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正文內(nèi)容

混凝土路面滑模攤鋪施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)

2024-08-11 01:10 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拉桿打入裝置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)需要設(shè)在攤鋪機(jī)一側(cè)、雙側(cè)或中央(攤鋪2個(gè)或2個(gè)以上車(chē)道時(shí)),并由專(zhuān)門(mén)人員負(fù)責(zé)供料。側(cè)向打拉桿裝置的插入位置應(yīng)在擠壓底板下或偏后一些。打入壓力應(yīng)滿(mǎn)足一次到位的要求,不允許多次打入。 (6)攤鋪結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)做好以下兩項(xiàng)工作:首先,將攤鋪機(jī)駛離工作面,先把所有傳感器從拉線(xiàn)上解脫,并解除攤鋪機(jī)上的拉線(xiàn)自動(dòng)跟蹤控制,再升起機(jī)架,用水沖洗干凈,對(duì)附著的已涂廢機(jī)油或擦干防銹。其次,設(shè)置橫向施工縫。先將從攤鋪機(jī)振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)脫出的厚砂漿鏟除丟棄,然后支設(shè)施工縫的端模和側(cè)模。并檢測(cè)標(biāo)高。為使下次攤鋪能緊接著施工縫開(kāi)始,兩側(cè)模板應(yīng)適當(dāng)向內(nèi)收進(jìn)20~40㎜,長(zhǎng)度視攤鋪機(jī)側(cè)模而定。支撐牢固后,在空缺部位添入混凝土,再打入傳力桿鋼筋,并用振搗棒振搗密實(shí)。木抹子找平后,用靠尺逐塊檢測(cè)平整度,不足部位再進(jìn)行適當(dāng)修復(fù)。 (7)滑模攤鋪機(jī)采用自動(dòng)抹平板裝置進(jìn)行抹面,以消除表面氣孔和石子移動(dòng)帶來(lái)的缺陷。自動(dòng)抹平板壓力不可過(guò)大,適宜的壓力是路面上不出現(xiàn)其端部推出的“W”形砂漿棱。對(duì)于局部的麻面,應(yīng)在擠壓板后搓平梁前,最遲在自動(dòng)抹平板前加入適量混凝土,由搓平板或抹平板進(jìn)行機(jī)械修整。滑出側(cè)模的面板邊緣有200㎜左右是自動(dòng)抹平板抹不到的地方,此處應(yīng)由人工用木抹子抹平。有時(shí)因混凝土的坍落度較大,回造成局部坍邊的現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)人工支撐找平。 (8)攤鋪機(jī)后設(shè)可滑動(dòng)工作橋,支架長(zhǎng)度應(yīng)大于攤鋪寬度加上拉桿外露的長(zhǎng)度,寬度可供一人通行,高度比路面高出150㎜即可。支架由攤鋪機(jī)拖拽,后拖掛1~3層疊合麻布或帆布,布片接觸路面的拖行長(zhǎng)度以700~1500㎜為宜。施工時(shí)灑水濕潤(rùn),布片隨攤鋪機(jī)的前進(jìn)而拖過(guò)路面,即制作出抗滑構(gòu)造。對(duì)于細(xì)度模數(shù)偏大的粗砂,拖行長(zhǎng)度取小值;偏細(xì)中砂,取大值。人工修整過(guò)的路面,微觀(guān)抗滑構(gòu)造已被抹掉,必須再拖麻布使之恢復(fù)??够瑯?gòu)造施工可采用硬刻紋技術(shù),待養(yǎng)生7d具備一定強(qiáng)度后,用專(zhuān)用刻紋機(jī)進(jìn)行施工。 兩幅攤鋪及特殊部位處理 (1)兩幅攤鋪施工方法:若攤鋪機(jī)無(wú)法滿(mǎn)足路面寬度的一次攤鋪,則須分兩次進(jìn)行銜接攤鋪。每次攤鋪寬度的全線(xiàn)攤鋪后,對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行改裝,使其滿(mǎn)足相鄰車(chē)道所需的寬度,并拆除連接側(cè)的模板。連接攤鋪前,應(yīng)校正前一次路面攤鋪已插入的拉桿鋼筋,并在側(cè)壁上半部涂飽滿(mǎn)瀝青。攤鋪時(shí),連接側(cè)的標(biāo)高可用滑靴進(jìn)行控制。攤鋪機(jī)一側(cè)履帶行駛的已成型面板應(yīng)養(yǎng)護(hù)7d以上,至少不得少于5d。同時(shí),攤鋪機(jī)履帶上如沒(méi)有橡膠墊,底部應(yīng)鋪橡膠墊保護(hù)已成型路面。 (2)特殊部位處理 a. 