【文章內(nèi)容簡介】 。使得沿空掘巷，及工作面的回采能夠順利的進(jìn)行。三、 S1202小煤柱護(hù)巷礦壓顯現(xiàn)規(guī)律通過對巷道周邊相對位移變化速度、變化量以及它們與掘進(jìn)迎頭的位置關(guān)系和時(shí)間的關(guān)系進(jìn)行分析，可以得到巷道周邊的最終位移，從而判斷錨桿的支護(hù)效果和圍巖的穩(wěn)定狀況，為了確定上述支護(hù)方式、采取的加固措施是否有效及完善該地質(zhì)條件下錨桿支護(hù)參數(shù)提供依據(jù)。在該巷道內(nèi)布置測點(diǎn)，對巷道表面位移進(jìn)行測量，以3測點(diǎn)為例進(jìn)行礦壓顯現(xiàn)規(guī)律的研究。經(jīng)分析，S1202瓦排巷測站3礦壓顯現(xiàn)有如下規(guī)律：工作面采動(dòng)影響期間，巷道兩幫最大相對移近量為794mm，兩幫最大移近速率為25mm/d，最小0 mm/d， mm/d；頂?shù)装遄畲笙鄬σ平繛?03mm，最小0 mm/d。兩幫移近量及頂?shù)装逡平烤诳煽胤秶?。由此可見在工作面回采影響期間，頂?shù)装搴蛢蓭推骄平俣然鞠嗟取Ｓ捎谙锏啦贾迷趹?yīng)力降低區(qū)，并且窄煤柱發(fā)生塑性破壞，承載能力減小，兩幫將持續(xù)變形，最終巷道兩幫最大相對移近量大于頂?shù)装遄畲笙鄬σ平?，即兩幫圍巖變形大于頂?shù)装鍑鷰r變形，工作面推進(jìn)以后，變形逐漸趨于穩(wěn)定。四、 經(jīng)濟(jì)效益分析及結(jié)論沿空掘巷在余吾煤業(yè)公司S1202工作面的成功應(yīng)用，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)14100萬元。采用窄煤柱巷道布置后， S1202瓦排巷布置在采空區(qū)側(cè)向支承應(yīng)力降低區(qū)，改善其巷道力學(xué)環(huán)境和維護(hù)狀況，減少支護(hù)損壞率及支護(hù)材料的運(yùn)輸、整形、搬運(yùn)等工作量，提高重復(fù)利用率，同時(shí)還大大降低巷道返修量，促進(jìn)礦井的安全高效生產(chǎn)。減小區(qū)段煤柱寬度，改善瓦排巷圍巖受力狀況，提高煤炭資源回收率，延長礦井服務(wù)年限，為保障礦井安全高產(chǎn)提供可靠的技術(shù)途徑。沿空掘巷在余吾煤業(yè)公司S1202工作面的成功應(yīng)用，為該礦沿空掘巷開創(chuàng)了先河，積累了一定的沿空掘巷經(jīng)驗(yàn)，也為松軟地質(zhì)條件下沿空掘巷提供了一種新思路。小煤柱護(hù)巷技術(shù)在綜采工作面的應(yīng)用一、前言　 　　推行無煤柱開采，不僅對生產(chǎn)礦井進(jìn)行技術(shù)改造、緩和采掘關(guān)系和延長礦井壽命具有現(xiàn)實(shí)意義，而且也是使煤炭企業(yè)改善安全條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，增產(chǎn)、增盈減虧的主要途徑之一。沿空留巷在上區(qū)段工作面回采時(shí)，受到采空區(qū)巖層劇烈活動(dòng)的影響，在下區(qū)段回采期間，又受到下區(qū)段工作面超前支承壓力的作用，巷道經(jīng)歷兩次采動(dòng)影響，無論是頂板，還是兩幫都強(qiáng)烈變形，而且底鼓嚴(yán)重，巷道在采動(dòng)影響期間維護(hù)困難，采動(dòng)影響后圍巖活動(dòng)才趨于穩(wěn)定。