木質(zhì)門的檢驗(yàn)方法與標(biāo)準(zhǔn)(編輯修改稿)
2025-08-10 23:18 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 直。（2） 打的眼不方正，孔的兩端斜度不對(duì)稱。（3） 拼裝時(shí)未規(guī)方。（4） 加楔位置不當(dāng)，引起竄角。預(yù)防措施（1）打眼要方正。用打眼機(jī)打眼時(shí)，臺(tái)面要與鉆頭垂直，夾緊木料，使木材底面緊貼臺(tái)面，以免偏斜。試打合格后，再成批加工。（2）榫頭肩膀要方正。加工前，調(diào)整好機(jī)器，要使開(kāi)榫機(jī)靠板與軌道垂直。（3）拼裝時(shí)，榫插入眼，先規(guī)方后再打入，嚴(yán)格控制竄角不超過(guò)規(guī)定數(shù)值。處理方法輕微竄角，可在冒頭上加楔校正。四、門扇平整度差（1）現(xiàn)象與原因在門扇的扇挺與上下冒頭等結(jié)合處，相結(jié)合的兩根料不在同一平面內(nèi)。原因分析：① 刨削材料寬度、厚度尺寸不一致，誤差過(guò)大。② 開(kāi)榫、打眼線的位置畫得不準(zhǔn)確③ 開(kāi)榫、打眼技術(shù)差，沒(méi)有嚴(yán)格按線操作。（2）預(yù)防措施①刨削木料時(shí)，應(yīng)保證每根木料的寬度（或厚度）符合設(shè)計(jì)尺寸，誤差盡量減小。②開(kāi)榫打眼時(shí)，嚴(yán)格按畫好的線進(jìn)行操作。（3）處理方法①若誤差較小，可用刨子刨削平整。②若誤差相差過(guò)大，應(yīng)重新?lián)Q料，再按眼的實(shí)際距邊部的尺寸開(kāi)榫。五、榫卯處劈裂、松動(dòng)、損壞（1）現(xiàn)象與原因現(xiàn)象：①門框或門扇榫眼端頭劈裂，榫卯損壞②榫肩處開(kāi)裂或榫頭根部斷裂損壞原因分析：①榫頭或榫眼端部的木料材質(zhì)不好，有木節(jié)或原來(lái)就開(kāi)裂、腐朽。②榫頭過(guò)厚或榫眼寬度過(guò)窄，拼裝時(shí)榫頭將榫眼端脹裂。③木楔寬度大于榫頭厚度，加楔時(shí)將榫眼脹壞。④木楔過(guò)長(zhǎng)，楔入榫頭內(nèi)過(guò)深，造成榫肩開(kāi)裂。⑤榫頭加工過(guò)小，榫眼加工過(guò)大，榫與眼不密合，易出現(xiàn)榫頭松動(dòng)。⑥拼裝時(shí)榫頭、木楔未粘膠，木材干縮后，榫頭發(fā)生松動(dòng)。（2）預(yù)防措施①在選材配料時(shí)，木材上的木節(jié)、裂紋、腐朽等疵病，必須避開(kāi)榫頭、榫眼部分。②提高操作技術(shù)水平，榫、眼大小合適，不得過(guò)大或過(guò)小。③木楔寬度應(yīng)略小于榫頭厚度，加楔深度一般為眼深的3/4左右，以免造成榫肩劈裂。④在配料時(shí)，木料端頭榫眼的最端頭，要留出一定長(zhǎng)度的加工余量，保護(hù)榫眼，以免在加楔背緊時(shí)損壞。⑤ 門框、扇拼裝時(shí)，必須在榫頭、木榫上涂上膠料，使其粘按牢固，以防木楔脫落，榫頭松動(dòng)。⑥ 要選用含水率符合規(guī)定的干燥木材（3）處理方法①榫眼端頭劈裂不嚴(yán)重者，可在裂縫中灌膠料后，用圓釘橫向釘牢。②榫眼處嚴(yán)重開(kāi)裂、損壞者，應(yīng)重新更換木料。③榫頭根部斷裂，已不能保證質(zhì)量，應(yīng)重新更換。④ 榫卯松動(dòng)時(shí)，可將其慢慢退出，并修整好后，將其粘膠、加楔，重新拼裝。六、空心門門扇開(kāi)膠（1）現(xiàn)象與原因門扇的膠層大部分或部分剝離，開(kāi)膠部位板面用手指極易壓下，用手掌拍擊可發(fā)出“噗噗”的聲音；開(kāi)膠面積較大時(shí)，板面還會(huì)隆起。在周邊開(kāi)膠處有縫隙，釘上鑲邊后，開(kāi)膠部位略高出鑲邊。原因分析：①木材含水率超過(guò)規(guī)定數(shù)值，使膠液不能滲透到木材空隙中，膠層和木材不能緊密連接，而且耐水性差的膠固化不好；耐水性強(qiáng)的膠固雖然固化，但膠結(jié)強(qiáng)度降低，當(dāng)木材干燥收縮時(shí)，內(nèi)應(yīng)力使膠層剝離。②膠黏劑質(zhì)量不良，使用前檢驗(yàn)不夠，都會(huì)因膠結(jié)強(qiáng)度低而引起剝離。③膠黏劑的固化時(shí)間不足。冷壓時(shí)，環(huán)境溫度太低，尤其在冬天，當(dāng)膠黏劑還未完全固化就卸壓，此時(shí)膠結(jié)強(qiáng)度低，很容易開(kāi)膠；熱壓時(shí)，板面溫度不均勻，熱壓板不平整，一些部位膠尚未固化即卸壓，或者有些部位膠層太厚，接觸不緊密，均能因膠結(jié)強(qiáng)度低而造成開(kāi)膠。④操作原因引起開(kāi)膠：a、一些部位未涂上膠或涂膠不足就合板。b、框架不平整，粘接面上有嚴(yán)重的啃頭和鋸毛。C、冷壓時(shí)，重疊層數(shù)太多，受力不均勻，壓不平實(shí)，壓力小的地方，膠層厚或留有空隙。d、門坯送進(jìn)熱壓機(jī)的速度太慢，壓機(jī)閉合前，部分膠已經(jīng)
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