【文章內(nèi)容簡介】 強化對特征污染物的處理效果；項目區(qū)實行“清污分流、雨污分流”，項目廢水進企業(yè)預(yù)處理達到污水處理廠接管標準后，接入?yún)^(qū)域污水處理廠集中處理，并設(shè)置在線監(jiān)控裝置。本擴建項目嚴格執(zhí)行衛(wèi)生防護距離要求，衛(wèi)生防護距離無環(huán)境敏感目標。項目廢氣經(jīng)處理后可以達標排放。因此，本項目建設(shè)符合蘇政辦發(fā)[2011]108號文。2建設(shè)項目周圍環(huán)境現(xiàn)狀（1）建設(shè)項目所在地的環(huán)境現(xiàn)狀見圖21。圖21 建設(shè)項目周圍500m環(huán)境概況（2）建設(shè)項目大氣環(huán)境影響評價范圍、環(huán)境保護目標、風(fēng)險評價范圍見圖22。圖22 項目大氣評價范圍、風(fēng)險評價范圍、環(huán)境保護目標圖3建設(shè)項目環(huán)境影響預(yù)測及擬采取的主要措施與效果（1）廢水源強 本項目廢水產(chǎn)生情況表廢水類型廢水量m3/a污染物名稱污染物產(chǎn)生量治理措施濃度mg/L產(chǎn)生量t/a設(shè)備和地面沖洗廢水270COD1000收集池SS500石油類30苯1生活污水864COD350SS300NH3N25TP5綜合廢水1134COD504SS347NH3NTP石油類苯清下水8304COD30由雨水管網(wǎng)直排SS40（2）廢氣源強、。、治理及排放狀況表污染源編號廢氣量Nm3/h污染物名稱產(chǎn)生狀況治理措施處理率％排放狀況執(zhí)行標準排放源參數(shù)排放方式h/a濃度mg/m3速率kg/h產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h高度m直徑m溫度℃車間八815000苯1010列管水冷卻+列管式冷凍水冷卻+氫氣壓縮機、冷干機、活性炭纖維吸附991215307200聯(lián)苯6997200 本項目導(dǎo)熱油爐廢氣產(chǎn)生、治理及排放狀況表污染源編號產(chǎn)生點廢氣量Nm3/h污染物名稱產(chǎn)生狀況治理措施處理率％排放狀況執(zhí)行標準排放源參數(shù)排放方式h濃度mg/m3速率kg/h產(chǎn)生量t/a濃度mg/m3速率kg/h排放量t/a濃度mg/m3速率kg/h高度m直徑m溫度℃導(dǎo)熱油爐4160萬大卡導(dǎo)熱油爐1160煙塵7//7100/251207200SO2219/219500/NOx156/156400/ 本項目有組織廢氣非正常排放污染源強參數(shù)表排放情況污染物廢氣量(Nm3/h)排放濃度(mg /m3）排放速率(kg /h)事故狀態(tài)排放高度(m)出口內(nèi)徑(m)溫度(℃)非正常排放苯150001010列管水冷卻器、列管式冷凍水冷卻器、活性炭吸附裝置損壞，無法正常使用1530聯(lián)苯 本項目新增儲罐無組織排放狀況表序號污染物名稱排放速率（kg/h）排放量（t/a）排放時間（h/a）面源面積（m2）面源高度(m)1苯8760 804 （3）固廢源強。 本項目固體廢物產(chǎn)生情況一覽表編號名稱廢物類別廢物代碼主要成分性狀產(chǎn)生量（t/a）擬采取的處理處置方式1廢催化劑－－Ni、Mo等固態(tài)由供應(yīng)商回收2不能再生后利用的廢活性炭纖維HW0626100506活性炭纖維、苯、聯(lián)苯、鄰三聯(lián)苯、間三聯(lián)苯、對三聯(lián)苯等固態(tài)委托有資質(zhì)的單位處置3精餾殘渣S1－－聯(lián)苯、鄰三聯(lián)苯、間三聯(lián)苯、對三聯(lián)苯、活性炭、雜質(zhì)固態(tài)用作加氫合成油原料2生活垃圾99－－固態(tài)9環(huán)衛(wèi)清運合計－－－－－有效處理不外排 （4）噪聲源強本擴建項目主要噪聲源有真空泵、輸送泵、冷卻塔、循環(huán)水泵等設(shè)備，噪聲源強約85～90dB（A）。