二、小煤柱護(hù)巷實(shí)施背景余吾煤業(yè)公司井下地質(zhì)條件復(fù)雜，瓦斯含量較高，巷道掘進(jìn)工程量較大，采掘銜接緊張一直是制約著余吾煤業(yè)公司高效生產(chǎn)的最大瓶頸，同時(shí)為了減少采區(qū)區(qū)段煤柱損失，提高采區(qū)采出率，增加礦井服務(wù)年限，減緩余吾煤業(yè)公司采掘銜接的壓力，決定在余吾煤業(yè)公司南二采區(qū)S2106工作面回風(fēng)順槽與瓦排巷進(jìn)行了8米小煤柱護(hù)巷技術(shù)研究及實(shí)踐。三、工作面情況井下位置及四鄰采掘情況：S2106工作面巷道東側(cè)為S2105瓦排巷（與回風(fēng)順槽見為8m小煤柱），西側(cè)為S2106工作面膠帶順槽，南接南二采區(qū)2回風(fēng)下山，北連S2106工作面切眼，工作面布置圖1所示；S2106瓦排巷（原S2105瓦排巷）全長1012m，煤層傾角09176。，176。四、加固措施原瓦排巷的支護(hù)形式如圖1所示，瓦排巷已經(jīng)歷了S2105工作面采動(dòng)的影響，原有的支護(hù)平衡結(jié)構(gòu)受到破壞，為了保證二次采動(dòng)影響下小煤柱及瓦排巷的穩(wěn)定性，通過現(xiàn)場調(diào)研及技術(shù)分析后，在回風(fēng)順槽掘進(jìn)過程中及工作面回采前期，對留設(shè)的瓦排巷及小煤柱分別進(jìn)行了重新加固，加固示意圖如圖2所示。圖1 S2106瓦排巷原有支護(hù)圖圖2 S2106瓦排巷補(bǔ)打錨索、錨桿示意圖采取了以上加固措施后，小煤柱及瓦排巷的變形得到了有效控制，局部地段出現(xiàn)了變形及底鼓現(xiàn)象，之后又采區(qū)了在各橫貫口注漿加固、瓦排巷底鼓段拉底補(bǔ)打地錨、瓦排巷補(bǔ)打木垛等多項(xiàng)措施；在回采過程中，確保了S2106工作面的正?；夭?。五、經(jīng)濟(jì)效益分析及結(jié)論8米小煤柱在我公司S2106工作面的成功應(yīng)用，為我公司減少支護(hù)成本455萬元，煤柱寬度的減小，為我公司增加了17萬噸原煤產(chǎn)量，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)8500萬元。瓦斯治理篇瓦斯立體抽采模式推廣應(yīng)用一、項(xiàng)目實(shí)施背景：我公司開采的3煤層斯含量較高，3煤層瓦斯基本參數(shù)：原煤瓦斯含量： m3/t，殘存瓦斯含量： m3/t煤層透氣性系數(shù)： ～ m2/MPa2d煤的堅(jiān)固性系數(shù)： 抽放難易度： 較難抽放到可以抽放類型 Mm3，其中3 M m3。煤層屬于較難抽放到可以抽放類型， 3 M m3。必須探索一套行之有效的抽采模式。二、立體抽采方案：余吾煤業(yè)公司抽采措施為地面與井下抽采相結(jié)合，其中本煤層與裂隙帶抽采為主，采空區(qū)與上隅角抽采為輔，掘進(jìn)預(yù)抽、邊掘邊抽、邊采邊抽相結(jié)合的瓦斯綜合治理措施。地面瓦斯抽采措施：余吾井田地面煤層抽放工程從2005年底開始實(shí)施，截至到2011年底，共實(shí)施工53口井（LA001～LA053），2008年正式進(jìn)入排采階段，鉆井穩(wěn)定日產(chǎn)氣量平均余約為500m3。2012年計(jì)劃施工地面瓦斯抽采井80口，壓裂60口，排采29口（地面863工程）。截止到8月28日，已經(jīng)完成全部80口井的鉆井、固井、錄井、測井工作。壓裂、排采方案已經(jīng)通過集團(tuán)組織的最終審查，確定2012年壓裂60口井，排采29口井，剩余31口壓裂井主要用于井下消突和提高井下抽采效果。排采井預(yù)期單井產(chǎn)氣量為400～500 m3。