水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-11 00:49 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 側(cè)模 側(cè)模5）運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量根據(jù)拌和設(shè)備生產(chǎn)能力、運(yùn)載能力、運(yùn)送距離、交通狀況來(lái)確定，以在攤鋪機(jī)前有3輛以上車(chē)等候卸料為宜。卸料時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，～，嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。 攤鋪機(jī)攤鋪1）在攤鋪機(jī)就位前下承層必須清掃干凈并灑水保持濕潤(rùn)。在攤鋪起點(diǎn)就位好攤鋪機(jī)，按確定的松鋪厚度、橫坡墊好木板，調(diào)整好傳感器與基準(zhǔn)線的關(guān)系。2）開(kāi)始攤鋪后攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪，不宜出現(xiàn)停機(jī)待料現(xiàn)象，攤鋪速度應(yīng)與水穩(wěn)拌和站產(chǎn)量相匹配，有確定的攤鋪速度?；鶎踊旌狭蠑備伈捎脙膳_(tái)或多臺(tái)攤鋪機(jī)（根據(jù)路面寬度）梯隊(duì)作業(yè)，前后應(yīng)保證勻速，攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、橫坡、攤鋪平整度、振動(dòng)頻率前后均要一致，兩攤鋪機(jī)間縱向接縫平整。3）根據(jù)攤鋪速度、厚度、寬度等因素調(diào)整攤鋪機(jī)夯錘頻率，使其碾壓前的密實(shí)度達(dá)80%以上；并將螺旋送料器調(diào)整到最佳狀態(tài)，使螺旋送料器中混合料的高度將螺旋器直徑的2/3埋設(shè)，以避免離析現(xiàn)象和大料在底面現(xiàn)象發(fā)生。4）攤鋪時(shí)，專(zhuān)人跟在攤鋪機(jī)后面清除粗集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料的料窩及時(shí)鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)?！按旨细C” 壓路機(jī)碾壓1）水泥穩(wěn)定碎石壓實(shí)厚度一般不超過(guò)20cm，當(dāng)采用能量較大的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，壓實(shí)厚度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)適當(dāng)增加。當(dāng)壓實(shí)厚度超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)分層鋪筑，每層最小壓實(shí)厚度不小于10cm，下層宜稍厚。2）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面應(yīng)配有振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓段長(zhǎng)度為30～50m左右。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。 水穩(wěn)碾壓3）碾壓分初壓、復(fù)壓和終壓三階段。216。 （1）初壓時(shí)，宜采用雙鋼輪壓路機(jī)，采用前驅(qū)方式對(duì)結(jié)構(gòu)層在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓，先靜壓1—2遍?！?km/h為宜。 水穩(wěn)碾壓（2）復(fù)壓時(shí)，采用重型壓路機(jī)振動(dòng)碾壓，一般碾壓4—6遍，在按試驗(yàn)段確定的碾壓遍數(shù)碾壓完成后，應(yīng)立即檢測(cè)壓實(shí)度。如壓實(shí)度未達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，應(yīng)繼續(xù)碾壓，直至壓實(shí)度合格。碾壓速度控制在2—3km/h為宜。 水穩(wěn)碾壓（3）終壓時(shí)，采用膠輪壓路機(jī)，靜壓1—2遍。碾壓速度控制在3—5km/h為宜。 水穩(wěn)碾壓碾壓方式根據(jù)實(shí)際情況可以調(diào)整，以確保壓實(shí)度和平整度為原則。4）振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)先輕后重，由低向高，碾壓時(shí)壓路機(jī)不得在未成形的路段上急轉(zhuǎn)、急停和調(diào)頭，起步要慢、返回
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