【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗(yàn)收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準(zhǔn)備應(yīng)按工程量準(zhǔn)備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B續(xù)施工的需要，認(rèn)真核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料，與配合比是否一致。①原材料計(jì)量：利用磅秤，每種材料準(zhǔn)備一臺(tái)磅秤，嚴(yán)格控制施工配合比，必須逐項(xiàng)、逐次過(guò)磅。②機(jī)械攪拌在攪拌第一盤時(shí)，應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘，濕潤(rùn)攪拌筒并倒凈積水，再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的順序?qū)⒃涎b入上料斗中→上料斗提升投入攪拌機(jī)中→攪拌。其余的水在攪拌過(guò)程中陸續(xù)加入，攪拌時(shí)間一般為12分鐘。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁邊出料邊進(jìn)料，應(yīng)將攪拌機(jī)內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運(yùn)輸：砼運(yùn)輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運(yùn)輸過(guò)程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運(yùn)輸主要靠塔吊完成。（c）振搗器操作要點(diǎn)：①、砼入模時(shí)，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過(guò)150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時(shí)，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。②、使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間為2030秒，最短不得短于10秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。③、振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動(dòng)，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。④、當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層50左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點(diǎn)比較密集處時(shí)，要用同標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動(dòng)器。⑤、平板式搗動(dòng)器在每一位置連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況為2540秒，移動(dòng)時(shí)應(yīng)成排前進(jìn)，每排搭接為3050mm，防止漏振。⑥、柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層510cm厚與砼標(biāo)號(hào)相同的水泥砂漿，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時(shí)在住側(cè)模開(kāi)門澆筑，澆筑連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于350時(shí)，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，澆筑板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時(shí)用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆150高的防水梁，與梁一道澆成，澆筑時(shí)要注意密實(shí)性。 墻體工程施工質(zhì)量保障地下墻體、管道井墻體施工:a、常溫下，磚應(yīng)隔夜?jié)菜?，防止過(guò)濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚應(yīng)提前12小時(shí)至24小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在10%15%，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，應(yīng)對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過(guò)大，含水量過(guò)大會(huì)造成墻體變形。b、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于120秒，摻用外加劑砂漿不少于180秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于2cm，砂漿稠度宜為79cm，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。