【文章內(nèi)容簡介】 。立門框前應按木工在門框卜的標記，先在地上組合配套，發(fā)現(xiàn)變形應提前修整。，兩邊吊線將門框角度確定好，然后拉對角線檢查門框是否歪扭，角度、水平、間距確定好后，用拉桿將門框的各部固定，以使砌墻時門框不變形。，按規(guī)定上緊、卜全配套的門轉、門銷和螺絲等配件。打眼前先將風門靠在門框上，標好門眼位置或先量好風門帶套的尺寸，再將風門帶套的尺寸與門框的相對位置標好，才能進行打眼。打眼時麻花鉆要垂育門框不得傾斜歪扭。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)3建筑臨時通風設施3..1備料，將門門上到門框上，帶上螺絲，然后將風門帶套在門門上，將門銷穿人門套門門中然后用螺絲拉緊。，認真檢查風門與門框接觸是否嚴密，出現(xiàn)透光、斜角要及時修理，最后門框要包邊沿口、釘膠帶，安彈簧圈，使風門自動關閉。，墻面用白灰或白水泥屆哆白。，并在風門上釘“隨手關門”警示牌。，將風門前后5m范圍內(nèi)支護維護好，將雜物清理干凈。，要將擋風墻墻外5m范圍內(nèi)支護好，打設標準化柵欄，掛說明牌、檢查箱、警標等。，要把剩余的材料及時回收，做到施工現(xiàn)場整齊干凈。、黃土、麥秸、風門或水泥、河沙等材料運到作業(yè)地點。，將所建設施處支護中間的頂幫剎桿或其他背幫物去掉，然后開幫、挑頂?shù)接矌陀岔?。，在此處打四根方木或大板，方木或大板要打在實底上，頂部用木楔與頂板背實二打柱時，一人扶柱，一人打柱。如做臨時風門時，木柱門框按規(guī)定沿順風流要有一定傾斜角度，便于風門自閉。，由上而下進行，下塊木板壓在上塊木板上，形成魚鱗狀搭接。木板頭要與巷道周邊接實。，開始和泥抹墻。墻面可按規(guī)程要求滿抹或勾縫。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)4調(diào)節(jié)風窗安裝5特殊間題的處理，門框固定后，將準備好的門轉釘?shù)脚R時風門上，然后將風門靠在門框上，找出門門位置，打眼將門門固定到門框上，再將風門掛到門門上，風門掛好后，在風門四周用和風門同樣厚且寬為50mm木板條釘好作為風門沿口。在沿口里用風筒布做襯墊。最后釘上拉手和彈簧圈使風門自閉(。. 4)。，窗框預留在墻的正上方。風門上設有調(diào)節(jié)風窗時，窗框預留在風門扇的上方。、風門墻砌筑到預留位置時，即可將預制好的調(diào)節(jié)風窗框嵌人墻內(nèi)。調(diào)節(jié)窗口要備有可調(diào)節(jié)的插板。，若遇到頂板垮落較高或在壓力大的采空區(qū)修建，應根據(jù)現(xiàn)場具體情況編制補充作業(yè)措施，并按措施進行。，如擋風墻墻里有積水，按規(guī)程要求設反水池。，應設反水池或擋風簾。下班1井下行走2上井填寫記錄及匯報《通用標準》。，到通風調(diào)度或區(qū)(隊)匯報當班任務完成情況及存在的問題，并填寫作業(yè)臺賬。風門制作工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關程序執(zhí)行(通用標準》的有關要求。執(zhí)行《通用標準》的有關要求。上班1作業(yè)前準備，設備是否完好。、材料和設備。、火爐取暖。作業(yè)1風門扇的制作2風門扇的維修:用厚度不小于35 mm的木板制作，單層或雙層木板均可。，錯口寬度不小于2}mm。，上下兩條門帶規(guī)格要相同，做到平行不歪扭，距風門扇上下兩頭都要留有一定間距。(門帶用5mm厚的鋼板作成)，距上下側250二左右安裝的門帶要帶圓環(huán)，兩門帶對夾在門扇兩邊，用螺絲固定。，先在門框上量好門軸間距，鉆出孔眼，將做好的門軸方型頭打人孔眼內(nèi)，打正并裝牢固。，不吊高、不掃地，用風筒布包邊沿口，風門關閉后，四周嚴實、合縫，不透光、不漏風。，必要時可摘下風門扇到安全地點維修，但禁止兩扇門同時打開。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點下班1地面填寫記錄及匯報，按規(guī)定向區(qū)(隊)匯報。風筒修補工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關程序執(zhí)行(通用標準》的有關要求。執(zhí)行《通用標準》的有關要求。上班1作業(yè)前準備、材料和設備。