數(shù)控車削編程與操作課程標(biāo)準(zhǔn)范本(編輯修改稿)
2025-08-10 21:56 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ~ 式中：e 退刀量；X(U) 槽深；△i 每次循環(huán)切削量。 例：。 G50 X200 Z100 T0202 M03 S600 G00 X35 Z50 G75 R1 G75 X1 P5 G00 X200 Z100 M30該指令用于螺紋切削加工。1 、基本螺紋切削指令。編程格式 G32 X(U)~ Z(W)~ F~式中：X(U)、 Z(W) 螺紋切削的終點坐標(biāo)值；X省略時為圓柱螺紋切削，Z省略時為端面螺紋切削；X、Z均不省略時為錐螺紋切削；(X坐標(biāo)值依據(jù)《機(jī)械設(shè)計手冊》查表確定) F 螺紋導(dǎo)程。螺紋切削應(yīng)注意在兩端設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段δ1和降速退刀段δ2。例：。（螺紋導(dǎo)程4mm，升速進(jìn)刀段δ1=3mm，降速退刀段δ2=， mm）。 …… G00 U62 G32 F4 G00 U62 U64G32 G00 U64…… 圓柱螺紋切削例：。（，升速進(jìn)刀段δ1=2mm，降速退刀段δ2=1mm， mm）。G00 X12G32 X41 W43 G00 X50W43 X10 G32 X39 W43G00 X50W43 螺紋切削循環(huán)指令螺紋切削循環(huán)指令把“切入螺紋切削退刀返回”四個動作作為一個循環(huán)（），用一個程序段來指令。 編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) 螺紋切削的終點坐標(biāo)值； I 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當(dāng)X向切削起始點坐標(biāo)小于切削終點坐標(biāo)時，I為負(fù)，反之為正。 例：。 圓柱螺紋切削循環(huán)……G00 X35 Z104G92 Z53 G00 X200 Z200 例：。 …… G00 X80 Z62 G92 Z12 I5 F2 X47 G00 X200 Z200 …… 復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令 復(fù)合螺紋切削循環(huán)指令可以完成一個螺紋段的全部加工任務(wù)。它的進(jìn)刀方法有利于改善刀具的切削條件，在編程中應(yīng)優(yōu)先考慮應(yīng)用該指令。編程格式 G76 P (m) （r） （α） Q（△dmin） R(d) G76 X(U) Z(W) R(I) F(f) P(k) Q(△d)式中： m 精加工重復(fù)次數(shù)；r 倒角量；α 刀尖角；△ dmin最小切入量；d精加工余量；X(U) Z(W) 終點坐標(biāo)；I 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，i=0。加工圓錐螺紋時，當(dāng)X向切削起始點坐標(biāo)小于切削終點坐標(biāo)時，I為負(fù)，反之為正。k 螺牙的高度 （X軸方向的半徑值）；△ d 第一次切入量（X軸方向的半徑值）；f 螺紋導(dǎo)程。 復(fù)合螺紋切削循環(huán)應(yīng)用例：,螺距為6mm。G76 P 02 12 60 G76 Z23 R0 F6 課題一 數(shù)控車床入門知識和基本操作一、數(shù)控車床介紹數(shù)控車床是用計算機(jī)數(shù)字控制的車床（又稱ＣＮＣ車床）?！? 將編好的加工程序輸入到數(shù)控系統(tǒng)中，由數(shù)控系統(tǒng)通過車床Ｘ。Ｚ軸去控制進(jìn)給部件的動作順序、移動量和進(jìn)給速度，再配以主軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向，加工各種形狀的軸類或盤類零件?！”竟龉灿写筮B產(chǎn)ＣＫ６１３６生產(chǎn)型數(shù)控車床８臺（配廣州系統(tǒng)）具備直線，圓弧，螺紋，各種循環(huán)，圖形摸擬等多種功能。二、面板說明１． 面板圖２． 