水泥混凝土路面滑模攤鋪機施工工法(編輯修改稿)
2025-09-05 11:35 本頁面
【文章內容簡介】 長度接觸路面抹面。E、滑模攤鋪路面和漸變段路面時，單向橫坡，使滑模攤鋪機跟線攤鋪，應隨時觀察并調整抹平板內外側的抹面距離，防止壓跨邊緣。攤鋪單車道路面，應視路面的設計要求配置一側或雙側打縱縫桿的機械裝置。側向拉桿的正確插入位置應在擠壓底板的中下部。拉桿打入應一次打入，嚴禁多次打入。F、機手應隨時密切觀察所攤鋪的路面效果，注意控制和調整攤鋪速度，振搗頻率，夯實桿、振動搓平梁和抹平板位置、速度和頻率。G、連接攤鋪時，滑模攤鋪機一側履帶上前一次水泥砼路面的時間應控制在養(yǎng)護后7d以后，最短不得小于5d。同時，鋼履帶底部應鋪橡膠墊，縱向連接攤鋪路面時，應對連接縱縫部位進行人工修整，并用鋼絲刷子刷掉粘附在前幅路面上的砂漿，應刷出粗細抗滑構造。我們采用養(yǎng)生劑進行養(yǎng)生,養(yǎng)生劑噴灑劑量、成膜厚度、適宜的噴灑時間通過現場試驗而定。噴灑養(yǎng)生劑的厚度以形成完全封閉的薄膜；噴灑應均勻，成膜厚度應一致；噴灑后的表面不得有顏色上的差異；噴灑時間宜在砼表面泌水完成后進行； 范圍內，除噴灑砼板表面外，側面也相應噴灑；當砼表面泌水較多時，等泌水基本結束后再進行噴灑。在養(yǎng)生期間，嚴格封閉交通，禁止車輛、行人在砼面上通過。(1)攤鋪中應經常檢查振搗棒的工作情況。發(fā)現路面上在橫斷面某處多次出現麻面或拉裂現象，表示該處的振搗棒出了問題，必須停機檢查或更換振搗棒。攤鋪的后發(fā)現路面上留有發(fā)亮的振搗棒拖出的砂漿條帶，則表明振搗棒位置過深，必須調整正確位置至振搗棒在擠壓板的后緣高度以上。(2)滑模攤鋪路面出現橫向拉裂現象，應從如下幾個方面進行檢查：A、拌和物局部或整體過干硬、離析，集料粒徑過大，不適宜滑模攤鋪，或在該部位攤鋪速度過快， 振搗頻率不夠，砼未振動液化而拉裂。應降低攤鋪速度，提高振搗頻率。B、擠壓板的位置和前仰角設置是否變化，前倒角時必定拉裂，前仰角過大也可能拉裂，應在進行中調整前兩個水平傳感器，即改變擠壓底板為適宜的前仰角，消除拉裂現象。C、拌和物較干硬或等料停機時間過長，起步攤鋪速度過快，也可能拉裂砼路面。等料時間較長時，應間隔15min開啟振搗棒23min，起步攤鋪時，宜先振搗23min，再緩慢推進。D、當砼供應不上，或拌和樓出現機械故障等情況時，停機等待時間不超過當時氣溫下砼初凝時間2/3，超過此時間，應將滑模攤鋪機開出攤鋪工作面，并作施工縫。當滑模攤鋪機出現機械故障，應盡快通知后方拌和樓停止生產，在故障時間內，滑模攤鋪機內砼尚未初凝，能夠排除故障，允許繼續(xù)攤鋪，否則，應盡快獎滑模攤角機拖出作業(yè)面。故障排隊后，重新起步攤鋪。E、滑模攤鋪過程中用自動抹平板裝置進行抹面。對少量局部麻面和明顯缺料部位，在擠壓板后或搓平梁前補充適量拌和物，由搓平梁或抹平板機械修整?；備伒幕炷撩姘逶谙铝星闆r下，用人工進行局部修整。F、對縱縫邊緣出現的倒邊、塌邊、溜肩現象，在頂側?；蛟谏喜恐Х戒X管進行邊緣補料修整。G、對起步和縱向施工接頭處，采用水準儀抄平并采用大于3m的靠尺邊測邊修整。：縱向縮縫：水泥砼路面采用滑模攤鋪機一次攤鋪兩個車道寬度時，應設置縱向縮縫，其位置按車道寬度設置。拉桿靠滑模攤鋪機設置的中間拉桿插入裝置在滑模攤鋪過程中自動控制間距壓入，其構造采用假縫拉桿型?？s縫上部的槽口，采用硬切縫法施工?？v向施工縫：當滑模攤鋪機一次攤鋪寬度小于路面總寬
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