、火爐取暖。、膠水等應單獨存放，嚴禁煙火。作業(yè)1風筒的修補，應先刷洗、曬干，根據(jù)風筒損壞臀竺是否需平蜂全卜。，應根據(jù)破口大小打補丁，補丁應大于破口尺寸20mm，并載成斜面，以防止補丁邊翹起，要使用風筒專用膠修補。，晾于后徐上膠進行茹合，并用木手錘砸實。，兩端鐵圈要縫牢。，每季度應晾曬一次。、彎頭及過渡節(jié)時，要根據(jù)風筒的形狀和直徑制作，過渡節(jié)長度不小于2m。，圈要焊牢固，并要砸平調(diào)圓。，按規(guī)格尺寸分別存放在描寫地點，并做好標志。下班1地面填寫記錄及匯報，按規(guī)定向區(qū)(隊)匯報。礦井測塵工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點準備執(zhí)行《通用標準》的有關程序1班前會2認真檢查側塵儀器3準備濾膜執(zhí)行(通用標準》的有關要求。、附件齊全，電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當?shù)陀谑褂秒妷簳r，應按要求進行充電。，放在分析天平上稱量，并進行編號，記錄重量。，再用鑷子夾取己稱重編號的濾膜，對準底座圈平鋪在螺絲底座上，然后放上錐形環(huán)使之壓住濾膜，再將固定蓋套上擰緊。179。時，應選用直徑為75mm的濾膜紙，并固定成漏斗形。，檢查錐形管和浮子球是否被油、塵埃站污，站污時要用汽油或酒精進行清洗，合格后方能下井。，用鑷子將濾膜對折。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點準備兩次成90176。角的扇形，然后張開成漏斗形狀，放在固定圈內(nèi)，使濾膜緊貼在固定圈內(nèi)錐面上，用錐形環(huán)壓緊濾膜，將螺絲底座擰人固定蓋內(nèi)，用圓頭玻璃棍將濾膜漏斗的錐形頂推向對側，使其在固定蓋內(nèi)形成濾膜斗。，不能從固定蓋的內(nèi)錐面上脫露出來，濾膜斗要無漏縫，否則需重新裝好。作業(yè)1粉塵采樣器操作(一般為15~30L/min )，并檢查保證無漏氣，然后取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。，并根據(jù)估計的濾膜上的粉塵重量(一般為1一20mg，但不小于lmg)來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業(yè)工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始時間和終止時間。: 1000WT= ———— CQ式中T采樣時 間min。 W—粉塵應達到的 重量，mg。C一預計作業(yè)面的 粉塵濃度， mg/m3 iQ一采樣時的流 量，L/mln 。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點準備2濾膜處理3光電測塵儀的操作4記錄，將濾膜固定圈取出，迅速放人采樣盒內(nèi)，要求受塵面向上，不要搖晃振動，然后帶回實驗室稱重、分析。，應將濾膜放在干燥箱內(nèi)干燥1h,然后再進行稱重。如采樣現(xiàn)場有水霧或發(fā)現(xiàn)濾膜表面有水珠，即濕度過大時，要先將濾膜放在溫度為60~65℃的烘千箱內(nèi)烘干2h，然后再放人干燥器內(nèi)干燥30min ,最后再將其置于分析天平上稱重一次，以后每干燥30min稱重一次，直至達到恒重(前后兩次稱量的差值不超過0. 2mg )為止。取其最小值為稱重結果。，濾膜要先進行除油。除油操作主要有以下5個步驟。(1)將120號溶劑汽油裝人蒸餾瓶中，置于插有200℃溫度計的堵禍中，并連通冷凝管，最后接通電源，使油溫保持在110℃左右，最高不超過120℃，這時就有汽油被蒸餾出來，用清潔的試劑瓶收集備用。{2)把三個稱量瓶編號，并倒人已蒸餾好的120號溶劑汽油中。(3)用鑷子、止血鉗子將采集的過帶油霧的濾膜對折3次，用止血鉗子將折好的濾膜邊緣夾緊。在第1號稱量瓶中搖動2min，之后再在第2號稱量瓶中搖動2min。 (4)把除油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓除油劑揮發(fā)30min再稱量。{5)把第一次脫油的濾膜再按上述方法放在第3號稱量瓶中進行第二次脫油，稱重結果若是遞減，應再進行脫油稱重。直至恒重為止。