建設(shè)方擬采取安裝消聲器、基礎(chǔ)固定等措施減少對周圍環(huán)境干擾。 噪聲污染源強、治理及排放情況序號噪聲源數(shù)量臺/套源強dB(A)產(chǎn)生位置距廠界距離（m）擬采取措施降噪量1真空泵390車間八E61，，室內(nèi)、減震墊、隔聲罩202溫水泵290E61，，室內(nèi)、減震墊、隔聲罩203半成品輸送泵290E61，，室內(nèi)、減震墊、隔聲罩204成品輸送泵485E61，，室內(nèi)、減震墊，廠房隔聲205冷凍循環(huán)水泵290冷凍站，，室內(nèi)、減震墊、廠房隔聲206冷卻塔1100循環(huán)水池，，間震墊157循環(huán)水泵290//8污水泵280污水站，W185，室內(nèi)、隔聲罩，廠房隔聲20 大氣環(huán)境影響評價結(jié)論由預(yù)測模式計算結(jié)果可知，項目正常排放條件下，大氣污染物苯、聯(lián)苯、煙塵、SONOx的下風(fēng)向預(yù)測濃度均較小，其中占標率最大的廢氣污染物為聯(lián)苯（8排氣筒）Pi（%）值為Pmax=%﹤10%。且根據(jù)評價區(qū)的現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果可知，區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量較好。因此，項目正常情況排放的大氣污染物均能做到達標排放，對大氣環(huán)境影響較小。發(fā)生非正常排放時，經(jīng)預(yù)測本項目污染因子均未超標，但預(yù)測因子非正常排放的影響較正常排放的影響顯著增加，因此應(yīng)加強管理，防止非正常排放情況的發(fā)生。本擴建項目不需設(shè)置大氣環(huán)境防護區(qū)域。因此，項目選址及總圖布置是合理可行的。由估算模式可知，經(jīng)相應(yīng)措施處理后項目廢氣均能達標排放，同時最終環(huán)境影響也符合環(huán)境功能區(qū)劃要求。項目廢氣處理應(yīng)加強管理，防止因處理設(shè)施故障造成廢氣非正常排放。排氣筒定期監(jiān)測。本項目無組織排放面源的衛(wèi)生防護距離為：罐區(qū)一周邊50m。現(xiàn)有已建項目的衛(wèi)生防護距離為3車間周圍50m、2車間周圍100m及罐區(qū)一周圍50m。根據(jù)《關(guān)于對江蘇中能化學(xué)有限公司年產(chǎn)2000噸聯(lián)苯聯(lián)苯醚混合項目環(huán)評表的批復(fù)》（連環(huán)表復(fù)[2012]12號），現(xiàn)有在建項目衛(wèi)生防護距離為廠區(qū)周圍需100米。，本項目及現(xiàn)有已建項目的衛(wèi)生防護距離在現(xiàn)有在建項目的衛(wèi)生防護距離之內(nèi)，因此本項目的衛(wèi)生防護距離為廠區(qū)周圍100m。環(huán)評提出的本擴建項目需申請的總量指標建議值為： 廢水：1134t/a、；廢氣：、?？偭科胶馔緩剑罕緮U建項目大氣總量控制由環(huán)保主管部門在灌南縣內(nèi)通過區(qū)域平衡解決。本項目廢水經(jīng)廠區(qū)污水站預(yù)處理后達園區(qū)污水處理廠接管標準的水污染物的量作為考核量不需另外申請總量，其水污染物排入環(huán)境的總量已納入園區(qū)污水處理廠總量指標。綜上所述，項目選址及總圖布置合理可行，采取的污染控制措施可以保證污染物達標排放，廢氣總量控制滿足環(huán)境管理要求，大氣環(huán)境防護距離設(shè)置滿足環(huán)保要求，項目廢氣對外界環(huán)境影響很小，所采取的廢氣治理措施是可行的。 廢水環(huán)境影響評價結(jié)論由工程分析可知，項目建成后，本項目廢水總量為1134m3/a，主要為設(shè)備沖洗及地面沖洗廢水、生活污水。本項目廢水經(jīng)廠區(qū)現(xiàn)有污水處理設(shè)施處理達接管標準后，排入園區(qū)污水處理廠集中處理。目前園區(qū)污水處理廠共7500m3/d的處理規(guī)模。