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正文內(nèi)容

xxx中藥注射液工藝驗(yàn)證xxxx年doc(編輯修改稿)

2025-08-11 04:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 明按照工藝參數(shù)的設(shè)置洗瓶,安瓿清洗效果達(dá)到可見異物要求。關(guān)鍵參數(shù):水溫50~60℃、取樣計劃:取樣容器: 500ml磨口瓶 6個取樣位置: 在灌裝區(qū)取 樣 量: 20支/次測試方法:將清洗后安瓿10支放入可見異物檢查合格的250ml注射用水中,用燈檢儀目檢法檢查,抽查安瓿的清洗效果;另10支放入250ml注射用水中,取出安瓿,目測內(nèi)外壁的清潔度,每批取樣3次,每次10支;共試驗(yàn)3個批次。可接受標(biāo)準(zhǔn)可見異物:有少量塊和點(diǎn)。安瓿瓶內(nèi)、外壁清澈透明,不掛水珠。結(jié)果記錄 監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中。:工藝步驟主要設(shè)備批記錄對應(yīng)步驟烘瓶烘干滅菌機(jī)洗瓶崗位操作記錄目的和關(guān)鍵參數(shù):目的:證明按照設(shè)置參數(shù),安瓿瓶滅菌效果符合控制要求。關(guān)鍵參數(shù): 320177。10℃、6分鐘取樣計劃:取樣時間: 開始階段、中間階段、結(jié)束階段取樣位置: 灌裝區(qū)3取 樣 量: 10支/次測試方法:洗滌后的安瓿經(jīng)過320℃177。15℃,6min滅菌、降溫后,進(jìn)入灌裝區(qū),隨機(jī)取樣送瓶的開始階段、中間階段、結(jié)束階段每批取樣3次,每次取樣10支,共試驗(yàn)3個批次9個樣品。將取樣的安瓿取沖洗水,用薄膜過濾法進(jìn)行無菌檢查。可接受標(biāo)準(zhǔn): 陽性對照管應(yīng)呈陽性;陰性對照管應(yīng)呈陰性;樣品陽性管應(yīng)呈陽性。樣品管應(yīng)無菌。結(jié)果記錄監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中。:工藝步驟主要設(shè)備批記錄對應(yīng)步驟烘瓶洗瓶、 烘干滅菌洗瓶崗位記錄目的和關(guān)鍵參數(shù):關(guān)鍵參數(shù): 320177。15℃、6分鐘取樣計劃:取樣時間: 開始階段、中間階段、結(jié)束階段取樣位置: 灌裝區(qū)取 樣 量: 5支/次測試方法:洗滌后的安瓿經(jīng)過320177。15℃,6min滅菌、降溫后,進(jìn)入灌裝區(qū),隨機(jī)取樣送瓶的開始階段、中間階段、結(jié)束階段每批取樣3次,每次取樣5支,共試驗(yàn)3個批次9個樣品。每支均進(jìn)行細(xì)菌內(nèi)毒素檢查??山邮軜?biāo)準(zhǔn):細(xì)菌內(nèi)毒素:應(yīng)≤結(jié)果記錄: 監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中。、封口質(zhì)量的確認(rèn):工藝步驟主要設(shè)備批記錄對應(yīng)步驟灌封灌裝機(jī)灌封記錄目的和關(guān)鍵參數(shù):目的:確認(rèn)藥液灌裝裝量、封口外觀質(zhì)量和安瓿的密封性應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)鍵參數(shù): 標(biāo)示裝量2ml、取樣計劃:取樣時間: 開始階段、灌裝到一半階段、灌裝結(jié)束階段取樣位置: 輸送帶前段取樣工具: 經(jīng)標(biāo)化后干燥的5ml注射器、5ml量筒 測試方法: (每批取樣3次,試驗(yàn)3個批次)A. 2ml裝量的準(zhǔn)確性:,然后按標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,在開始階段、灌裝到一半階段、灌裝結(jié)束階段,每次分別取樣品5支,進(jìn)行裝量檢查。