：在N2202工作面煤層頂板不同層位施工6條分支鉆孔，貫穿整個(gè)工作面回采區(qū)域，并在地面建立專門的瓦斯抽采泵站，進(jìn)行瓦斯抽采，探索解決N2202工作面采場瓦斯的問題。%，純流量為10m3/min左右。井下瓦斯抽采措施我公司與河南理工大學(xué)合作在S2107布置一條高抽巷，主要為了解決煤巷掘進(jìn)速度慢預(yù)抽時(shí)間短及工作面回采時(shí)采空區(qū)瓦斯治理的問題。目前高抽巷已經(jīng)施工650m，通過高抽巷布置穿層預(yù)抽鉆孔，利用壓風(fēng)對下向抽采鉆孔排除積水,鉆孔封孔質(zhì)量好、抽采濃度高、鉆孔有效利用率高，穿層鉆孔的萬米抽采量為5m3/min； 我公司與河南理工大學(xué)合作在N2202工作面布置高位鉆場，其中 N2202瓦排巷布置6個(gè)高位鉆場、N2202進(jìn)風(fēng)順槽布置1個(gè)高位鉆場。目前N2202回采工作面已經(jīng)完全進(jìn)入N2202瓦排巷3高位鉆場的抽采范圍，抽采負(fù)壓為22Kpa，%，純瓦斯流量為4—6m179。/min。2012年是瓦斯治理攻堅(jiān)年，在集團(tuán)公司的大力支持下，我公司先后引進(jìn)兩臺澳大利亞千米鉆機(jī)，并成立了千米鉆機(jī)隊(duì)，在S2206回風(fēng)順槽及N2202回風(fēng)順槽施工鉆孔，目前累計(jì)施工巖孔10207米，主要成孔區(qū)域?yàn)槊簩禹敯辶严稁^(qū)域。我公司自2012年4月11日—8月26日累計(jì)進(jìn)行CO2預(yù)裂試驗(yàn)15次，通過試驗(yàn)，初步證明了CO2的預(yù)裂效果，由于預(yù)裂后增透作用受地質(zhì)環(huán)境、煤層特性、抽采鉆孔布置方式等影響范圍較多，故CO2預(yù)裂增透作用有待進(jìn)一步試驗(yàn)驗(yàn)證。我公司在各巷道內(nèi)施工煤層順層鉆孔，分為采前預(yù)抽鉆孔、掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔。其中內(nèi)圈巷道相向交叉施工，為工作面回采服務(wù)的鉆孔為采前預(yù)抽鉆孔；巷道迎頭及外圈巷道向工作面外側(cè)施工，為相鄰巷道掘進(jìn)服務(wù)的鉆孔為掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔。另外在N2202工作面布置了鉆場打設(shè)I區(qū)鉆孔（支架頂梁向上煤層頂板向下），主要針對工作面周期來壓期間和采煤機(jī)割煤時(shí)，將支架頂梁以上涌出的大量瓦斯，通過該鉆孔抽入抽采系統(tǒng)，減少巷道的風(fēng)排瓦斯量，目前正在收集和整理各種數(shù)據(jù)，抽采效果需進(jìn)一步分析、驗(yàn)證。我公司在N2202工作面與S1202工作面采空區(qū)布置抽采管路進(jìn)行瓦斯抽采（從工作面瓦排巷通過各橫貫埋3趟Ф108mm瓦斯管至回風(fēng)順槽中部），179。/min，降低了采空區(qū)瓦斯的涌出，確保工作面的正?；夭?。為了解決N2202上隅角瓦斯涌出的問題，我公司在N2202回順布置上隅角插管式抽采鉆孔，目前已在N2202回風(fēng)順槽施工上隅角抽采孔80個(gè)，179。/min，鉆孔的布置方式正在逐步優(yōu)化。為了提高瓦斯抽采鉆孔封孔效果，我公司成立了兩支專業(yè)的封孔隊(duì)組，采用機(jī)器注漿封孔工藝，并將封孔長度擴(kuò)大至16米，目前鉆孔的封孔效果得到了極大改善，濃度50%以上的鉆孔占到封孔總數(shù)的53%以上。