c、磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物；校核軸線；彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。d、磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用一丁一順，或梅花丁的砌筑形式，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。e、磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。f、按設(shè)計(jì)要求及抗振要求輔設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件。墻的砌筑：填充墻砌筑前，應(yīng)先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)KM1磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求：當(dāng)墻高小于4米時(shí)，墻與柱、砼墻連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋2ф6@600，當(dāng)墻的高大于4米時(shí)，墻頂與梁底澆筑120的細(xì)石混凝土，或在墻高的中間設(shè)置水平圈梁，當(dāng)墻長(zhǎng)度大于5米時(shí)，在跨中增加構(gòu)造柱或墻頂與框架梁底拉結(jié)。KP1墻應(yīng)與梁柱緊密結(jié)合，用標(biāo)準(zhǔn)紅磚砌筑，砌筑水平梁下斜磚時(shí)應(yīng)等下面灰縫穩(wěn)定后，一般要等5天后才能砌筑。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須砌成陰陽(yáng)槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。根據(jù)抗震要求，如墻長(zhǎng)度大于5米要求設(shè)置構(gòu)造柱作加強(qiáng)抗震時(shí)，砌筑與構(gòu)造柱之間連接的墻體應(yīng)留馬牙槎，從每層構(gòu)造柱腳開(kāi)始，應(yīng)先退后進(jìn)、上下順直，每一馬牙槎高度不宜超過(guò)300cm，并按規(guī)設(shè)拉結(jié)筋。3 裝飾工程施工質(zhì)量保障天棚抹灰一、工藝程序基層處理174。彈天棚水平線174。噴水潤(rùn)濕174。刷素水泥漿174。抹底層糙灰174。抹中層糙灰174。找平層檢驗(yàn)174。抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)基層處理：樓板底面凡有突出的砂漿或砼，均應(yīng)剔平，表面光滑的應(yīng)鑿毛，表面的凹坑，應(yīng)清洗后用1:2水泥砂漿分層補(bǔ)平。天棚抹灰（1）在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的控制線，同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況，對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰重點(diǎn)加厚的目標(biāo)，加厚層應(yīng)分層找平，每層厚度不宜超過(guò)7mm。（2）抹灰前一天將板面澆水濕透。（3）抹灰前，先用噴霧器噴水濕潤(rùn)板面，待板面無(wú)明水時(shí)，刷素水泥漿一遍，緊接著抹1:1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，養(yǎng)護(hù)2——3d后抹找平層糙灰。（4）抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤(rùn)濕表面，接著用混合砂漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰陽(yáng)角處，應(yīng)用陰陽(yáng)角尺通直，使楞角方正、整齊、角度一致。（5）找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤(rùn)濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。2 內(nèi)墻面抹灰一、工藝流程基層處理174。打巴出柱174。抹護(hù)角174。潤(rùn)濕墻面174。抹底糙灰174。插入天棚、地面施工174。濕潤(rùn)墻面174。抹罩面灰。二、施工要點(diǎn)基層處理：首先將基體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈并灑水濕潤(rùn)，用瀝青麻刀將門窗框與墻的間縫填塞嚴(yán)密，并用水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)將腳手眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實(shí)補(bǔ)平，將砼表面洗刷或鑿毛。檢查墻體表面的平整度和垂直度，并用與抹灰層相同成分的砂漿打巴以控制抹灰厚度。打巴從房間的四角起吊垂線進(jìn)行打巴，——，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴柱的上表面和找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陰角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護(hù)角。