bmq脈動真空滅菌器標準(編輯修改稿)
2025-08-10 22:14 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 容器的設(shè)計制造 滅菌器受壓元件的設(shè)計制造應符合GB 1502000的有關(guān)規(guī)定。 滅菌室容積、其允差為標稱值的177。5%。 滅菌器的焊接滅菌器的焊接應符合JB/T 47091992 的規(guī)定。 水壓試驗滅菌器的受壓元件必須進行水壓試驗,試驗壓力按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定， MPa時，不得有滲漏、可見的異常變形和異常的響聲。 滅菌器的裝配滅菌器在正常工作情況下,不得有滲漏現(xiàn)象。 壓力表 滅菌器應裝有指示滅菌室壓力的壓力表。且應安裝在便于觀察的位置。 壓力表應符合GB 、。 。 安全閥滅菌器所使用的安全閥應符合YY :起跳排汽，關(guān)閉后不得有漏汽現(xiàn)象的要求。 密封墊圈滅菌器所使用的密封墊圈應符合YY/T 。 疏水器滅菌器所使用的疏水器應符合YY/T 、。 安全要求 門的安全聯(lián)鎖 滅菌器正常工作條件下,門未鎖緊時不能運行；蒸汽不能進入滅菌室內(nèi)。 滅菌器的大門應保證，當滅菌器處于運行狀態(tài)，門不得被打開。 滅菌器的門應保證，（）時，門不得被打開。滅菌器有雙門時，雙門不得被同時打開。 把手溫度在環(huán)境溫度為18～24℃的室內(nèi)進行實驗時，滅菌器的門把手溫度：金屬材料應不大于50℃，非金屬材料應不大于60℃。 隔熱層應符合GB 。滅菌器應有隔熱保溫層，該隔熱層應選用不吸濕的材料。 安全性能要求安全性能要求具體見附錄A 外觀 滅菌器的外形應整齊,不得有明顯的偏歪、 凹陷、 碰傷、 劃傷等缺陷。3YYZB/蘇XXXX2008 滅菌器的電鍍件應符合YY 00761992中外觀的規(guī)定。 滅菌器的油漆件應符合GB/T 910551999中II類外觀的規(guī)定。 滅菌器控制系統(tǒng) 滅菌器控制系統(tǒng)應在達到預置滅菌溫度時,啟動滅菌計時器自動計時,低于滅菌溫度時停止計時,計時器的計時誤差應不大于預置值的1%。 滅菌器的控制系統(tǒng)在滅菌過程中，應能將滅菌室的溫度控制在預置滅菌溫度的0℃～2℃ 范圍內(nèi)。 滅菌器在整個行程中，溫度顯示誤差不得大于177?！?。 真空密封滅菌室的真空密封應良好, 空載的滅菌室，在額定工作真空度()下,(10mmHg)。 真空速率 滅菌器在空載情況下，對滅菌室抽真空,達到額定工作真空度()的時間不得大于5min。 蒸汽發(fā)生器 對帶有自發(fā)蒸汽功能的滅菌器,從通電加熱開始至達到夾套額定工作壓力()的時間不得超過1h。 筐籃和內(nèi)車滅菌器應配備承載滅菌物品的筐籃和內(nèi)車,筐籃應能承受15kg的重量，不得有明顯的變形。滅菌車在滅菌室軌道上運行應輕便靈活、平穩(wěn)且應能承受100kg的重量,不得有明顯的變形。 溫度均勻性在空載情況下,滅菌室達到預置的滅菌溫度時,滅菌室內(nèi)溫度均勻性允差為177。1℃。 滅菌效果滅菌器的滅菌效果應符合GB 159811995中壓力蒸汽滅菌效果評價方法與標準的規(guī)定。 環(huán)境試驗 滅菌器的電氣控制系統(tǒng)部分環(huán)境試驗應符合GB/T 147101993的規(guī)定。氣候環(huán)境試驗為II組, 具體試驗要求見表2；機械環(huán)境試驗為II組，具體試驗要求見表3。試驗項目試驗要求檢測項目持續(xù)時間（h）運行時間（h）恢復
教學教案相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1