為加強(qiáng)結(jié)構(gòu)物臺(tái)背上方路面的抗剪性,在此部位的面板中加入了一層或雙層加強(qiáng)鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片應(yīng)事先綁扎好,為方便現(xiàn)場(chǎng)施工,不宜過(guò)長(zhǎng)過(guò)寬,每片長(zhǎng)4~5m,寬度4 m左右(按攤鋪寬度的1/2計(jì))即可,下料時(shí)留出接頭。施工時(shí),先將鋼筋網(wǎng)片用馬凳筋按設(shè)計(jì)高度架起,馬凳筋間距1~ m,卸料時(shí)不要直接將混凝土卸在鋼筋上,以免彎壓網(wǎng)片;可在網(wǎng)片前的區(qū)域內(nèi)卸下,然后用挖掘機(jī)將混凝土均勻地布在鋼筋網(wǎng)片上,挖掘機(jī)倒料時(shí)也應(yīng)將料斗盡量貼近網(wǎng)片,避免高位卸料,增大混凝土的下沖力。待攤鋪機(jī)攤鋪完此段后(留出鋼筋的綁扎長(zhǎng)度),再與下一張網(wǎng)片進(jìn)行綁扎。攤鋪鋼筋網(wǎng)片區(qū)域時(shí),攤鋪機(jī)應(yīng)慢行,使混凝土能得到充分的振搗,并暫停中央打拉桿裝置的工作。 ,因鋼筋設(shè)置密集連續(xù),應(yīng)周密考慮施工時(shí)攤鋪機(jī)的行走方式、運(yùn)輸車(chē)的卸料路線(xiàn)及拉線(xiàn)方式。為避免攤鋪機(jī)履帶碾壓鋼筋,可制作重型馬凳,架在鋼筋上,供攤鋪機(jī)行走。卸料時(shí),可用加撐厚鐵板將兩幅橋面連通,運(yùn)輸車(chē)可由此通行。拉線(xiàn)可用適當(dāng)加大坍落度至40~50㎜,如設(shè)計(jì)橋面混凝土厚度較小,可對(duì)攤鋪機(jī)做適當(dāng)調(diào)整,如全部或部分拆除攤鋪機(jī)側(cè)模等,視具體情況而定。 接縫施工 縱向接縫的施工:縱向接縫必須與路中線(xiàn)平行,包括縱向收縮和相鄰攤鋪板塊間的施工縫。 (1)一次攤鋪兩車(chē)道以上時(shí),應(yīng)設(shè)置縱向縮縫。切縫前,應(yīng)用高壓水槍將縫內(nèi)雜物清除干凈。 (2)對(duì)未能一次完成攤鋪的路面,應(yīng)設(shè)置縱向施工縫。在連續(xù)攤鋪前,應(yīng)校正前一次路面攤鋪已插入的拉桿鋼筋,并在側(cè)壁上半部涂飽滿(mǎn)瀝青。 縱向縮縫設(shè)置圖 縱向施工縫設(shè)置圖 橫向接縫:橫向接縫包括橫向縮縫、橫向施工縫和脹縫。 (2)橫向縮縫應(yīng)等間距設(shè)置,一般采用5m板長(zhǎng),特殊情況可進(jìn)行調(diào)整,最短不宜小于板寬。銳角處設(shè)角隅鋼筋補(bǔ)強(qiáng)。橫向縮縫中設(shè)傳力桿鋼筋,每根傳力桿一半涂上瀝青,鋪設(shè)時(shí)交錯(cuò)分布。傳力桿固定在支架上,在攤鋪前按彈線(xiàn)位置鋪好并固定在基層上。同時(shí)應(yīng)在路側(cè)做出記號(hào),以確保切縫位置的準(zhǔn)確。切縫設(shè)在傳力桿中間以上的位置,應(yīng)盡早施工,以免造成斷板或大面積面板的斷裂。切縫時(shí)間宜在攤鋪完12h內(nèi)完成。 橫向縮縫設(shè)置圖 (2)每次結(jié)束攤鋪后,應(yīng)設(shè)置橫向施工縫。橫向施工縫與路中心線(xiàn)垂直,并最好與橫向縮縫或脹縫重合。橫向施工縫為平縫加傳力桿構(gòu)造。施工時(shí),應(yīng)采用焊接牢固的鋼制端頭模板。端模上應(yīng)設(shè)計(jì)傳力桿間距留有水平插入孔,并在距離插入孔外側(cè)100㎜處通過(guò)橫梁焊接短鋼管,以便對(duì)傳力桿進(jìn)行位置固定。 傳力桿固定圖 (3) 再次施工時(shí),先將從攤鋪機(jī)振動(dòng)倉(cāng)內(nèi)脫出的厚砂漿鏟除丟棄,然后支設(shè)施工縫的端模和側(cè)模,并檢測(cè)標(biāo)高。為使下次攤鋪能緊接著施工縫開(kāi)始,兩側(cè)模板應(yīng)適當(dāng)向內(nèi)收進(jìn)20~40㎜,長(zhǎng)度視攤鋪機(jī)側(cè)模而定。支撐牢固后,在空缺部位添入,再打入傳力桿鋼筋,并用振搗棒振搗密實(shí)。經(jīng)木抹子找平后,用靠尺逐塊檢測(cè)平整度,不足部位再進(jìn)行適當(dāng)修復(fù)。 (4)路面孤立脹縫一般設(shè)置如下地方:在較長(zhǎng)距離的結(jié)構(gòu)物之間、變板厚處、縱曲線(xiàn)的凹點(diǎn)、與瀝青路面相接觸等。脹縫施工應(yīng)先加工好鋼筋支架,傳力桿未涂瀝青的一端焊接在支架上,接縫板夾在兩支架之間,并人工振搗密實(shí),然后讓攤鋪機(jī)駛過(guò),并暫停中央打拉桿裝置。 脹縫設(shè)置圖
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