我公司采用瓦斯地質(zhì)預(yù)警系統(tǒng)對工作面突出危險(xiǎn)狀態(tài)和發(fā)展趨勢進(jìn)行分析、評價(jià)和警示，實(shí)現(xiàn)工作面煤與瓦斯突出的綜合預(yù)警和預(yù)警后的科學(xué)管控。該系統(tǒng)的預(yù)警指標(biāo)包括瓦斯量指標(biāo)A、瓦斯解吸指標(biāo)B、瓦斯波動(dòng)指標(biāo)X三個(gè)指標(biāo)，將井下現(xiàn)場瓦斯監(jiān)測與日常預(yù)測預(yù)報(bào)緊密結(jié)合，實(shí)現(xiàn)了突出災(zāi)害的的實(shí)時(shí)監(jiān)測、在線分析、智能預(yù)警，促進(jìn)了礦井安全生產(chǎn)。三、效果檢驗(yàn)：全礦井截止到2013年1月底井下帶抽鉆孔132萬米，7套泵站正常運(yùn)行確保鉆孔口負(fù)壓達(dá)13Kpa以上，%左右，滿足國家抽采率大于50%的規(guī)定。四、推廣前景：立體抽采模式有效解決了高瓦斯難抽礦井瓦斯抽采難題，具有可推廣性。高抽巷俯孔排水技術(shù)的應(yīng)用一、項(xiàng)目實(shí)施背景：我公司井下施工負(fù)角度鉆孔時(shí)，打鉆積水和煤層滲透積水常滯留孔內(nèi)影響抽采。二、改造方案：改造前，俯孔鉆孔在并網(wǎng)前利用巷道內(nèi)靜壓風(fēng)管核鉆孔內(nèi)排水管進(jìn)行一次性排水，再次排水時(shí)需將并網(wǎng)鉆孔拆開，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。經(jīng)改造，將高壓風(fēng)管并入抽采系統(tǒng)，將俯孔排水變成常態(tài)化，提高了抽采效果，降低了工作量。三、現(xiàn)場試驗(yàn)：今年7月份至今，已在S2107高抽巷進(jìn)行俯孔排水改造試驗(yàn)，安排專人每班進(jìn)行俯孔排水，并做好排水記錄。四、推廣前景：今后將在全礦逐步推行該俯孔排水方式，杜絕鉆孔積水現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)全礦井抽采效果的提升。抽采孔封孔工藝創(chuàng)新一、項(xiàng)目實(shí)施背景：我公司井下鉆孔在封孔后，經(jīng)常有鉆孔出現(xiàn)漏氣，特別是進(jìn)行壓風(fēng)排水后，漏氣現(xiàn)象更為嚴(yán)重，鉆孔漏氣后，需安排隊(duì)組在鉆孔周圍重新打孔注漿，既費(fèi)工又費(fèi)料。二、改造方案：改造前，采用化學(xué)材料進(jìn)行封孔；改造后，采用化學(xué)材料和膨脹水泥聯(lián)合封孔方式，化學(xué)材料做封孔堵頭，中間填充部分使用膨脹水泥。經(jīng)改造，由于膨脹水泥的強(qiáng)度、氣密性明顯優(yōu)于化學(xué)材料，鉆孔漏氣現(xiàn)象得到較好的改善，改造后既省工又省料，抽采效果也得到明顯提升。 具體改造施工方案如下：檢查鉆孔觀察鉆孔成孔情況，鉆孔開口20m是否為φ120，是否有塌孔（塌孔進(jìn)行掏孔），是否有水有渣（大角度俯孔用壓風(fēng)進(jìn)行排水，近水平孔用探桿加彎頭后接壓風(fēng)進(jìn)行吹孔）。 準(zhǔn)備工作、瓦斯封孔專用材料（KFGPII）、注漿管（6分黑膠管）、回漿管（6分黑膠管）、A、B袋密閉劑及20m探桿等工器具。（GKF）是否正常，風(fēng)水管是否接好。下封孔管工藝（傾角α≤8176。）每孔安裝8mφ75PVC封孔管（2根光管），4人合力將封孔管接好，接口要求緊密，再用透明膠帶把接口裹兩圈，以防注漿時(shí)從接口處漏漿。