,按標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,在開始階段、灌裝到一半階段、灌裝結(jié)束階段,分別取樣品300支,進(jìn)行外觀確認(rèn);:取B項(xiàng)檢查合格的樣品,每批三次,抽真空并使真空度達(dá)到80MPa維持3分鐘,查看安瓿瓶中有無藥液流出??山邮軜?biāo)準(zhǔn):裝 量: ;封口質(zhì)量: 應(yīng)圓滑,焦頭、癟頭、毛刺,沙眼≤1%;密 封 性: 安瓿應(yīng)無藥液流出。結(jié)果記錄 監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中。:工藝步驟主要設(shè)備批記錄對應(yīng)步驟灌封灌封機(jī)灌封崗位操作記錄目的和關(guān)鍵參數(shù)目的:確認(rèn)藥液在灌封階段,可見異物的污染情況。取樣計劃:取樣時間: 灌封開始階段、灌封到一半階段、灌封結(jié)束階段取樣位置: 接瓶間取 樣 量: 100支/次取樣容器: 取樣袋測試方法:從灌封機(jī)出口每次取樣100支,QA置燈檢儀下按可見異物檢查法檢查。每批取樣3次,試驗(yàn)3個批次??山邮軜?biāo)準(zhǔn): 可見異物合格率≥98%結(jié)果記錄: 監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中。:工藝步驟主要設(shè)備批記錄對應(yīng)步驟灌封灌封機(jī)灌封崗位操作記錄目的和關(guān)鍵參數(shù)目的:為了確保藥品的無菌保障水平,進(jìn)一步確定滅菌前微生物的殘存量。取樣計劃:取樣時間: 灌封結(jié)束取樣位置: 從最后一車的上、中、下三層取 樣 量: 10支/層取樣容器: 取樣袋測試方法:在每批灌裝結(jié)束,滅菌開始前,從最后一車的上、中、下三層,每層取樣10支,按微生物限度檢查法項(xiàng)下薄膜過濾法檢查細(xì)菌、霉菌和酵母菌總數(shù)。連續(xù)檢測3個批次。 可接受標(biāo)準(zhǔn): 細(xì)菌、霉菌和酵母菌總數(shù)應(yīng)<1cfu/ml結(jié)果記錄 監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中。:工藝步驟主要設(shè)備批記錄對應(yīng)步驟灌封灌封機(jī)灌封崗位操作記錄目的和關(guān)鍵參數(shù)目的:進(jìn)一步確認(rèn)A級潔凈區(qū)灌裝封口的環(huán)境,確保藥液的無菌保證水平。取樣計劃取樣時間: 灌裝全過程取樣位置: A級區(qū)測試方法:塵埃粒子動態(tài)監(jiān)控探頭/日常監(jiān)測; 浮游菌、沉降菌、表面微生物的動態(tài)監(jiān)測/每班;可接受標(biāo)準(zhǔn) A級動 態(tài)≥≥沉降菌(f90mm)cfu /4小時/班3520個/ m320個/ m31動 態(tài)浮游菌cfu/m3表面微生物接觸(f55mm)cfu /碟5指手套cfu /手套111結(jié)果記錄 監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中。:工藝步驟主要設(shè)備批記錄對應(yīng)步驟滅菌滅菌柜滅菌工序操作記錄目的和關(guān)鍵參數(shù)目的:藥液經(jīng)滅菌后,進(jìn)一步確認(rèn)藥液的無菌性。關(guān)鍵參數(shù): 115℃、30min取樣計劃取樣時間: 每批滅菌完成 取樣位置: 每柜上四角、中間層中間位置、下四角,取4共9個點(diǎn)取 樣 量: 100支/柜; 200支/批測試方法,在滅菌車上四角、中間層中間位置、及下四角分別取4共9個點(diǎn)取樣,每點(diǎn)取至少10支樣品,每批2柜,18個點(diǎn),共200支樣品;共試驗(yàn)3個批次。