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正文內(nèi)容

后張法預應力施工工藝(編輯修改稿)

2024-12-14 08:36 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 壞。鋼筋束或鋼絲束應將鋼筋或鋼絲順序編號,并套上穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道,在另 一端穿出,然后逐漸將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。 鋼筋穿好后將束號在構件上注明,以便核對。 安裝錨具及張拉設備:安裝錨具及張拉設備時,對直線預應力筋,應使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合;對曲線預應力筋,應使張拉力的作用線與孔道末端中心點的切線相互重合。 張拉: 預應力筋的張拉程序,應按設計規(guī)定進行,若設計無規(guī)定時,可采取下列程序之一: 0→105%σcon 持荷 2min→σcon 。 0→103%σcon σcon為預應力筋的張拉控制應力。 預應力筋的張拉順序應符合設計要求,當設計無具體要求時,可采取分批、分階段對稱張拉。 采用分批張拉時,應計算分批張拉的預應力損失值,分別加到先張拉預應力筋的張拉控制應力值內(nèi),或采用同一張拉值逐根復位補足。 單根預應力粗鋼筋(采用拉伸機張拉螺絲端桿錨固)張拉時,應先少許加力,將墊板位置按設計規(guī)定找準,然后按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢,用板子擰緊螺母,將鋼筋錨固,測出鋼筋實際伸長值,并作好張拉記錄。 預應力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時,應按下列要求操作: 預拉:將鋼絲拉出一小段長度后,檢查每根鋼絲是否達到長度一致,如有不一致時,應退下楔塊進行調(diào)整,然后再用力打緊楔塊。 張拉及頂壓:預拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。 張拉完畢,測出鋼絲伸長值,苦與規(guī)定符合,就可進行頂壓錨塞。頂壓錨塞時必須關閉大缸油路,給小缸進油,使小缸活塞猛頂錨塞。 校核:將千斤頂裝入未張拉的一端進行張拉,張拉到控制應力后,猛頂錨塞。當兩端都張拉頂壓完畢后,應測量鋼絲滑入錨楦中的內(nèi)縮量是否符合要求,如果大于規(guī)定數(shù)值,必須再張拉,補回損失。 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量,嚴禁超過構件同一截面鋼絲總數(shù)的3%,且一束鋼絲只允許一根。如超過上述規(guī)定,必須重新張拉,這時應把鋼絲拉到原來的張拉噸位,拉松錨塞,用一根鋼釬插入墊 板槽口內(nèi),卡住錨塞,然后大缸回油,錨塞被拉出,取出整個錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被抽成凹槽,錨塞的細齒是否被抽平,若有這類情況,要調(diào)換錨具,重新張拉,如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損,則只要在頂壓時加大壓力頂緊錨塞。 填寫施加預應力記錄。 孔道灌漿: 灌漿孔道應壓水清洗干凈,并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預應力筋孔道連通,否則,應事先處理。 預應力筋張拉完后應盡早進行孔道灌漿,以減少預應為損失。 灌漿壓力一般為 ~ 。 灌漿順序應先下后上,避免上層孔道漏漿把下層孔道堵住,待排氣孔冒出濃漿后,即堵死排氣孔,再壓漿至 ,保持 l~ 2min 后,即可堵塞灌漿孔。 制作試塊并注意養(yǎng)護。 澆筑封端混凝土或端部防護處理,并注
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