【文章內容簡介】 防止鋼絲繩滑出，待放置平穩(wěn)后，方可松開，以防盤柜滑落。用裝卸車將盤柜運至安裝位置附近，并依次放好，盤柜之間留好安裝空間。打開進線倉及電纜倉柜門，取出松散的部件。從成列盤柜的無備用間隔一端開始安裝第一塊盤柜，并找正。松開第一塊、第二塊盤柜母線螺絲，并拆下連接銅板，慢慢將第二塊盤緊靠在第一塊盤旁。并盤：取出所有抽屜，裝上盤間螺絲（M816），注意全部11 顆螺絲已裝好，插入所有抽屜。按以上步驟將剩下的盤柜依次進行并盤安裝。連接主母線：拆除盤頂壓力釋放板和運輸支撐，裝上連接銅板，用相應尺寸的M12 螺絲、螺母、墊片連接主母線，（附件在相應盤柜的電纜倉內）。用65Nm 的力矩緊固螺栓（每緊固完一顆，應立即用螺紋止動劑做標記，以下相同）。檢查母線安全凈距符合標準。在裝盤頂壓力釋放板螺絲前，先檢查并清除母線倉灰塵和雜物。從電纜層主接地網(wǎng)引出至少兩點（整列盤柜），連接接地母線，緊固力矩為65Nm。連接電壓控制母線，相互連接或連向擴展盤的芯線均有標號。用相應力矩值緊固所有未標紅點的螺絲（力矩值應與螺絲規(guī)格對應）。按施工圖紙將盤柜與基礎焊接，盤柜四角與基礎槽鋼焊，焊縫長度50mm，焊縫高度3mm。并進行防腐處理。對開關柜進行清潔，鎖好柜門。本項目施工的危險點主要有：起重傷害、焊接火災、搬運擠壓、觸電傷害等。設備吊裝時，應有專人統(tǒng)一指揮，吊物下方嚴禁站人。待設備完全放穩(wěn)后，方可取下鋼絲繩。焊接作業(yè)區(qū)如有易燃物，應在焊接開工前予以清除，如不能清除，應采取必要的防火措施，并在現(xiàn)場準備必要的消防器材。盤柜搬運及并盤過程中要注意防止盤柜傾倒和擠、壓傷手腳。盡量避免帶電作業(yè)，必需帶電作業(yè)時，應做好必要的安全措施，如穿絕緣靴，使用帶絕緣護套的工具等。開工前，施工負責人和安全員應對安全防護設施予以確認，防護設施不完善的，施工人員有權拒絕施工。設備檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→交換試驗→送電檢查→驗收（1）施工準備變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量，一二次額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗，電壓及接線組別等技術數(shù)據(jù)。 變壓器的容量，規(guī)格及型號必須符合技術規(guī)范及設計要求。附件備件齊全，并有出廠合格證及技術文件。 型鋼：各種規(guī)格型鋼應符合設計要求，并無明顯銹蝕。 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。 其它材料：電焊條，防銹漆，調和漆等均應符合設計要求，并有產品合格證。 （2）主要機具搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。 安裝機具：臺鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、鎯頭，套絲板。 測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平尺，線墜，搖表，萬用表，電橋及測試儀器。 （3）施工條件施工圖及技術資料齊全無誤。 土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結構及預埋件強度符合設計要求。 屋面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。 室內粗制地面工程結束，場地清理干凈，道路暢通。 （4）設備點檢查：設備點件檢查應由項目部、供貨商、會同現(xiàn)場監(jiān)理共同進行，并做好記錄。 按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。 （5）變壓器二次搬運 變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝。 變壓器搬運時，應注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。 變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15度，防止內部結構變形。 