照《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》無菌檢查法檢查,培養(yǎng),觀察。:按上法取樣,每個點(diǎn)取5支,18個點(diǎn),100支,試驗(yàn)3個批次??山邮軜?biāo)準(zhǔn);陰性對照管應(yīng)呈陰性;樣品陽性管應(yīng)呈陽性;樣品管應(yīng)無菌?!芙Y(jié)果記錄 監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中。: 工藝步驟主要設(shè)備批記錄對應(yīng)步驟滅菌滅菌操作記錄目的和關(guān)鍵參數(shù)目的:進(jìn)一步確定安瓿的釋放性,以保證藥液不被安瓿污染。取樣計劃取樣時間: 滅菌完成取樣位置: 滅菌完成隨機(jī)取樣取 樣 量: 每批20支測試方法、過濾后高效液相色譜圖,與滅菌后產(chǎn)品高效液相色譜圖進(jìn)行比較??山邮軜?biāo)準(zhǔn)色譜圖中的峰的個數(shù)應(yīng)與過濾前無變化。結(jié)果記錄 監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中。:工藝步驟主要設(shè)備批記錄對應(yīng)步驟燈檢燈檢機(jī)燈檢崗位操作記錄目的和關(guān)鍵參數(shù)目的:進(jìn)一步確認(rèn)燈檢機(jī)的燈檢效果,保證藥品質(zhì)量。 取樣計劃取樣時間: 燈檢完成的產(chǎn)品取樣位置: 隨機(jī)取樣取 樣 量: 合格品300支/批。測試方法: QA從已燈檢的合格品、不合格品中隨機(jī)抽300支。試驗(yàn)3個批次。按《企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)》可見異物檢查法檢查。可接受標(biāo)準(zhǔn)合格品中可見異物漏檢率:%結(jié)果記錄 監(jiān)控事先確定的制造工藝參數(shù)及變量并將觀察結(jié)果、建議和測試結(jié)果記錄在驗(yàn)證報告中:。、工藝發(fā)生變化隨時驗(yàn)證。:驗(yàn)證過程中如果出現(xiàn)偏差和變更,應(yīng)立即通知驗(yàn)證小組并對偏差和變更進(jìn)行詳細(xì)記錄,分析偏差產(chǎn)生的根本原因、進(jìn)行分析并提出解決方法。所有偏差和變更得到有效處理后,并且已被質(zhì)量部批準(zhǔn)和關(guān)閉,驗(yàn)證方可進(jìn)入下一步驟。原始的偏差處理單和變更處理單經(jīng)過批準(zhǔn)后必須附在最終的驗(yàn)證報告中。本次工藝驗(yàn)證較上次工藝驗(yàn)證的變更點(diǎn):批量由20萬毫升變更為14萬毫升,待本次工藝驗(yàn)證完成后根據(jù)工藝驗(yàn)證的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析,對各個風(fēng)險點(diǎn)進(jìn)行評估、溝通、審核、控制,以及在工藝驗(yàn)證中沒有異常和偏差產(chǎn)生再對XXX中藥注射液工藝規(guī)程等軟件進(jìn)行修訂、變更。:驗(yàn)證草案起草人在驗(yàn)證方案批準(zhǔn)后對本次驗(yàn)證相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),該培訓(xùn)記錄連同在驗(yàn)證中完成的其他相關(guān)培訓(xùn)記錄一起附在最終的驗(yàn)證報告中。XXX中藥注射液生產(chǎn)工藝驗(yàn)證報告文件編號:06VP220011文件類別:再驗(yàn)證XXXXXXX藥業(yè)有限公司目 錄驗(yàn)證證書驗(yàn)證報告批準(zhǔn)驗(yàn)證結(jié)論及評價報告::::::::: : :、封口質(zhì)量、密封性的確認(rèn):: A級區(qū)動態(tài)監(jiān)測效果的確認(rèn): :
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