改性瀝青混凝土路面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2024-08-10 21:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 清掃灑落的材料。 改性瀝青混合料攤鋪盡量減少人工處理，防止破壞表面紋理，但混合料出現(xiàn)離析現(xiàn)象時必須采用人工篩料處理，處理時要隨用隨篩，篩孔不宜小于10㎜。 混合料壓實 改性瀝青混合料的壓實應(yīng)根據(jù)路面寬度、厚度，改性瀝青與混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌合、運輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓路機的數(shù)量、質(zhì)量、類型以及壓路機的組合、編隊等。 改性瀝青混合料壓實應(yīng)在攤鋪以后緊接著進行，初壓壓路機與攤鋪機間最大未攤鋪距離應(yīng)在30m以內(nèi)。在初壓和復(fù)壓過程中，宜采用同類壓路機并列呈梯隊壓實，初壓時溫度不應(yīng)低于150℃，復(fù)壓時溫度不應(yīng)低于130℃。 壓路機碾壓的速度選擇應(yīng)根據(jù)壓路機本身的能力、壓實厚度、碾壓位置確定。采用振動壓路機時，壓路機的振頻、振幅大小應(yīng)與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時應(yīng)采用高頻低振幅。 的規(guī)定。 壓路機碾壓速度（km/h）壓路機類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大雙鋼輪振動壓路機～2(靜壓)3(靜壓)2～4（振動）5（振動）3～5(靜壓)5(靜壓)輪胎壓路機——3～564～68 采用振動壓路機碾壓時，壓路機輪跡的重疊寬度不應(yīng)超過200㎜，靜壓時輪跡重疊寬度不應(yīng)少于200㎜。碾壓時應(yīng)由低向高、由外及內(nèi)梯次碾壓。 采用輪胎壓路機進行復(fù)壓的時機應(yīng)在雙鋼輪壓路機已經(jīng)碾壓完成30m左右碾壓段后及時跟進復(fù)壓。由于改性瀝青粘度高，為避免粘輪，在輪胎壓路機進入碾壓段前30m左右停留路段的路面鋪一寬6m長30m左右的苫布或彩條布，讓輪胎壓路機開上去以后，在輪胎上均勻噴涂浸潤4：6比例的油水混合液，并待其反復(fù)行走使得輪胎完全浸潤后方可進入工作區(qū)碾壓作業(yè)，并派專人跟機前后檢查有無粘輪現(xiàn)象，如有粘輪應(yīng)及時刮除，待輪胎溫度升高后，粘輪現(xiàn)象即可消失。 碾壓路段長度以攤鋪面溫度下降情況和攤鋪的速度為參考確定，壓路機每完成一個來回的碾壓，應(yīng)追隨向攤鋪機靠近，形成階梯碾壓。、急轉(zhuǎn)向、急剎車、起步和加油、水。振動壓路機不得原地起振，必須行進起來后加振或停止行進減振。 設(shè)專人在攤鋪、壓實過程中對厚度、壓實度、平整度和外觀情況等進行跟蹤檢測。應(yīng)重點對攤鋪前后的混合料溫度、攤鋪后虛鋪厚度、復(fù)壓一遍后的平整度設(shè)專人檢查、檢測。 。 對于SBS類改性瀝青混合料不宜采用輪胎壓路機碾壓。 。 改性瀝青混合料的正常施工溫度范圍（℃）工序SBS類SBR乳膠類EVA、PE類測量部位瀝青加熱溫度160～165160～165150～160瀝青加熱灌改性瀝青現(xiàn)場制作溫度165～170－160～165改性瀝青車改性瀝青加工最高溫度175－175改性瀝青車集料加熱溫度190～200200～210180～190熱料提升車混合料出廠溫度175～185175～185170～190運料車混合料最高溫度（廢棄溫度）不高于195運料車混合料儲存溫度降低不超過10儲存罐及運料車攤鋪溫度不低于160攤鋪機初壓開始溫度不低于150攤鋪層內(nèi)部復(fù)壓最低溫度不低于130碾壓層內(nèi)部碾壓終了溫度不低于120碾壓層內(nèi)部開放交通溫度不高于60路面內(nèi)部或路表 接縫施工 縱向縫：當(dāng)采用兩臺攤鋪機成并列梯隊攤鋪作業(yè)時，縱向縫應(yīng)采用熱接縫，兩臺攤鋪機相距宜為10～20m，熨平板設(shè)置在同一水平。當(dāng)不得
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1