擇導線配管隱蔽驗收PVC管敷設安裝接線箱防腐處理檢查燈具開關等器具線路檢查絕緣測試其中管內穿線與線路絕緣測試為關鍵工序。6．4．質量要求及施工要點〈部分節(jié)點示意圖見后〉 a、線管敷設應在彩鋼板吊頂施工完畢之后進行。 b、潔凈燈具的安裝要注意密封，如采用嵌入式建議在上部采取措施，避免積塵和漏光。 c、PVC線管采用粘接，箱盤接地線跨接牢固。 d、選擇導線要求標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。 e、。 f、成排熒光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。 g、配電箱〈盤〉位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排(零線端子)連接，無鉸接現(xiàn)象，PE線 安裝明顯牢固。 h、凈化區(qū)安裝的開關、燈具接線完畢，用吸吸塵器凈盒內現(xiàn)象，面板緊貼墻面。并打密封膠處理。公用工程施工方案7．給排水及工藝管道施工方案 總的說明（1）GMP廠房的安裝工程，管道的安裝有比較大的工程量，并且管道品種、規(guī)格較多。必須在施工前制定合理的施工技術方案，在施工中嚴格按照規(guī)范施工作業(yè)。（2）管道的安裝作為GMP認證檢查的一項主要內容，其中管道的材質和安裝后的清潔處理比較關鍵。（3）本工程的管道較為復雜，以介質劃分有給排水、蒸汽、壓縮空氣、熱水、冷卻水、純化水、主物料及輔助物料等。以材質劃分有普通碳鋼和GB8163標準無縫鋼管、UPVC、普通304和衛(wèi)生級304不銹鋼管等。 確保GMP達標的保證措施（1）工程開工前，應組織有關技術人員認真研究設計圖紙，通過與建設單位代表的交流，并根據(jù)施工現(xiàn)場實際測量的情況，對管道安裝的詳細布置進行二次設計。保證管道滿足工藝要求，布置協(xié)調、美觀。（2）除按設計要求外還應按GMP的有關要求進行施工：如各種給水管道應尺量豎向布置，就近用水設備處橫向進入，盡可能的不在設備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內靜止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門時也應考慮以不積液為好。（3）介質為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴格按設計要求和相關標準進行去脂鈍化處理和清洗，對不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面采用硫酸鋇、氫氟酸、硝酸和水按比例配制的酸洗鈍化膏進行進行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。（4）穿潔凈室彩鋼板管道的套管形式（保溫管道的套管除外）選擇及如何處理套管與管道之間隙對整個潔凈區(qū)域是致關重要的，為滿足GMP的要求，但又要考慮費用的節(jié)約，套管本身和技術夾層方向的細螺紋連接擰緊拼帽的材質完全可以選Q235來加工制作，但是潔凈區(qū)域內的與套管點焊接裝飾不但要不銹鋼加工，而且還需作外拋光處理，待管道安裝完畢時用玻璃膠將套管與管道之間的間隙封閉并作光滑處理。（5）與藥液接觸的設備、管路、閥門安裝除按設計要求外還應按GMP認證檢查評定標準3204條款進行，管道安裝完畢后應按3301條款要求將管道標明物料名稱及流向。（6）蒸汽管道、壓縮空氣管、消防系統(tǒng)以及鍋爐安裝除按設計要求和GMP要求外，還應嚴格按照相關監(jiān)檢條款要求進行施工。（7）潔凈室內的保溫設備或管道必須平整、光潔，金屬保護外殼的接頭及搭邊縫隙間必須保證無顆粒性物質脫落。 管道安裝前的確認——管道及部件檢驗（1）管道安裝使用的材料和部件必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。（2）管子、管件、法蘭、墊片、閥門等管道組成