天津項目緩粘結預應力施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 01:54 本頁面
【文章內容簡介】 度是否達到張拉階段要求的強度；做好張拉記錄的檢查抽查工作。如發(fā)現(xiàn)張拉結果與設計及規(guī)范要求不符應及時通知張拉人員暫停張拉，查明原因，做好相應的技術措施后，再行張拉。四、 技術準備根據(jù)施工圖紙及相關規(guī)范、規(guī)程的要求，組織精干技術力量進行圖紙會審，對需深化部分與設計、現(xiàn)場進行及時溝通，編制有針對性的施工方案，并對相關人員進行技術交底。本工程中預應力梁為L1（L1,e1,e2）直線線型，均為一端張拉，張拉端位置為出板面張拉。五、材料準備（1860MPa）鋼絞線，錨具采用天津市乾昌預應力機械有限公司產品。材料名稱選用型號及規(guī)格產地廠家RPS鋼鉸線d= fptk=1860MPa天津固鑫金屬制品有限公司預應力錨具KM系列,Ⅰ類型(181)天津市乾昌預應力機械有限公司預應力錨具KM系列,181P型天津市乾昌預應力機械有限公司六、機械準備選用設備及指標表： 千斤頂 高壓油泵 擠壓機機械名稱型號數(shù)量工作能力油泵ZB45002，量程60MPa擠壓機GYJ3501502與油泵配套使用，額定壓力50MPa千斤頂及配套設備YCW502張拉行程300mm，理論拉力500KN切割機PWS61001功率1500KW,電焊機J30KW1功率為30KW 七、勞動力準備序號崗位人數(shù)分工1預應力組班長1全面負責預應力工程的施工2穿束工3負責下料、架立筋綁扎、鋼絞線穿束3張拉工4負責錨具、頂壓器、千斤頂?shù)陌膊?壯工3負責鋼絞線下料倒運、搬運設備等第四章 施工工藝流程一、緩粘結鋼絞線運輸及保管 材料從廠家訂貨成功，加工成型后，整盤包裝運送到現(xiàn)場。材料進場裝卸吊裝時，嚴禁使用鋼絲繩或堅硬吊具，防止外包PE套破損，采用專用吊帶吊卸。緩粘結鋼絞線堆放應按規(guī)格、品種分開堆放在通風良好的地方。當露天堆放時，應放置在墊木上，同時采取覆蓋措施，避免雨淋及暴曬，防止PE護套老化。 抽檢取樣材料進場后，應在監(jiān)理單位的見證下，對每種規(guī)格、每個批次分別截取3根1米長的鋼絞線，進行抽樣試驗。試驗項目包括屈服強度、抗拉強度、伸長率。當有一項不合格時，為該批產品不合格。，放在室溫下保存，以直觀評判其緩凝效果。三、緩粘結預應力筋的制作 將緩粘結預應力鋼絞線放在平坦干燥的場地上進行下料。首先根據(jù)施工圖紙的要求計算出下料長度，進行編號下料。預應力筋下料應用砂輪切割機切割，嚴禁使用電弧和氣割。內埋式的固定端應除去端部部分PE護套，并用丙酮及刷子將緩凝結膠清除干凈。內埋式固定端采用擠壓錨，擠壓錨的內襯彈簧長度為50mm，在專用擠壓機下擠壓縮徑。固定端處理完的鋼絞線端部用熱收縮膠帶裹緊密封，堆放在避光處等待鋪放。四、緩粘結預應力筋的鋪設緩粘結筋鋪放時，應保持順直，按照施工圖的線型標高圖布置支撐鋼筋，亦可與其它鋼筋綁扎，保證束形控制點與設計的位置偏差在允許的偏差值內，本工程中截面高度為300h≦1500，允許偏差為正負10mm。張拉端端部的模板應按預留孔的位置進行鉆孔處理,放置張拉端穴模。穿束時可多人協(xié)同作業(yè)，兩根并著穿，防止相互扭絞。每根鋼絞線的外露長度不得小于1米。本工程中鋼絞線束將采用帶狀布置，每道梁分成平直的2束在張拉端平順分開。其離構件邊緣
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