【文章內容簡介】 等缺陷。B 排水部分⑴ 生活污水管道上設置的檢查口或清掃口，當設計無要求時就符合下列規(guī)定：a) 立管上應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。如為兩層建筑時，可僅在底層設置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設置檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m，檢查口的朝向應便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應安裝檢修門。b) 在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應設置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設時，可將清掃口設在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口距與管道相垂直的墻面，距離不得小于200mm；若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm。c) 轉角小于135176。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。d) 污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。⑵ 埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查井內。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5％坡度，坡向檢查口。⑶ 衛(wèi)生間及廚房排水管道預留長度管口宜高出地面100mm并做好封口保護措施。⑷ 金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上。固定件間距：橫管不大于2m；立管不大于3m。樓層高度小于或等于4m，立管應安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施。⑸ 排水塑料管道支、吊架間距應符合下表規(guī)定：排水塑料管道支、吊架間距管徑（mm）5075110125160立管（m）橫管（m）⑹ 排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)定：a) 通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。b) 在通氣管出口4m以內有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側。c) 經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m，并應根據防雷要求設置防雷裝置。屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。⑺ 通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45176。三通和45176。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。⑻ 用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45176。三通或45176。四通和90176。斜三通或90176。斜四通。立管與排出管端部的連接，應采用兩個45176。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭。⑼ 雨水管道不得與生活污水管道相連接。雨水斗管的連接應固定在屋面承重結構上。雨水斗邊緣與屋面相連處應嚴密不漏。連接管管徑當設計無要求時，不得小于100mm。⑽ 室內排水和雨水管道安裝的允許偏差應符合下表規(guī)定：室內排水和雨水管道安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)坐 標15標 高177。15橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每米≯1全長(25m以上)≯25塑料管每米全長(25m以上)≯38立管垂直度鑄鐵管每米3全長（5m以上）≯15塑料管每米3全長（5m以上）≯15C 給水設備部分⑴ 立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。⑵ 室內給水設備安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：室內給水設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1靜置設備坐標15經緯儀或拉線、尺量檢查標高177。5水準儀、拉線或尺量檢查垂直度（每米）5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體垂直度（每米）水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度（每米）水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（每米）在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上用水準儀、百分表或測微螺釘和塞尺檢查。徑向位移⑶ 水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應符合設計規(guī)定，埋設平整牢固。⑷ 水箱溢流管和泄放管應設置在排水地點附近但不得與排水管直接連接。D 衛(wèi)生器具部分⑴ 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具177。15成排器具177。103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查⑵ 有飾面的浴盆，應留有通向浴盆排水口的檢修門。⑶ 衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)。⑷ 衛(wèi)生器具給水配件安裝高度的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截至閥177。10尺量檢查2水嘴177。103淋浴器噴頭下沿177。154浴盆軟管淋浴器掛鉤177。20⑸ 浴盆軟管淋浴器掛鉤的高度，如設計無要求。⑹ 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：項次檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺量檢查橫管長度≤10m，全長＜8橫管長度＞10m，全長102衛(wèi)生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛(wèi)生器具的接口標高單獨器具177。10用水平尺和尺量檢查成排器具177。5⑺ 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡度，如設計無要求時，應滿足規(guī)范的規(guī)定。3) 過程控制⑴ 隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。⑵ 排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%。⑶ 雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高度必須到每根立管上部的雨水斗。⑷ 空調冷凝水排水須有組織集中排水，嚴禁污水、廢水管排到冷凝、雨水管。⑸ 埋地管線現場必須有明確的標識，應分戶按現場實際施工情況繪制竣工圖。⑹ 水泵持續(xù)運轉不得少于2小時，無異常振動、聲音，各靜密封處不得泄漏，緊固件不得松動，滑動軸承最高溫升≯70℃，滾動軸承最高溫升≯80℃。 通風工程1) 主控項目A 通風機安裝(1) 通風機的安裝應符合下列規(guī)定：a) 型號、規(guī)格應符合設計要求，其出口方向應正確。b) 葉輪旋轉應平穩(wěn)，停轉后不應每次停留在同一個位置上。c) 固定通風機的地腳螺栓應擰緊，并有防松動措施。(2) 通風機傳動裝置的外露部分以及直通大氣的進、出口，必須裝設防護罩（網）或采取其他安全措施。B 風管制作(1) 金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計要求和現行國家產品標準的規(guī)定。