各鍵作用圖形符號名稱用途循環(huán)啟動按鈕自動運行啟動進(jìn)給保持按鈕自動運行中刀具減速停止錄入方式選擇鍵選擇錄入操作方式自動方式選擇鍵選擇自動操作方式編輯方式選擇鍵選擇編輯操作方式機(jī)械回零方式選擇鍵選擇機(jī)械回零操作方式手動方式選擇鍵選擇手動操作方式手輪/單步方式選擇鍵選擇手輪/單步操作方式?？焖龠M(jìn)給開關(guān)手動快速進(jìn)給。返回程序起點返回程序起點開關(guān)為ON時，為程序零點方式?？焖龠M(jìn)給倍率選擇快速進(jìn)給倍率主軸倍率主軸倍率選擇。（含主軸模擬輸出時）單步/手輪移動量選擇單步一閃的移動量（單步方式）。急停機(jī)床緊急停止（用戶外接）機(jī)床鎖住機(jī)床鎖住進(jìn)給速度倍率在自動運行中，對進(jìn)給速率進(jìn)行倍率。手動連續(xù)進(jìn)給速度選擇手動連續(xù)進(jìn)給的速度。手搖軸選擇選擇與手搖脈沖發(fā)生器相對應(yīng)的移動軸。冷卻液起動冷卻液起動。（詳見機(jī)床廠發(fā)行的說明書）潤滑液起動潤滑液起動。（詳見機(jī)床廠發(fā)行的說明書）手動換刀手動換刀。（詳見機(jī)床廠發(fā)行的說明書）３． 操作練習(xí)按照教師指導(dǎo)完成手動功能、編輯功能、圖形摸擬，對刀的操作練習(xí) 課題二 外圓、端面、臺階的加工一． 加工圖紙毛坯：φ４０尼龍棒二． 刀具及裝夾方式１號刀為９０176。外圓刀；２號刀為４５176。偏刀；３號刀為切槽刀（刀寬３ｍｍ）采用三爪卡盤裝夾，伸出７５ｍｍ。三． 確定加工路線１． 設(shè)置工件零點：定在工件右端面中心２． ?。蔡柕盾嚩嗣嬷烈?，退回?fù)Q刀點３． ?。碧柕洞志囃鈭A￠３６177。，￠３２至尺寸，退回?fù)Q刀點４． 手動方式換３號刀并切斷工件。四、程序編制（G00 G01 G90 G94指令選用）序號程序序號程序N0010G50 X60 Z60N0200N0020M03 S02N0210N0030T0202N0220N0040G0 X43 Z0N0230N0050G01 X0 F80N0240N0060G0 Z60N0250N0070X60N0260N0080T0101N0270N0090G0 X40 Z2N0280N0100G90 X36 F120N0290N0120X33N0300N0130X32 F60N0310N0140G0 X40 Z38N0320N0150G90 X37 F120N0330N0160G0 X60 Z60N0340N0170T0100N0350N0180M05N0360N0190M30N0370五．加工操作１． 輸入程序并檢查修改２． 對刀及設(shè)置加工起點３． 單步加工，試切削，測量并修改參數(shù)４． 自動運行加工５． 交驗課題三 切槽及切斷一．加工圖紙 毛坯φ４０尼龍棒二． 刀具及裝夾方式?。碧枮椋梗?76。偏刀。2號刀為45176。偏刀。3號刀為切斷刀(刀寬3mm,刀位點在左刀尖)采用三爪卡盤,工件伸出長80mm1. 設(shè)置工件零點,定在工件右端面中心2. 取2號刀車端面,退回?fù)Q刀點3. 取1號刀粗精車￠26.￠38外圓至尺寸,保證長度并倒角,回?fù)Q刀點4. 取3 號刀粗、￠26. 和55尺寸,. (G01 G71 G70 指令運用)序號程序序號程序N0010G50 X60 Z60N0290G01 N0020M03 S02N0300G0 X40N0030T0202N0310N0040G0 X43 Z2N0320G01 N0050G94 X0 Z0 F80 N0330G0 X40N0060G00 X60 Z60N0340N0070T0101 N0350G01 N0080G0 X43 Z1N0360G0 X40N0090G71 U2 N0370N0100G71 P110 Q150 F120N0380G01 N0110G0 X22N0390G0 X40N0120G01 Z1 F60 N0400G01 Z52 F40N0130Z20N0410N0140N0420Z25N0150 Z73N0430X42N0160G70 P110 Q150 N0440G0 X73N0170G0 X60 Z60N0450G01 X36 F50N0180T0303N0460X40N0190G0 X40 N0470Z71N0200G01 F50N0480X36 Z73N0210G0 X40N0490X1N0220N0500G0 X60N0230G01 F50N0510Z60N0240G0 X40N0520T0100N0250N0530
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