護(hù)角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護(hù)角為在遍成活，即兩遍糙灰，一遍罩面灰。抹底糙灰：抹灰前灑水潤(rùn)濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補(bǔ)缺楞掉角。抹灰時(shí)要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達(dá)到糙灰和基層緊密結(jié)合的目的。抹中層糙灰：待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長(zhǎng)刮尺趕平，陰陽(yáng)角處用陰陽(yáng)角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面糙灰以后，進(jìn)行局部修改，經(jīng)檢驗(yàn)合格后再做罩面灰及罩面。不同材料交界部位抹灰處釘鋼絲網(wǎng)，每邊不小于200mm。3 混凝土整體樓地面 材料要求1水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告后方可驗(yàn)收；使用前對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性（沸煮法試驗(yàn)合格）、強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)，合格后方可使用。2砂：中粗砂，顆粒要求堅(jiān)硬潔凈，不得含有粘土，草根等雜物。3粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2／3，細(xì)石混凝土的石子最大粒徑不大于15mm。4混凝土面層的強(qiáng)度不低于C20，混凝土墊層強(qiáng)度不低于C15。5水泥砂漿面層的強(qiáng)度不小于M15。 混凝土墊層施工1基層處理(1)、將基層上落地灰等雜物清除，清掃干凈，并澆水濕潤(rùn)。(2)、沿周圍的墻面彈出50標(biāo)高控制線。(3)、找平做點(diǎn)：根據(jù)室內(nèi)的50標(biāo)高控制線，檢查地面的實(shí)際高度，準(zhǔn)確留出面層的厚度后，確定墊層的厚度，并拉線用水泥砂漿做平面控制點(diǎn)貼餅、沖筋。(4)、埋分格木條：根據(jù)建筑尺寸，沿縱橫（間距小于6m）埋設(shè)分隔條；木條先用水泡濕，兩側(cè)先用水泥砂漿臨時(shí)固定。 施工要點(diǎn)工藝流程：混凝土（砂漿）攪拌→基底處理→澆筑→壓實(shí)→養(yǎng)護(hù)施工工藝：（1）配合比申請(qǐng)：由試驗(yàn)員將所用的水泥、砂、石等送往試驗(yàn)室，通過(guò)對(duì)給定的原材料進(jìn)行試配后，確定混凝土（砂漿）配合比。（2）計(jì)量：現(xiàn)場(chǎng)配備磅秤，對(duì)砂、石料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。（3）攪拌：用混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，攪拌時(shí)間不小于2min。（4）基底處理：澆筑前用掃把，～。（5）澆筑混凝土（或水泥砂漿）地面：將攪拌好的混凝土（或水泥砂漿）按做好的厚度控制點(diǎn)攤在基層上，然后沿沖筋用刮杠攤平，用木抹子初次收平壓實(shí)。（6）表面搓毛:待混凝土（砂漿）初凝前，用木抹子搓壓后，不平處用水泥砂漿找平；使墊層堅(jiān)實(shí)、平整。同時(shí)取出木分格條。 （7）養(yǎng)護(hù)：等面層凝固后要及時(shí)灑水、噴水養(yǎng)護(hù)。（8）做試件：每一檢驗(yàn)批（檢驗(yàn)批的劃定見(jiàn)質(zhì)量驗(yàn)收）留置一組試件，當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批大于1000m2時(shí)，增加一組試件。4 節(jié)能屋面工程施工質(zhì)量保障屋面工程是房屋建筑中的一項(xiàng)重要分部工程，其施工質(zhì)量的好壞不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。為此，在施工中，應(yīng)著重解決好以下幾項(xiàng)問(wèn)題： (1)板上的垃圾、雜物、浮灰應(yīng)清理干凈后方可進(jìn)行施工。 (2)找平層要留分格縫，縫寬20mm，分格縫的留設(shè)其縱橫向最大間距不應(yīng)超過(guò)6m，可防止屋面的收縮裂紋，分格縫可兼作屋面排氣道。分格縫用防水油膏嵌實(shí)。 (3)在作找坡層以前，應(yīng)按屋頂平面圖所示坡向用水平儀找坡打巴子，巴子間距15～18m，并將屋面打掃干凈，鏟除砼浮渣，澆水濕潤(rùn)，將準(zhǔn)備好的找坡材料沿坡度向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找坡過(guò)程中，一定要用靠尺將標(biāo)高巴子之間坡度刮好，壓空拍平，水落管口附近坡度加大5%。 (4)在找坡層上作找平層以前，將基層清掃干凈，灑水潤(rùn)濕，刷上107膠水泥漿一道，隨刷隨抹1∶2水泥砂漿找平層，要求抹平壓實(shí)，在分格縫處嵌上木分格條，找平層具有相當(dāng)強(qiáng)度后，再取出分格木條，分格縫縱橫間距不大于6m。 (5)將分格縫清掃干凈 ，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌縫，將縫擠密壓實(shí)，油膏面稍高出找平層2～3mm。 (6)待找平層基本干燥后，將其清掃干凈，刷冷底子油二道，要求涂刷均勻，無(wú)漏刷。 (7)防水層施工時(shí)，在分格縫出層面管道和陰陽(yáng)角、出水口處應(yīng)加鋪二道防水加強(qiáng)層，防水層周邊也要卷入女兒墻的泛水槽內(nèi)，防水層卷包管道高度應(yīng)比屋面高出250mm。 (8)防水層施工完畢后要進(jìn)行關(guān)水試驗(yàn)，蓄水24小時(shí)不漏水即為合格，方可進(jìn)行隱蔽。4 門窗工程施工質(zhì)量保障門、窗安裝門窗安裝流程為：彈水平控制線→門窗框固定→檢查校正、釘牢→框周嵌固→安裝門窗扇及小五金。門窗安裝時(shí)，門窗框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直、無(wú)錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，并不得污染框面。禁止用水泥砂漿填縫，不允許出現(xiàn)門窗框被水泥砂漿咬合現(xiàn)象，且窗臺(tái)抹灰時(shí)應(yīng)內(nèi)高外低防止返坡。安裝門窗扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開(kāi)啟靈活，穩(wěn)定無(wú)自關(guān)現(xiàn)象。小五金應(yīng)位置合適，槽深一致，邊緣整齊，尺寸規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確，配套安設(shè)，插銷開(kāi)啟靈活方便。木材、型材應(yīng)按相應(yīng)等級(jí)要求達(dá)到優(yōu)等品，保證安裝后的門窗質(zhì)量。各類門窗應(yīng)出具合格證。木門窗油漆施工油漆施工流程：清掃、起釘、除油污→去脂、修復(fù)平整→打磨→節(jié)疤處點(diǎn)漆片→打油底→局部刮膩、磨光→膩?zhàn)犹幱推帷谝槐橛推帷a(bǔ)膩?zhàn)印ス狻诙橛推帷Ｓ推崾┕r(shí)，木質(zhì)制品含水率應(yīng)不高于18%。油漆工程施工應(yīng)在抹灰、木裝修、樓地面及外墻面、水電安裝等工程完后進(jìn)行。施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)單位認(rèn)可后，方能大面積施工。5 安裝工程施工質(zhì)量保障主要工作內(nèi)容給排水系統(tǒng)；供配電，照明和防雷、接地系統(tǒng)電話、電腦綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、水電表遠(yuǎn)程計(jì)量系統(tǒng)消火栓控制系統(tǒng)、2 、管道部分 管道安裝安裝前必須進(jìn)行管道內(nèi)的清理，不得有雜物毛刺鐵銹和污垢，安裝好的毛坯管道開(kāi)口端要及時(shí)加蓋，以防止雜物堵塞。生活給排水應(yīng)先安裝立管、環(huán)形管、采用由下而上的施工順序，支管安裝應(yīng)在土建砌、隔墻時(shí)再進(jìn)行安裝，注意檢查口的設(shè)置位置。給排水采用鍍鋅管，鍍鋅管100以下用絲扣連接，100以上采用焊接法連接、排水管采用PVC管。所有穿墻或樓面的管道必須設(shè)置套管。PPR管用熱熔或絲扣，外露絲不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。排水管的透氣管要穿出屋面1M，穿出屋面雨水管均要安裝防塵罩。所有支架必須在油漆后進(jìn)行安裝，間距必須符合要求。衛(wèi)生設(shè)備在工程后期安裝，但為了給排水支管安裝的準(zhǔn)確性，甲方必須先提供一套樣品。 管道試水、試壓：①水壓試驗(yàn)分段進(jìn)行，，水壓試驗(yàn)不得在氣溫低于5℃時(shí)進(jìn)行，否則應(yīng)有可靠升溫防凍措施。管道試壓時(shí)，應(yīng)符合如下要求：a、水壓試驗(yàn)應(yīng)使用清潔水質(zhì)。b、為確保系統(tǒng)內(nèi)充滿水，應(yīng)開(kāi)啟系統(tǒng)內(nèi)所有放氣閥排氣。c、升壓過(guò)程中，試壓泵操作人員不得離崗，認(rèn)真觀察壓力表升壓動(dòng)態(tài)。d、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)分配專人巡視管道系統(tǒng)，滲漏處應(yīng)做好標(biāo)記。②被隱藏的生活污廢水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，灌水高度為橫管至地面高度，被隱蔽的雨水管道在全系統(tǒng)未接通前，應(yīng)做水壓試驗(yàn)，全系統(tǒng)接通后再作灌水試驗(yàn)。③地下排水管采用落水試驗(yàn)，其高點(diǎn)壓力為2M水柱，試驗(yàn)時(shí)十五分鐘加水一次，并保持原柱刻度5分鐘不降為合格。④生活污廢水主立管和排出管，安裝后應(yīng)作通球試驗(yàn)。 電氣部分管線、箱盒的安裝①暗配電線管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，埋入墻內(nèi)的穿線管，管外壁的離墻面凈間隙不得小于15mm。②管道在穿越建筑物基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)加另保護(hù)套管，（但不得穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)）穿越伸縫時(shí)兩邊應(yīng)加過(guò)路盒，兩盒之間用金屬軟管連接，并注意防止水泥砼漿浸入。