鋼板或鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表的規(guī)定。非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規(guī)定。鋼板（鍍鋅鋼板）風管板材厚度（mm）類別風管直徑D或邊長尺寸b圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)風管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000按設計2000＜D(b)≤4000按設計按設計注：螺旋風管的鋼板厚度可適當減小10％～15％。排煙系統(tǒng)風管鋼板厚度可按高壓系統(tǒng)。特殊除塵系統(tǒng)風管鋼板厚度應符合設計要求不適用于地下人防與防火隔墻的預埋管。(2) 防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。(3) 風管必須通過工藝性的檢測或驗證，其強度和嚴密性要求應符合設計和規(guī)范的要求。(4) 金屬風管的連接應符合下列規(guī)定：a) 風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。b) 金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于下表的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘的孔距不得大于150mm，高壓系統(tǒng)風管不得大于100mm。矩形風管法蘭的四角部位應設有螺孔。c) 當采用加固方法提高風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬；無法蘭連接風管的薄鋼板高度應參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。金屬圓形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼D≤14020*4 M6140＜D≤28025*4 280＜D≤630 25*3630＜D≤1250 30*4M81250＜D≤2000 40*4金屬矩形風管法蘭及螺栓規(guī)格（mm）風管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格（角鋼）螺栓規(guī)格b≤63025*3M6630＜b≤150030*3M81500＜b≤250040*42500＜b≤400050*5M10(5) 金屬風管的加固應符合下列規(guī)定：a) 圓形風管（不包括螺旋風管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應采取加固措施；b) 矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，、均應采取加固措施；c) 非規(guī)則橢圓風管的加固，應參照矩形風管執(zhí)行。(6) 矩形風管彎管的制作，一般應采用曲率半徑為一個平面邊長的內外同心弧形彎管。當采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設置彎管導流片。(7) 非金屬風管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應符合設計、規(guī)范和現行國家產品標準的規(guī)定，其連接和加固措施等應符合設計和規(guī)范的要求。(8) 磚、混凝土風道的變形縫，應符合設計要求，不應滲水和漏風。C 風管安裝(1) 在風管穿過需要密封的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋套管或防護套管。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。(2) 風管安裝必須符合下列規(guī)定：a) 風管內嚴禁其他管線穿越。b) 輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風管系統(tǒng)應有良好的接地，通過生活區(qū)或其他輔助生產房間時必須嚴密，并不得設置接口。c) 室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網上。(3) 輸送空氣溫度超過80℃的風管，應按設計規(guī)定采取防護措施。(4) 風管部件安裝必須符合下列規(guī)定：a) 各類風管部件及操作機構的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。b) 斜插板風閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時，閥板還應為順氣流方向插入。c) 止回風閥、自動排氣活門的安裝方向應正確。(5) 防火閥、排煙閥（口）的安裝方向、位置應正確。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于200mm。(6) 風管系統(tǒng)安裝完畢后，應按系統(tǒng)類別進行嚴密性檢驗，漏風量應符合設計和規(guī)范的要求。風管系統(tǒng)的嚴密性檢驗，應符合下列規(guī)定：a) 低壓系統(tǒng)風管的嚴密性應采用抽查，抽查率為5％，且不得少于1個系統(tǒng)。在加工工藝得到保證的前提下，采用漏光法檢測。檢測不合格時，應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。b) 中壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，應在漏光法檢測合格后，對系統(tǒng)漏風量測試進行抽檢，抽檢率為20％，且不得少于1個系統(tǒng)。c) 高壓系統(tǒng)風管的嚴密性檢驗，為全數進行漏風量測試。d) 系統(tǒng)風管嚴密性檢驗的被抽檢系統(tǒng)，應全數合格，則被視為通過；如有不合格，則應在加倍抽檢，直至全數合格。(7) 手動密閉閥安裝，閥門上標志的箭頭方向必須與受沖擊波方向一致。(8) 檢查數量：全數檢查。2) 一般項目A 通風機安裝(1) 通風機安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表：項次項 目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1中心線的平面位置10mm經緯儀或拉線和尺量檢查。2標高177。10mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3傳動軸水平度在軸或皮帶輪0176。和180176。的兩個位置上，用水平儀檢查。4聯(lián)軸器同心度徑向位移在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上，用百分表檢查。軸向傾斜(2) 葉輪轉子與機殼的組裝位置應正確，葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度，應符合設備技術文件的規(guī)定，或為葉輪外徑值的1/100。(3) 現場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致，達到在同一平面內運轉，葉輪與筒體之間的間隙應均勻，水平度允許偏差為1/1000。(4) 安裝隔振器的地面應平整，各組隔振器承受載荷的壓縮量應均勻，高度誤差小于2mm。(5) 安裝風機的隔振鋼支、吊架，其結構形式和外形尺寸應符合設計或設備技術文件的規(guī)定；焊接應牢固，焊縫應飽滿、均勻。B 風管制作(1) 圓形彎管的曲率半徑（以中心線計）和最少分節(jié)數量應符合設計和規(guī)范的規(guī)定，圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應大于3176。(2) 風管與部件的咬口縫應緊密，寬度應一致；折角應平直，圓弧應均勻；兩端面平行。風管無明顯扭曲與翹角；表面應平整，凹凸不大于10mm。(3) 風管外徑或外邊長的允許偏差：當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風管兩對角線長度之差不應大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應大于2mm。(4) 焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清楚干凈。(5) 金屬法蘭連接風管的制作還應符合下列規(guī)定：a) 風管法蘭的焊縫應熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致，并具有互換性。b) 風管與法蘭采用鉚接連接