檢驗方法分類word版(編輯修改稿)
2024-09-20 11:32 本頁面
【文章內容簡介】 涂滲透劑Bx溶液逐只檢漏，察看有無吹泡現(xiàn)象。對絕緣電阻數(shù)值有嚴格要求的零部件或部位，允許用無水酒精進行檢漏。表3MPa被檢部件雙水內冷型水氫氫型檢漏壓力檢漏壓力氣密試驗壓力定子線棒—定子線圈絕緣引水管后pN定子內部水系統(tǒng)pN定子總水管——轉子繞組超速后——注：pN為額定運行氫壓?！【珯z：，再以35g/m3的量來沖入氟里昂，繼續(xù)充氮氣或干燥壓縮空氣至檢漏壓力（見表3），用鹵素檢漏儀在被檢處表面緩慢移動逐只檢漏。 氣密試驗： ?！Ρ粰z容器充氮氣或干燥壓縮空氣至氣密試驗壓力（見表3），穩(wěn)定2h后才可開始讀數(shù)，并記錄，以后每隔1h記錄一次。 從開始讀數(shù)12h后，即可用附錄A所列公式進行計算，如計算漏氣率連續(xù)三點符合評定要求（），并且波動[(最大值－最小值)/平均值]不超過15%，即可結束試驗?！≡u定要求： 粗檢：15min內在被檢焊縫或接頭處要無吹泡現(xiàn)象?！【珯z：采用鹵素檢漏儀時，氟里昂在大氣中的泄漏量。水氫氫型發(fā)電機不大于110—6cm3/s；雙水內冷發(fā)電機不大于110—4cm3/s?！饷茉囼灒?4h的泄漏壓降△pd≤1%p1，即24h的漏氣率δ≤1％，式中p1為起始試驗壓力。5 測水流量法 量杯法測定子線棒內冷水流量 本試驗適用于定子線棒內冷水管在開啟的條件下進行?！”驹囼炐枰铝性O備和儀器：a）壓力表（0MPa～）；b）水箱、接管、法蘭及閥門等附件；c）量杯、秒表或流量計（玻璃轉子流量計）?！≡囼灧椒ǎ骸Ρ粰z件冷卻水路內充入清潔水，并在流通狀態(tài)下穩(wěn)定于某一水壓數(shù)值（～）?！Ρ粰z件逐件用量杯測定在恒定時間內（不少于15s）的水流量，或用流量計測量?！“幢粰z件編號進行流量數(shù)值的記錄?！≡u定要求： 定子單根空心銅線：隨機取10根銅線，其流量不超過平均值的177。10％，并符合設計要求?！《ㄗ泳€棒（焊水接頭后）：不超過整臺線棒流量的平均值的177。10％?！《ㄗ由?、下層焊水接頭后：不超過整臺線棒流量的平均值的177。10％?！∞D子烘壓前：各極同號線圈流量偏差小于或等于20％?！∞D子烘壓后：各極同號線圈流量偏差小于或等于20％?！〕暡髁糠y定子內冷水系統(tǒng)流量 本試驗適用于定子內冷水系統(tǒng)在閉式循環(huán)的條件下進行。 本試驗需要下列設備和儀器：a）發(fā)電機內冷水系統(tǒng)（正常運行時全套設備）；b）測量精度、測量管徑范圍、測量介質等滿足要求的超聲波流量計?！≡囼灧椒ǎ骸∠虬l(fā)電機內冷水箱注滿符合要求的內冷水?！觾壤渌?。按照發(fā)電機定子內冷水入口壓力至正常運行時內冷水壓力，檢測過程中維持內冷水系統(tǒng)閉式循環(huán)運行?！∮贸暳髁坑媽壤渌偭髁俊疃巳康亩ㄗ泳€棒、定子引線、出線套管的內冷水流量逐件進行測量。 按被檢件編號或名稱進行流量數(shù)值的記錄。 按定子線棒、定子引線、出線套管分類計算平均流量，并計算出各被檢件與對應平均流量的相對差值。 評定要求： 定子線棒：不超過整臺線棒內冷水流量平均值的－15％，對超標的應在汽端對相關線棒內冷水流量進
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