、B袋密閉劑準(zhǔn)備四袋A、B袋密封劑，用透明膠帶把A、B袋密封劑一頭捆綁在封孔管端頭（距孔口8m一端）1m的位置上，兩袋A、B袋密封劑一上一下平行捆綁，兩袋A、B袋密封劑一左一右平行捆綁在前兩袋后面。拉開A、B袋密封袋的隔離條，用手把A、B密封劑搖均勻（大約30秒），用透明膠帶把A、B袋密封劑另一頭捆綁好。打鉆隊(duì)組配合封孔廠家將綁好A、B密封劑的封孔管及時(shí)順暢送入抽采鉆孔內(nèi)，從拉開A、B袋密閉劑的隔離條后5分鐘內(nèi)必須完成下管工作。下管完成后等大約15分鐘，用雙手推拉φ75PVC封孔管確定是否固定結(jié)實(shí)。封孔管固定牢固后，在孔內(nèi)插好注漿管（，孔外預(yù)留1m），方可開始封孔區(qū)注漿作業(yè)。下管完成后，由質(zhì)監(jiān)員和封孔廠家負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)在驗(yàn)收票上簽字。（傾角8176。＜α＜8176。）準(zhǔn)備一個(gè)封孔布袋，封孔布袋要保持一定的松弛，布袋兩端分別用綁絲捆綁兩道。蛇皮管在封孔布袋內(nèi)固定30cm，與封孔布袋用綁絲綁牢。每孔安裝16mφ75PVC封孔管（4根光管），封孔管端頭（距孔口16m一端）用透明膠帶密封，以防煤渣進(jìn)入封孔管內(nèi)造成堵渣。在封孔管上距孔口10m的位置捆綁一根返漿管，注漿管孔外預(yù)留1m，（在距注漿管和返漿管端頭5cm處開一小口，將雙股綁絲穿過小口固定在封孔管上，往外每隔3m用扎帶捆綁一下，距注漿管和返漿管端頭15cm處開一個(gè)3cm的口子用于注漿和返漿）。打鉆隊(duì)組將綁好封孔布袋、注漿管和返漿管的封孔管順暢送入抽采鉆孔內(nèi)，嚴(yán)禁強(qiáng)塞、硬塞，管路嚴(yán)禁扭結(jié)。接好化學(xué)材料注漿泵，往封孔布袋內(nèi)注5～6cm（大約50～60下）的化學(xué)材料，孔口由封孔廠家用瓦斯封孔專用材料（KFGPII）適當(dāng)加水調(diào)和將孔口封堵嚴(yán)密。封孔管固定好后，打鉆隊(duì)組用探桿把封孔管端頭的透明膠帶捅破，下管完成后由質(zhì)監(jiān)員和打鉆隊(duì)組負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)在驗(yàn)收票上簽字。（傾角α≥8176。）每孔安裝12mφ75PVC封孔管（3根光管），，注漿管孔外預(yù)留1m，（在距注漿管和返漿管端頭5cm處開一小口，將雙股綁絲穿過小口固定在封孔管上，往外每隔3m用扎帶捆綁一下，距注漿管和返漿管端頭15cm處開一個(gè)3cm的口子用于注漿和返漿）。、B袋密閉劑準(zhǔn)備兩袋A、B袋密封劑，用透明膠帶把A、B袋密封劑一頭捆綁在封孔管端頭（孔口一端），兩袋A、B袋密封劑一上一下平行捆綁。拉開A、B袋密封袋的隔離條，用手把A、B密封劑搖均勻（大約30秒），用透明膠帶把A、B袋密封劑另一頭捆綁好。打鉆隊(duì)組配合封孔廠家將綁好注漿管和返漿管的封孔管及時(shí)順暢送入抽采鉆孔內(nèi)，從拉開A、B袋密閉劑的隔離條后5分鐘內(nèi)必須完成下管工作。下管完成后等大約15分鐘，用雙手推拉φ75PVC封孔管確定是否固定結(jié)實(shí)。封孔管固定好后，用膨脹水泥把孔口抹平。下管完成后，由質(zhì)監(jiān)員和封孔廠家負(fù)責(zé)人共同確認(rèn)在驗(yàn)收票上簽字?？紤]到實(shí)際施工情況，為了減少鉆孔封孔對打鉆的影響，鉆孔先進(jìn)行臨時(shí)封孔，之后，由打鉆隊(duì)組接好鐵接頭，進(jìn)行并網(wǎng)帶抽。一般情