無粘結預應力筋工工藝(編輯修改稿)
2024-11-17 01:30 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 拉端及錨固端混凝土應認真振搗嚴禁漏振防止出現(xiàn)蜂窩麻面保證其實性同時嚴禁觸碰張拉端塑料套筒防止由于套筒脫落破壞而影響張拉進展。 甲型錨具張拉工藝： 施工準備：張拉前撤除定位連桿、端部模板清理現(xiàn)場支搭腳手架和防護攔板。 設備安裝：將張拉桿擰入錨杯內(nèi)安裝千斤頂鎖緊張拉桿螺母〔必須滿扣〕。千斤頂安裝位置應與無粘結筋在同一軸線上并與承壓板保持垂直。如達不到要求可用墊板墊在支承架的端面上進展調(diào)整。 張拉：接通油泵、加壓。當油壓表到達5MPa時停頓加壓調(diào)整油缸位置后繼續(xù)加壓直至到達所需張拉值關掉油泵電源停頓給油加壓。然后將錨杯外扣清刷干凈擰上螺母再次接通油泵補拉到張拉力值擰緊螺母。 。 張拉過程中當個別鋼絲發(fā)生斷裂時可相應降低張拉值。但斷裂數(shù)量不應超過同一截面預應力筋總數(shù)的2對于多跨雙向連續(xù)板其同一截面按每跨計算。 測量記錄：為了校核預應力值在張拉過程中應分級隨機記錄無粘結筋的伸長值。通常每級取油壓表讀數(shù)以10MPa的倍數(shù)為宜。 開場張拉時無粘結筋在塑料套內(nèi)是放置的要用一定張拉力使之收緊這樣就難以測出張拉的開場點即無粘結筋拉應力的零點這一點在理上是測量筋的伸長值的標記。 零點確實定是：將千斤頂加壓到10MPa在千斤頂上記下標記作為測量無粘結筋伸長值的起始點見圖459中A點然后逐步增加壓力至20MPa直至到達要求的最后壓力值并分組記錄每級加壓后筋的伸長值可得出圖459中B、C、D點。由于在彈性范圍內(nèi)伸長值與應力成正比因此可將圖459中各點作成一直線并延長與橫軸相交于O1點此O1點即是所求零點無粘完畢的總伸長值應為ΔL1+ΔL2。 當實測伸長值與計算伸長值相差10以上時應進展分析研究。 實測伸長值大于計算伸長值10以上時應停頓張拉檢查計量儀表是否有誤必要時應重新校核及標定。 實測伸長值小于計算伸長值10以上時應找出原因后可以繼續(xù)加壓或?qū)o粘完畢放松進展第二次張拉但張拉應力均不能超過無粘結筋抗拉強度的75。 錨固及撤除設備：擰緊螺母后可逐漸回油放松無粘結筋撤除千斤頂。操作中回油應緩慢進展先切斷電源后搬動閥把至回油位置然后給油將活塞退回原處撤除千斤頂。 錨杯埋放位置誤差致使張拉力到達設計要求后 杯露出板端面過長〔大于50mm〕或過短〔小于20mm〕時應采取增設螺母或連接錨杯進展錨固。 乙型錨具張拉工藝： 施工準備：張拉前應將板端面清理干凈剝?nèi)ネ饴朵摻g線〔鋼絲束〕的外包塑料套對錨具逐個進展檢查嚴禁地用銹蝕錨具。并逐根測量外露無粘結筋的長度記錄下來作為張拉前的原始長度。 張拉：接通油泵、。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢美^續(xù)加壓直至到達設計要求的張拉力。當干斤頂滿足不了張拉所需伸長值時中途可停頓張拉作臨時錨固倒回千斤頂再進展第二次張拉。兩端同時張拉時兩端張拉速度要保持一致壓力差不應超過10MPa。 頂壓及撤除設備：頂壓有二種液壓頂壓和彈簧自動頂壓。液壓頂壓是用手動泵給頂壓器加壓。當張拉到控制應力時停頓加壓在保持所需壓力下用手動泵給頂壓器加壓壓力到達30MPa時頂壓器和千斤頂同時緩慢回油最后
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