，，所以園區(qū)污水廠富余足夠的處理能力接收本項目廢水。經(jīng)園區(qū)污水廠處理達《污水綜合排放標準》（GB 89781996）一級標準后排放，對灌河水體的影響甚微，下游水環(huán)境中污染物濃度增量中只有極小一部分的份額是由本項目貢獻的。根據(jù)園區(qū)環(huán)評及污水廠環(huán)評結(jié)論，污水廠尾水對灌河影響程度分別為：啟動期COD的排放對灌河的水質(zhì)影響較小，尾水排放灌河后，漲潮或落潮時，大約在排放口下游1km左右，COD對灌河的影響可忽略不計；近期的尾水排放COD對灌河的水質(zhì)影響不大，漲潮或落潮時，對灌河的影響約為排放口下游3km范圍；遠期尾水排放COD主要在排放口附近的水質(zhì)有超過Ⅲ類水質(zhì)標準現(xiàn)象，200m外即可達到Ⅲ類水質(zhì)要求，～。綜上所述，建設(shè)項目廢水排放在滿足接管標準的情形下對污水處理廠影響較小，污水處理廠處理后尾水排放對地表水體水質(zhì)影響也不是很大，不會對灌河及沂南小河產(chǎn)生影響。項目各高噪聲設(shè)備在經(jīng)過減振、隔聲處理后，對廠界處各監(jiān)測點的貢獻值不大，經(jīng)疊加背景值能滿足《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（GB30962008）3類區(qū)標準，說明項目噪聲影響較小。本項目固廢分類收集處置，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生二次污染。 污染防治措施（1）廢水本擴建項目廢水主要為設(shè)備沖洗及地面沖洗廢水、生活污水，廢水水質(zhì)較簡單，污染物的濃度符合《連云港市化學(xué)產(chǎn)業(yè)園污水處理廠接管標準》，經(jīng)收集池收集后直接排入園區(qū)污水管網(wǎng)。 （2）廢氣本擴建項目工藝廢氣是變壓吸附裝置解析放空產(chǎn)生的有組織廢氣苯、聯(lián)苯?，F(xiàn)有聯(lián)苯生產(chǎn)位于1車間，本項目聯(lián)苯生產(chǎn)位于3車間，兩車間相距較遠，本項目不能利用現(xiàn)有廢氣處理裝置，因此，自建工藝廢氣處理裝置。本擴建項目廢氣處理工藝流程如下：不凝氣苯、聯(lián)苯、鄰三聯(lián)苯、間三聯(lián)苯、對三聯(lián)苯與氫氣首先經(jīng)列管式水冷卻器冷卻，再經(jīng)列管式冷凍水冷卻器冷卻，然后經(jīng)氫氣壓縮機、冷干機、活性炭吸附裝置處理，%的苯變成冷凝液回收，回用于生產(chǎn)，%。吸附常常是在壓力環(huán)境下進行的，變壓吸附提出了加壓和減壓相結(jié)合的方法，它通常是由加壓吸附、減壓再解析組成的吸附一解吸系統(tǒng)。在等溫的情況下，利用加壓吸附和減壓解吸組合成吸附操作循環(huán)過程。吸附劑對吸附質(zhì)的吸附量隨著壓力的升高而增加，并隨著壓力的降低而減少，同時在減壓（降至常壓或抽真空）過程中，放出被吸附的氣體，使吸附劑再生。本項目活性炭吸附后的氣體，其中10%的氣體加熱用于活性炭再生，凈化器通入活性炭吸附裝置將其吸附的廢氣帶出進入氫氣壓縮機進口，經(jīng)氫氣壓縮機、冷干機冷凝回收，在經(jīng)活性炭吸附，如此循環(huán)往復(fù)，活性炭吸附的污染物不斷循環(huán)冷凝而減少，最終被冷凝下來回收利用，不外排。裂化爐不凝氣 (氫氣、苯、聯(lián)苯)列管水冷卻氫氣壓縮機冷干機活性炭纖維吸附變壓吸附塔副產(chǎn)品氫氣≥%回收苯、聯(lián)苯回用于聯(lián)苯生產(chǎn)解析氣放空列管式冷凍水冷卻再生氣體（活性炭吸附廢氣）10%凈化氣精餾塔不凝氣 (氫氣、苯、聯(lián)苯)廢氣總管 廢氣處理工藝流程圖本項目工藝廢氣為裂化爐和精餾塔產(chǎn)生的不凝氣，裂化爐和精餾塔為負壓裝置，其產(chǎn)生的不凝氣與精餾塔產(chǎn)生的不凝氣苯與氫氣通過經(jīng)負壓管通往廢氣總管，由廢氣總管輸送到廢氣處理裝置，各負壓管廢氣全部被捕集到廢氣總管。