聯(lián)能科技有限公司標(biāo)準(zhǔn)書(編輯修改稿)
2025-08-11 02:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 123013002A R27管制圖XR Chart作業(yè)注意事項(xiàng) 附件三編號(hào)：R273站別： 壓合管制項(xiàng)目: 壓合板厚 重要度：A規(guī)格上下限：43 177。3 mil 取頻率：1 次 / Lot取樣數(shù)量 :3 Pcs數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)：3樣如何取樣： 3 PNL。方 。 式數(shù) 1. 3片 Sample。據(jù) 2. 每片量四個(gè)點(diǎn)取平均值得一組數(shù)據(jù), 需量3片得3組數(shù)據(jù)。 取, 得製 取得之?dāng)?shù)據(jù)在 1 小時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)登錄於管制圖上 , 並繪XR管制圖。 圖 名詞解釋 : X = 取得數(shù)據(jù)之總和除以組數(shù) ( X= ΣXi / n)方 R = 管制圖最大數(shù)據(jù)值減去最小數(shù)據(jù)值 ( MAX MIN )式反應(yīng)對(duì)象：SPC負(fù)責(zé)人、壓合課長(zhǎng)、製程工程師反應(yīng)時(shí)效：1 小時(shí)內(nèi)處理方式： , 由SPC Team發(fā)出異常通知單給責(zé)任單位(生產(chǎn)或製程),異 責(zé)任單位收到通知或異常處理單應(yīng)立即實(shí)施應(yīng)急措施 , 一週內(nèi)提出矯正與常 預(yù)防措施報(bào)告。繪圖單位收到報(bào)告後 , 須將異常原因登錄於管制圖上。發(fā)出反異常通知單時(shí) ,品保內(nèi)部需登記記錄,以便追蹤及效果確認(rèn)。應(yīng) , 但責(zé)任單位須在24小時(shí)內(nèi) 查出原因並填寫《SPC異常解析改善表》,按SPC負(fù)責(zé)人要求時(shí)限回復(fù)至品保。 123013003AR27管制圖XR Chart作業(yè)注意事項(xiàng) 附件四編號(hào)：R274站別：鑽孔管制項(xiàng)目 : 孔壁粗糙度重要度：B規(guī)格上下限：≦ mil取頻率：1 次 / Lot取樣數(shù)量 :3 Pcs數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)：3樣如何取樣： IPQC 人員於量產(chǎn)時(shí)連續(xù)性取 3片R27電鍍板各衝下 1 組切片孔方 作切片 , 共計(jì)取 3 個(gè) Sample。 式 2. 原則上應(yīng)在每日白班下班之前完成取樣。數(shù) 據(jù) 3 組切片。取 , 每孔量測(cè)一點(diǎn) , 量測(cè) 3 個(gè)孔。得製 取得之?dāng)?shù)據(jù)在 1 小時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)登錄於管制圖上 , 並繪XR管制圖。 圖 名詞解釋 : X = 取得數(shù)據(jù)之總和除以組數(shù) ( X= ΣXi / n)方 R = 管制圖最大數(shù)據(jù)值減去最小數(shù)據(jù)值 ( MAX MIN )式反應(yīng)對(duì)象：SPC負(fù)責(zé)人、鑽孔課長(zhǎng)、製程工程師反應(yīng)時(shí)效：1 小時(shí)內(nèi)處理方式： , 由SPC Team發(fā)出異常通知單給責(zé)任單位(生產(chǎn)或製程),異 責(zé)任單位收到通知或異常處理單應(yīng)立即實(shí)施應(yīng)急措施 , 一週內(nèi)提出矯正與常 預(yù)防措施報(bào)告。繪圖單位收到報(bào)告後 , 須將異常原因登錄於管制圖上。發(fā)出反異常通知單時(shí) ,品保內(nèi)部需登記記錄,以便追蹤及效果確認(rèn)。應(yīng) , 但責(zé)任單位須在24小時(shí)內(nèi) 查出原因並填寫《SPC異常解析改善表》,按SPC負(fù)責(zé)人要求時(shí)限回復(fù)至品保。 123013004AR27管制圖X–R Chart作業(yè)注意事項(xiàng) 附件五編號(hào)：R275站別：電鍍管制項(xiàng)目 : 通孔銅厚重要度：A規(guī)格上下限：≧ mil取頻率：1 次 / Lot取樣數(shù)量 :3 Pcs數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)：3樣如何取樣： IPQC 人員於量產(chǎn)時(shí)連續(xù)性取得3個(gè)sample,切得3個(gè)切片,每片方 量測(cè)一組數(shù)據(jù),得3組數(shù)據(jù)。式 2. 原則上應(yīng)在每日白班下班前完成取樣。數(shù) 、磨到孔一半時(shí)以切片量測(cè)機(jī)取鍍通孔 , 每邊量 3 點(diǎn) 據(jù) , 兩邊共量 6 點(diǎn) , 將 6 組數(shù)據(jù)加總平均得一組孔銅。共有 3組切片 , 取 須得 3 組孔銅平均銅厚。(以粗糙度較小的位置來量測(cè))得製 取得之?dāng)?shù)據(jù)在 1 小時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)登錄於管制圖上 , 並繪X R Chart。 圖 名詞解釋 : X = 取得數(shù)據(jù)之總和除以組數(shù) ( X= ΣXi / n)方 R = 管制圖最大數(shù)據(jù)值減去最小數(shù)據(jù)值 ( MAX MIN )式反應(yīng)對(duì)象：SPC負(fù)責(zé)人、電鍍課長(zhǎng)、製程工程師反應(yīng)時(shí)效：量測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)異常20分鐘內(nèi)處理方式： , 由SPC Team發(fā)出異常通知單給責(zé)任單位(生產(chǎn)或製程),異 責(zé)任單位收到通知或異常處理單應(yīng)立即實(shí)施應(yīng)急措施 , 一週內(nèi)提出矯正與常 預(yù)防措施報(bào)告。繪圖單位收到報(bào)告後 , 須將異常原因登錄於管制圖上。發(fā)出反異常通知單時(shí) ,品保內(nèi)部需登記記錄,以便追蹤及效果確認(rèn)。應(yīng) , 但責(zé)任單位須在24小時(shí)內(nèi) 查出原因並填寫《SPC異常解析改善表》,按SPC負(fù)責(zé)人要求時(shí)限回復(fù)至品保。 123013005A R27管制圖X–R Chart作業(yè)注意事項(xiàng) 附件六編號(hào)：R276站別：防焊管制項(xiàng)目 : 防焊厚度重要度：B規(guī)格上下限： 取頻率：1 次 / Lot取樣數(shù)量 :3 Pcs數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)：3樣如何取樣： IPQC 人員每日到 MRB 取防焊最近報(bào)廢之R27板 1 Pcs , 再切成方 三個(gè)線路切片, 以供量測(cè)。 式 ,量測(cè)及繪圖作業(yè)。 數(shù) (位置如附圖4,5所示)S/M 厚度為原則。 據(jù) 。取 ,量測(cè)三個(gè)切片得三組數(shù)據(jù)。 得製 取得之?dāng)?shù)據(jù)在 1 小時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)登錄於管制圖上 , 並繪X R Chart。 圖 名詞解試 : X = 取得數(shù)據(jù)之總和除以組數(shù) ( X = ΣXi / n)方 R = 最大數(shù)據(jù)值減去最小數(shù)據(jù)值 ( MAX
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