【文章內(nèi)容簡介】 123013002AR27管制圖XR Chart作業(yè)注意事項 附件三編號：R273站別： 壓合管制項目: 壓合板厚 重要度：A規(guī)格上下限：43 177。3 mil 取頻率：1 次 / Lot取樣數(shù)量 :3 Pcs數(shù)據(jù)個數(shù)：3樣如何取樣： 3 PNL。方 。 式數(shù) 1. 3片 Sample。據(jù) 2. 每片量四個點取平均值得一組數(shù)據(jù), 需量3片得3組數(shù)據(jù)。 取, 得製 取得之數(shù)據(jù)在 1 小時內(nèi)轉(zhuǎn)登錄於管制圖上 , 並繪XR管制圖。 圖 名詞解釋 : X = 取得數(shù)據(jù)之總和除以組數(shù) ( X= ΣXi / n)方 R = 管制圖最大數(shù)據(jù)值減去最小數(shù)據(jù)值 ( MAX MIN )式反應(yīng)對象：SPC負責(zé)人、壓合課長、製程工程師反應(yīng)時效：1 小時內(nèi)處理方式： , 由SPC Team發(fā)出異常通知單給責(zé)任單位(生產(chǎn)或製程),異 責(zé)任單位收到通知或異常處理單應(yīng)立即實施應(yīng)急措施 , 一週內(nèi)提出矯正與常 預(yù)防措施報告。繪圖單位收到報告後 , 須將異常原因登錄於管制圖上。發(fā)出反異常通知單時 ,品保內(nèi)部需登記記錄,以便追蹤及效果確認。應(yīng) , 但責(zé)任單位須在24小時內(nèi) 查出原因並填寫《SPC異常解析改善表》,按SPC負責(zé)人要求時限回復(fù)至品保。 123013003AR27管制圖XR Chart作業(yè)注意事項 附件四編號：R274站別：鑽孔管制項目 : 孔壁粗糙度重要度：B規(guī)格上下限：≦ mil取頻率：1 次 / Lot取樣數(shù)量 :3 Pcs數(shù)據(jù)個數(shù)：3樣如何取樣： IPQC 人員於量產(chǎn)時連續(xù)性取 3片R27電鍍板各衝下 1 組切片孔方 作切片 , 共計取 3 個 Sample。 式 2. 原則上應(yīng)在每日白班下班之前完成取樣。數(shù) 據(jù) 3 組切片。取 , 每孔量測一點 , 量測 3 個孔。得製 取得之數(shù)據(jù)在 1 小時內(nèi)轉(zhuǎn)登錄於管制圖上 , 並繪XR管制圖。 圖 名詞解釋 : X = 取得數(shù)據(jù)之總和除以組數(shù) ( X= ΣXi / n)方 R = 管制圖最大數(shù)據(jù)值減去最小數(shù)據(jù)值 ( MAX MIN )式反應(yīng)對象：SPC負責(zé)人、鑽孔課長、製程工程師反應(yīng)時效：1 小時內(nèi)處理方式： , 由SPC Team發(fā)出異常通知單給責(zé)任單位(生產(chǎn)或製程),異 責(zé)任單位收到通知或異常處理單應(yīng)立即實施應(yīng)急措施 , 一週內(nèi)提出矯正與常 預(yù)防措施報告。繪圖單位收到報告後 , 須將異常原因登錄於管制圖上。發(fā)出反異常通知單時 ,品保內(nèi)部需登記記錄,以便追蹤及效果確認。應(yīng) , 但責(zé)任單位須在24小時內(nèi) 查出原因並填寫《SPC異常解析改善表》,按SPC負責(zé)人要求時限回復(fù)至品保。 123013004AR27管制圖X–R Chart作業(yè)注意事項 附件五編號：R275站別：電鍍管制項目 : 通孔銅厚重要度：A規(guī)格上下限：≧ mil取頻率：1 次 / Lot取樣數(shù)量 :3 Pcs數(shù)據(jù)個數(shù)：3樣如何取樣： IPQC 人員於量產(chǎn)時連續(xù)性取得3個sample,切得3個切片,每片方 量測一組數(shù)據(jù),得3組數(shù)據(jù)。式 2. 原則上應(yīng)在每日白班下班前完成取樣。數(shù) 、磨到孔一半時以切片量測機取鍍通孔 , 每邊量 3 點 據(jù) , 兩邊共量 6 點 , 將 6 組數(shù)據(jù)加總平均得一組孔銅。共有 3組切片 , 取 須得 3 組孔銅平均銅厚。(以粗糙度較小的位置來量測)得製 取得之數(shù)據(jù)在 1 小時內(nèi)轉(zhuǎn)登錄於管制圖上 , 並繪X R Chart。 圖 名詞解釋 : X = 取得數(shù)據(jù)之總和除以組數(shù) ( X= ΣXi / n)方 R = 管制圖最大數(shù)據(jù)值減去最小數(shù)據(jù)值 ( MAX MIN )式反應(yīng)對象：SPC負責(zé)人、電鍍課長、製程工程師反應(yīng)時效：量測數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)異常20分鐘內(nèi)處理方式： , 由SPC Team發(fā)出異常通知單給責(zé)任單位(生產(chǎn)或製程),異 責(zé)任單位收到通知或異常處理單應(yīng)立即實施應(yīng)急措施 , 一週內(nèi)提出矯正與常 預(yù)防措施報告。繪圖單位收到報告後 , 須將異常原因登錄於管制圖上。發(fā)出反異常通知單時 ,品保內(nèi)部需登記記錄,以便追蹤及效果確認。應(yīng) , 但責(zé)任單位須在24小時內(nèi) 查出原因並填寫《SPC異常解析改善表》,按SPC負責(zé)人要求時限回復(fù)至品保。 123013005A R27管制圖X–R Chart作業(yè)注意事項 附件六編號：R276站別：防焊管制項目 : 防焊厚度重要度：B規(guī)格上下限： 取頻率：1 次 / Lot取樣數(shù)量 :3 Pcs數(shù)據(jù)個數(shù)：3樣如何取樣： IPQC 人員每日到 MRB 取防焊最近報廢之R27板 1 Pcs , 再切成方 三個線路切片, 以供量測。 式 ,量測及繪圖作業(yè)。 數(shù) (位置如附圖4,5所示)S/M 厚度為原則。 據(jù) 。取 ,量測三個切片得三組數(shù)據(jù)。 得製 取得之數(shù)據(jù)在 1 小時內(nèi)轉(zhuǎn)登錄於管制圖上 , 並繪X R Chart。 圖 名詞解試 : X = 取得數(shù)據(jù)之總和除以組數(shù) ( X = ΣXi / n)方 R = 最大數(shù)據(jù)值減去最小數(shù)據(jù)值 ( MAX