大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發(fā)生困難。 （6）變壓器穩(wěn)裝 變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內合適位置。變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，允許誤差為177。25mm,圖紙無標注時，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。 （7）附件安裝 （8）變壓器的交接試驗 變壓器交接試驗的內容：測量線圈連同套管一起的直流電阻； 檢查所有分接頭的變壓器的變壓比； 檢查三相變壓器的接線組別和單項變壓器引出線的極性； 測量線圈同套管一起的絕緣電阻； 線圈連同套管一起做交流耐壓試驗。 （9）變壓器送電前檢查 變壓器送電試運行前做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。 變壓器試運行前，必須由質量監(jiān)督部門檢查合格。 變壓器試運行前的檢查內容； 各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風設施安裝完畢，工作正常。標志牌掛好，門裝鎖。（10）送電試運行送電試運行壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。 變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無異常情況。 變壓器應進行3~5次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置誤動作。 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。 變壓器空載運行24小時，無異常情況，方可投入負荷運行。（11）驗收 變壓器開始帶電起，24H后無異常情況，應辦理驗收手續(xù)。驗收時應移交下列資料和文件：變更設計證明。產品說明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術文件。安裝檢查及調整記錄 EPS施工 EPS工藝流程基礎檢查→EPS開箱檢查→EPS就位 →EPS調平接線→調試 EPS施工方案（1）施工準備主要施工機具吊車、汽車、卷揚機、吊鏈、道軌、滾杠、鋼絲繩；扳手、鎯頭、電錘、電焊機、卷尺、水平尺等。（2）施工方法及施工工藝基礎檢查：EPS基礎由槽鋼或角鋼制成，型鋼頂部高出抹平地面10mm。型鋼表面是否進行了防銹處理，是否符合圖紙設計要求?；A型鋼底部與預埋底板、銅筋焊接牢固。安裝的基礎型鋼要用水平尺找正、找平?；A型鋼應可靠接地，接地線在基礎型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)焊接牢固，焊接處有無防腐處理。（3）開箱檢查檢查人員由建設單位或監(jiān)理單位、施工單位、供貨單位代表組成，共同進行檢驗并做好記錄。EPS包裝、密封是否良好。EPS及其配件是否齊全，EPS有無機械損傷、變形、脫漆等缺陷。EPS符合國家行業(yè)標準規(guī)定，內部器件必須符合設計圖紙要求。EPS要有銘牌、產品合格證書和產品出廠日期。（4）EPS就位、調平人工將EPS搬運到安裝位置的型鋼基礎上，并進行初步定位。將EPS調整就位后再用水平尺等工具對EPS進行調平， mm厚墊鐵，但每處墊鐵最多不能超過3片。EPS和基礎型鋼之間采用鍍鋅螺栓固定。按設計要求采取相應的防震措施。按圖紙的規(guī)定進行選線與接線。（5）調試檢查對外供電系統(tǒng)，確保EPS空載。檢查EPS的接地與接線系統(tǒng)是否正確。通電運行，按設備說明書進行EPS各項功能的調整與檢查。閉合對外供電電路，對外供電檢查。⑴風機安裝包括：測試及各項準備，通風機、減震器、支架的安裝及電纜敷設，風機調試。射流風機主要由喇叭口、消聲器、整流體、風機段和電動機組成。在安裝之前，認真進行外觀清理檢查，并做好記錄。徹底檢查裝配情況，進行外部清掃、包裝緊固件的拆卸、外面油漆情況檢查、旋轉緊固件檢查、風機各相絕緣情況檢查測定。