先經(jīng)列管式水冷卻器冷卻，再經(jīng)列管式冷凍水冷卻器冷卻，然后經(jīng)氫氣壓縮機、冷干機、活性炭吸附裝置處理，%的苯變成冷凝液回收，回用于生產(chǎn)，%，解析氣放空經(jīng)15m排氣筒排放。本項目有組織廢氣治理總投資約40萬元，％。運行費用主要為電費、設(shè)備折舊維修費以及廢氣處理所需的藥劑費用、活性炭再生費用，％，在企業(yè)可承受范圍內(nèi)。因此，從環(huán)保和經(jīng)濟方面綜合考慮，本項目廢氣治理方案是可行的。（3）固廢生活垃圾交由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集后進行衛(wèi)生填埋，衛(wèi)生填埋為處理一般生活垃圾的常用方法、成熟可靠、可以滿足環(huán)保要求；廢催化劑由供應(yīng)商回收；副產(chǎn)物三聯(lián)苯用作加氫合成油的原料。廢活性炭纖維委托有資質(zhì)的單位處理。建設(shè)項目固體廢棄物妥善處置率為100%。 （4）噪聲根據(jù)項目各噪聲設(shè)備采用相應(yīng)的減振和隔聲治理措施的排放源強，進行了預(yù)測計算，各預(yù)測點的晝、夜聲級值都能符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB123482008）中3類標準要求，不會對聲環(huán)境造成較大影響。、風(fēng)險防范措施及應(yīng)急預(yù)案功能單元的風(fēng)險值（R）為最大可信災(zāi)害事故對環(huán)境造成的危害，是風(fēng)險評價的表征量，包括事故的發(fā)生概率和事故的危害程度。按下式計算：風(fēng)險率R＝PC式中： ； ； 式中： 即最大可信事故所有有毒有害物泄漏所致環(huán)境危害C為各種危害Ci的總和。而在實際應(yīng)用中，若事故發(fā)生后下風(fēng)向某處，化學(xué)污染物i的濃度最大值Dimax大于或等于化學(xué)污染物i的半致死濃度LCi50，則事故導(dǎo)致評價區(qū)內(nèi)因發(fā)生污染物致死確定性效應(yīng)而致死的人數(shù)即為Ci。風(fēng)險評價需從最大可信事故風(fēng)險R中，選出危害最大的作為最大可信災(zāi)害事故，并以此作為風(fēng)險可接受水平的分析基礎(chǔ)，即：Rmax=f(Rj)根據(jù)前面的分析內(nèi)容可知：并考慮到本項目有害物質(zhì)泄露無致死人死亡事故，本次評價選取氫氣柜爆炸的R值作為最大可信事故。根據(jù)預(yù)測可知。由于本項目位于產(chǎn)業(yè)園區(qū)的西部，項目周圍為三類工業(yè)用地，對環(huán)境保護目標不會造成顯著傷害。因此本項目各單元事故情況下最大風(fēng)險值為1105死亡/年，小于目前化工行業(yè)的可接受風(fēng)險水平（105死亡/年），因此確定本項目的風(fēng)險水平是可以接受的。 環(huán)境事故風(fēng)險管理（1）組織管理建立安全生產(chǎn)廠長負責(zé)制，企業(yè)法人是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，全權(quán)負責(zé)本廠安全生產(chǎn)工作。（2）法制管理依法進行企業(yè)管理，嚴格執(zhí)行環(huán)發(fā)[1999]296 號“關(guān)于加強化學(xué)危險物品管理的通知”、國務(wù)院發(fā)布的《化學(xué)危險品安全管理條例》、原化學(xué)工業(yè)部等發(fā)布的《化學(xué)危險品安全管理條例實施細則》以及有關(guān)生產(chǎn)、設(shè)計規(guī)范要求。制定本企業(yè)安全生產(chǎn)管理條例，依法進行企業(yè)管理，不斷提高職工法制觀念和消防安全觀念，形成依法治廠、違法必糾的良性氛圍。（3）教育手段對職工普及與該項目有關(guān)的化學(xué)品燒傷急救和化學(xué)品急性中毒急救知識，以及防范急救措施；定