，并按照儀器的使用說明書進行調(diào)整。，并取其平均值。，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，對測定的數(shù)據(jù)要進行換算。4. 1要及時將每次的測塵記錄填人臺賬。，以免影響測定結果的準確性。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，并及時上報。要按照規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。下班1尾工1整理所用器具場所。2為下一班工作做好必要的準備。礦井防塵工作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點準備執(zhí)行《通用標準》的有關程序1班前準備執(zhí)行(通用標準》的有關要求。，并檢查管路、設施材料是否合格，不合格的不準下井。，根據(jù)工作需要和現(xiàn)場條件的要求帶足必要的工具和材料。，應先制定專門措施。防塵管路及防塵設施施工1運料l .1高壓軟管或較短管材、配件可裝礦車運送，凡礦車裝不下的管材、水棚托架等要裝花車運送。管材、配件所裝高度不準高出礦車、花車兩幫高度，并要捆綁牢固。，應事先與運輸部門取得聯(lián)系，并嚴格執(zhí)行電機車運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。，操作小絞車或進行把鉤工作時，要嚴格遵守《小絞車司機操作規(guī)程》和《信號把鉤工操作規(guī)程》，同時要有防止管材脫落、刮幫和影響行人、通風的措施，以及處理上、下山車輛掉道的措施。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點防塵管路及防塵設施施工2防塵管路的安裝3防塵管路的拆除4防塵設施及隔爆設施的安裝與維護，要在指定地點堆放整齊、穩(wěn)固，不得妨礙行人、運輸和通風。，并根據(jù)質量標準化要求安設三通和閥門，以便沖刷巷道。，吊掛要平直，拐彎處設彎頭，不拐急彎。管子接頭處的法蘭必須加墊圈并上緊螺絲，做到不漏水。，必須先安裝管托，管托間距不大于l0m。，要進行送水試驗。，要兩人托住管子，一人擰下螺絲。，不能運走的應選擇不影響通風、行人、行車的地方擺放整齊。、回風道、主要進風大巷、進風井都必須安裝凈化水幕。采煤工作面回風巷水幕應設在距工作面安全出50m左右的地方，回風巷設有移動變電站時，水幕應設在變電站下風，先吊掛后連接。，必須佩帶保險帶，并準備專用工具袋，用完的工具或拆下的部件隨時裝入工具袋內(nèi)。拆接管子前，應先用繩子將準備拆接的管子捆好，繩子的另一頭應牢靠地固定在管子上方，以防止管子掉下。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點防塵管路及防塵設施施工5轉載噴霧的安裝與維護6采掘工作面其他防塵設施的安裝與維護側不大于20m處。掘進工作面水幕應設在距工作面50。左右的地方。，位置與高度應適當，水幕吊掛應平直。，噴嘴的安裝數(shù)量和安裝角度應滿足水霧噴射時能覆蓋巷道全斷面的需要。，必須保持所有噴頭的噴霧狀態(tài)良好，噴頭損壞或堵塞時必須及時更換和處理。，應及時前移。(巖)裝載點、轉載點均應安裝噴霧降塵設施或設置捕塵器。，或者安裝除塵器。，斜對揚塵點。，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時進行修理。采煤機內(nèi)噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于15Mpa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內(nèi)噴霧裝置不能止常使用時，外噴霧壓力不得小于4 MPa ,掘進機內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于31VIPa，外噴霧襲置的使用水壓不得小于1e SMPa。如果內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3 MPa或無內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。. 0%時，嚴禁裝藥、爆破。項目作業(yè)程序