在運行之前整個系統(tǒng)應經(jīng)受滿負荷性能試驗和72小時的連續(xù)運行。在試驗之前，所有的試驗程序和方法應得到監(jiān)理工程師的批準。風機安裝前進行必要的交接驗收工作，供貨商保證產品包裝和密封良好，技術文件要齊全，并有轉箱清單，其規(guī)格型號、技術參數(shù)符合設計要求。通風機開箱檢查應符合下列規(guī)定：根據(jù)設備裝箱清單核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸，進風口、出風口的位置等應與設計相符。葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定。各種削加工面殼、機殼和轉子不應有變形或銹蝕、碰損等缺陷。通風機、減震器及支架的安裝：按照設計圖紙上的要求，確定安裝位置，做好施工標志，做好支架臺座的除銹和刷油，固定好通風機和減震器，上端接控制線纜，做好接地保護。風機拼裝過程中不得撞擊、敲擊機殼，以免殼體變形，不得解體風機。⑵射流風機安裝射流風機及附件應安裝在設計的位置上，風機設置在隧道建筑限界上20cm處，風機軸線與隧道軸線平行，2臺一組并列布置。安裝牢固、可靠。支承風機的強度保證在實際荷載的15倍以上，風機安裝前做支承結構的荷載試驗。風機與其安裝底座接觸緊密，緊固件受力均勻；風機配電及控制回路接線正確、可靠；風機安裝導線絕緣良好，風機機體及構件等的接地符合有關規(guī)范要求。所有設備安裝正確、無缺項、無雜物、運動部件潤滑良好。整體安裝的風機，搬運和吊裝的繩索不得捆在轉子和機殼軸承蓋的吊環(huán)上。機殼不應承受其他機件的重量。通風機安裝時，應設減震吊鉤，各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻，不得偏心。 風機安裝時，安全性不僅僅依靠減震器，另加安全吊鏈，以防減震器連接脫落或火災產生時，風機墜落。風機支撐和懸掛用懸臂采用1Cr18Mi9普通不銹鋼制造，風機安裝各附件和連接件的承重力，至少能承擔風機及各附件自重的15倍大的受力。所有用于懸臂安裝的螺栓、螺母和墊圈應當用GB1220的1Cr18不銹鋼制造，并在維修時要易于拆卸。射流風機安裝時，當旋轉速度大于1200r/mim，偏離量小于3mm，速度控制器的影響不可忽略，若安裝偏離量大于10mm，應采用特殊的方法，以防止大型車輛引起的空氣運動時偏離量更大。吊架的偏離量不超過減震支座偏離量的1/4。風機與吊架之間的任何不同心度都會受到額外負載的影響，應避免。⑶控制電纜的敷設：按照圖紙上的技術要求，做好線纜路由的標線，確定電纜引入位置，敷設好線管及線纜，確認接地點是否留出。風機接地線應連接牢靠，并與主接地回路可靠連通。⑷風機控制箱安裝風機控制箱（含內部電器），將引入隧道內的低壓電源，分配給射流風機。風機控制箱安裝在隧道內預埋洞室內，采用嵌入式。箱體設接地螺栓，保證與接零干線或接地干線可靠連接。⑸射流風機試驗射流風機的各類試驗標準和程序前期提交監(jiān)理審核，報業(yè)主批準。各類試驗日期提前30天通知監(jiān)理，試驗結果也提交監(jiān)理核準?，F(xiàn)場試驗：射流風機安裝前，首先對安裝吊架與預埋件進行荷載拉拔試驗，試驗時的加載值和維持時間滿足規(guī)范要求，射流風機安裝好后，進行現(xiàn)場試驗，驗證風機在各種運轉方式下的可靠性；承包人在試驗前6周把計劃試驗的內容和程序提交監(jiān)理審查批準。試驗前對射流風機的安裝狀況逐臺進行目檢，檢查風機是否安裝到正確的位置，電源接線是否正確可靠；現(xiàn)場進行如下試驗：，連續(xù)運轉至少一小時，不產生風機運轉預料不到的任何噪聲，拖動功率不超過規(guī)定值。，驗證其是否符合要求。（例如消聲器+風機+消聲器）應在設計運轉工況進行合格的倍頻程聲壓級測量。對下列倍頻帶進行以分貝為單位（功率1012瓦特）的聲級率測量：頻帶編號12345678中心頻率（HZ）631252505001000200040008000提供A聲級的噪音。⑹驗收調試①進行竣工試驗之前，進行一次徹底檢查，確認設備完成了正確安裝、潤滑和維護；②對受損的設備進行修理或用新設備替換；③在竣工試驗之前，對整個系統(tǒng)及相關機械設備連續(xù)試運行至少8個小時，以驗證整個系統(tǒng)是否滿足設計要求，在試驗過程中，經(jīng)常改變系統(tǒng)的運行方式，并對