19現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)后張法無粘結(jié)預應力工程的施工工藝標準(編輯修改稿)
2025-08-10 15:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 須保證承壓板、螺旋筋、網(wǎng)片筋等可靠固定，錨固區(qū)混凝土必須振搗密實。 職業(yè)健康安全關鍵要求1 張拉施工人員必須持證上崗。2 張拉過程中，操作人員應精神集中、細心操作，給油、回油要平穩(wěn)。3 張拉作業(yè)時，應站在兩側(cè)操作，嚴禁站在千斤頂作用力方向。 環(huán)境關鍵要求1 作業(yè)面必須工完場清。2 維護施工現(xiàn)場的環(huán)保設施。 19．6 施工工藝 工藝流程無粘結(jié)預應力施工工藝流程擠壓錨具復驗合格預應力筋復驗合格預應力筋加工制作模板支搭下層非預應力鋼筋綁扎布設無粘結(jié)預應力筋端部節(jié)點的安裝上層非預應力鋼筋鋪放、綁扎無粘結(jié)預應力筋定位高度固定隱蔽驗收混凝土澆筑及振搗混凝土養(yǎng)護機具標定混凝土試塊強度試壓預應力筋張拉錨固切除端部多余預應力筋錨具防護 操作工藝1 預應力筋的加工制作1）所加工的預應力筋必須具有產(chǎn)品合格證，經(jīng)過復驗合格并具有報告或具有施工現(xiàn)場會同監(jiān)理抽取的力學性能試驗報告；2）無粘結(jié)筋塑料外套目測合格；3）具備書面下料單；4）預應力筋的吊運應運用軟起吊，吊點應襯墊軟墊層；5）下料過程中應隨時檢查無粘結(jié)筋外套管有無破裂，如有應立即用水密性膠帶纏繞修補。膠帶搭接寬度不小于帶寬的一半，纏繞長度應超過破裂長度。嚴重破損者，切除不用；6）下料宜與工程進度相協(xié)調(diào)，不宜太多；7）擠壓錨的制作：剝?nèi)ヌ坠埽咨蠌椈扇?，端頭與鋼絞線齊平并不得亂圈、重疊。套上擠壓套，鋼絞線端頭外露10mm左右。利用擠壓機擠壓成型，每次擠壓均須清理擠壓模并涂以潤滑劑。擠壓成型的擠壓錨、鋼絞線端頭露出擠壓套的長度不應小于1 mm，在擠壓套全長內(nèi)均應有彈簧圈均布。每工作班應抽取三套擠壓錨作擠壓前、擠壓后的外徑、內(nèi)徑、全長、以及外觀檢查記錄。8）鋼絲鐓頭：采用LD10型鐓頭器鐓制ф5鋼絲，控制油壓為32～36 MPa先行試鐓，外形穩(wěn)定后，取6個鐓頭作強度試驗，試驗合格后再批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)中，目測外觀，外形不良者應隨時切除重鐓。9）制成的預應力筋應分類碼放，設置標牌，標注明顯。應有防雨、防潮、防污染措施。10）下料宜用砂輪鋸切割。2 模板支搭3 下層非預應力鋼筋綁扎4 布設無粘結(jié)預應力筋1）梁結(jié)構(gòu)可采用鋼筋井字架固定，板結(jié)構(gòu)可采用鐵馬凳固定，定位點必須用鋼絲綁扎。馬凳高度根據(jù)設計要求確定，在最高點和最低點處可直接綁扎在非預應力筋上，但必須與設計高度相符。2）定位支撐點：支撐平板中單根無粘結(jié)預應力筋的支撐鋼筋，間距不宜大于2m；對于支撐2～4根無粘結(jié)預應力束，支撐鋼筋直徑不宜小于10mm， m；對于更多束的預應力筋集團束，支撐鋼筋直徑不宜小于12 mm， m。3）多根無粘結(jié)預應力筋集團束的鋪設應相互平行，走向平順，不得互相扭絞。鋪設時可單根順次鋪設，最后以間距為1～ m鐵絲綁扎、并束。4）為保證無粘結(jié)預應力筋曲線矢高的要求，無粘結(jié)筋應和同方向非預應力筋配置在同一水平位置（跨中或最高點處）。5）雙向配置時，還應注意筋的鋪放順序。施工前進行人工或電算編序，以確定預應力筋的鋪放順序。鋪放時，按號順次交錯鋪設，以免相互穿插造成施工困難。6）平板結(jié)構(gòu)上如開有洞口。如不能滿足上述布置要求時, 可與設計單位協(xié)商解決。措施辦法有：——無粘結(jié)預應力筋平面布置改變以避讓洞口，如并束等。——將洞口無粘結(jié)筋斷開、各設張拉端和固定端。但對于梁板內(nèi)的管線，安裝預留孔等預應力筋不得避讓。 開洞處預應力筋避讓布置5 端部節(jié)點安裝1）張拉端的安裝：安裝時將無粘結(jié)預應力筋從承壓板的預留孔中穿出，其與承壓板垂直區(qū)段用鋼絲綁實。當安裝錨具凹進混凝土的張拉端時，應安裝穴模，同時在澆筑混凝土前，宜在承壓板內(nèi)表面位置將預應力筋外包塑料管沿周邊切斷，張拉時再將穴模拿掉。2）固定端的安裝：按設計要求固定在模板內(nèi)，并配置螺旋筋。(擠壓錨)、（鐓頭錨具）。6 上層非預應力鋼筋綁扎7 無粘結(jié)預應力筋的定位高度綁扎根據(jù)設計要求，對無粘結(jié)預應力筋各定位高度進行檢查，并用鋼絲進行固定，同時對預應力筋進行調(diào)直，并修補局部外皮破損。8 隱蔽驗收會同監(jiān)理進行隱蔽驗收工作。需提供自檢，預應力筋及其組裝件的原材料合格證及復驗報告。檢驗合格后，方可進行混凝土澆筑。9 混凝土澆筑及振搗1）混凝土澆筑時，嚴禁踏壓馬凳及防止觸動錨具，確保無粘結(jié)束型及錨具的位置準確。2）張拉端及錨固端混凝土應認真振搗，嚴禁漏振，保證混凝土的密實性。同時，嚴禁觸碰張拉端穴模，避
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