淺談無粘筋預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝標準(編輯修改稿)
2025-08-11 01:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 避免來回穿筋。，避免無粘結(jié)筋張拉時產(chǎn)生向下分力，導致電線管彎曲及下面砼破碎。，無粘結(jié)筋可分兩側(cè)繞過開洞處鋪放，當設(shè)計無要求時，無粘結(jié)筋距洞口不宜小于150mm。洞口邊應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋加強。，應(yīng)保持無粘結(jié)筋走向相互平行，防止扭絞。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力曲線筋或折線筋末端的切線鋪放應(yīng)與承壓板相互垂直，曲線段的起始點至張拉錨固點應(yīng)有不小于300mm的直線段。：5. ，在板面張拉時承壓板與板面成15176?！?0176。的夾角，在端部張拉時承壓板與端面平行。（見下圖），先在無粘結(jié)筋上套入螺旋筋，再將無粘結(jié)筋從承壓板孔和組合穴?？字写┏觯袎喊妩c焊在非預(yù)應(yīng)力鋼筋或用螺栓固定在模板上，組合穴模應(yīng)與承壓板及外側(cè)模板貼緊，如果組合穴模與模板有縫隙可在穴模內(nèi)塞入一些膨松物質(zhì)。（見下圖），將螺旋筋焊牢在承壓板上，固定端處螺旋筋也如此。 ：、根數(shù)、設(shè)計標高無誤后，把穿好的無粘結(jié)筋調(diào)理好，用22綁絲把筋固定在控制點（或馬凳）上。，將無粘結(jié)筋理順，按每2m間距綁扎成束，固定在支架或馬凳上，防止在澆筑砼中預(yù)應(yīng)力筋變位和上浮。：，應(yīng)由施工單位會同監(jiān)理、設(shè)計單位進行隱蔽驗收、當確認合格后澆筑砼。 砼澆筑時，嚴禁踏壓、碰撞無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、馬凳及端部預(yù)埋部件，確保無粘結(jié)筋束型及錨具的位置正確。、張拉端砼必須震搗密實。 在砼中嚴禁使用含有氯化物的外加劑。：：張拉前拆除端部模板，搭設(shè)操作平臺和防護擋板，剝?nèi)o粘結(jié)筋塑料護套，剔除穴模并對錨具進行外觀檢查：其表面應(yīng)無銹蝕、機械損傷和裂縫；并逐根量測外露無粘結(jié)筋的長度，作為張拉前的原始伸長值。：安裝張拉設(shè)備時，對直線的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中心重合；對曲線的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋中心末端的切線重合。千斤頂頂頭一定要貼緊錨具。：當采用超張拉方法減少無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的松馳損失時，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序宜為：，持荷2min后，卸荷至預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；。 持荷2min0 δcon錨固…①0 錨固 ……… ②：用油管連接好油泵和千斤頂，并檢查油路接駁是否正確。開動油泵加壓，當達到4 Mpa時，停止加壓、調(diào)整油泵位置后，繼續(xù)加壓直到達到所需張拉力后，即可頂壓錨固。如果千斤頂?shù)男谐虧M足不了張拉所需伸長值時，中途可停止張拉作臨時錨固，缸進行二次張拉。當兩端同時張拉時出缸速度要基本保持一致，壓力表讀數(shù)差不應(yīng)超過10Mpa當結(jié)構(gòu)過長或不能通視時，應(yīng)使用通信工具聯(lián)系或采用其它方法聯(lián)系。：張拉后再次用測量無粘結(jié)筋的外露長度（精確到毫米）減去張拉前測量的長度，所得之差為實際伸長值并用以校和計算伸長值，其偏差為177。6%。 ：在張拉過程中，應(yīng)分級記錄無粘結(jié)筋的伸長值。通常每級取10Mpa的倍數(shù)油壓表讀數(shù)。無粘結(jié)筋在塑料套管內(nèi)是自由放置的，要用一定的張拉力使之收緊,這樣就難以測出張拉的開始點（即零點）。零點的確定方法將千斤頂加壓到10%δcon，在千斤頂上記下標記，作為測量無粘結(jié)筋伸長的起始點，然后應(yīng)分級記錄無粘結(jié)筋的伸長值，通常每級取10Mpa的倍數(shù)油壓表讀數(shù)。直至達到最大張拉力，記錄伸長值。利用在彈性范圍內(nèi)張拉力與伸長值成正比的關(guān)系，在座標紙上連接C、A、B三點作一直線并延長與橫坐標軸交于O1點，此O1點即是所求零點，測量0～O1點長度即為推算伸長值，實際伸長值等于張拉伸長值加推算伸長值。（見下圖）： 原材料:主控項目，應(yīng)按先行國家標準《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224等的規(guī)定
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