數(shù)控車削編程螺紋加工(編輯修改稿)
2025-06-19 21:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 出、返回等 均需另外編入程序，編寫的程序段較多，在實際編程中一般使用單一螺 紋切削循環(huán) G92（如圖 ），它可切削圓柱螺紋和圓錐螺紋。 相關知識 項目五 螺紋的加工 圖 單一螺紋切削循環(huán) 相關知識 項目五 螺紋的加工 指令格式： G92 X(U)Z(W) RF 說明： （ 1） X(U)、 Z(W) —— 螺紋切削的終點坐標值。 （ 2） R 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。 加工圓柱螺紋時， R=0。加工圓錐螺紋時，當 X向切削起始點坐標小于切 削終點坐標時， R為負，反之為正。 （ 3）切削循環(huán)中 R在一些 FANUC車床上，有時也用“ I” 來執(zhí)行。 (4)F —— 螺紋導程 （單位： mm） 。 相關知識 項目五 螺紋的加工 例：用單一螺紋切削循環(huán)指令 G92編程指令編制圖 形圓柱螺紋的加工程序。程序如表 。 例：用單一螺紋切削循環(huán)指令 G92編程指令編制圖 形圓錐螺紋的加工程序。程序如表 。 項目五 螺紋的加工 四、復合螺紋切削循環(huán)指令 復合螺紋切削循環(huán)指令 G76較 G92指令更為簡捷，只需指定一次有關參數(shù)， 螺紋加工即可自動進行。 G76切削循環(huán)軌跡如圖 .。 圖 相關知識 項目五 螺紋的加工 指令格式： G76 P (m)（ r）（ α ） Q（△ dmin） R(d) G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(△ d) F(f) 例 :試用復合螺紋切削循環(huán)指令 G76編寫圖 加工程序。 圖 相關知識 項目五 螺紋的加工 因螺紋為單線螺紋，螺距為 2mm，故螺紋牙深 H==*2=。 程序如表 。 表 程序 ? M03S800 T0404 G00X32Z2 ? 相關知識 項目五 螺紋的加工 例：試用復合螺紋切削循環(huán)指令 G76編寫圖 。 圖 梯形螺紋編程 ? G0X35Z10 ? 相關知識 項目五 螺紋的加工 零件有左右端面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、倒角、內(nèi)螺紋及雙頭螺紋等。 （ 1）裝夾方式的選擇：采用三爪自定心夾盤夾緊。 （ 2）刀具及加工方法的選擇：先用 T010 T020 T0303刀具車削左 端面、外圓、內(nèi)孔及內(nèi)螺紋；再調(diào)頭裝夾找正，用 T0101刀具車削右端面、 T0404切槽、 T0505刀具加工雙頭螺紋。 項目實施 一、制定零件加工工藝 項目五 螺紋的加工 表 工序號 工序內(nèi)容 零件名稱 零件圖號 材料 夾具名稱 使用設備 螺紋套 51 45鋼 三爪卡盤 數(shù)控車床 工步號 工步內(nèi)容 刀具號 主軸轉(zhuǎn)速() 進給速度 () 背吃刀量 mm 備注 1 粗、精車左端面、外圓 T0101 800/1500 2 粗、精車內(nèi)孔 T0202 1200/1500 3 車內(nèi)螺紋 T0303 800 4 粗、精車右端面、外圓 T0101 1200/1500 5 切槽 T0404 500 6 車雙頭螺紋 T0505 800 3 編制 審核 批準 第 頁 共 頁 項目實施 項目五 螺紋的加工 二、編制數(shù)控加工程序 加工圖 。 ：考慮螺紋在加工時存在擠壓變形，應進行預制 （ 1） M24外螺紋大徑做小 。因大徑 d=24mm，應預制成 。 （ 2） M27內(nèi)螺紋的小徑做大些。 D孔 ≈ DP≈27 ≈ mm ，應預 制成 。 P= mm 查表 mm、 mm、 mm、 ，也可根據(jù)經(jīng)驗選取。 FANNUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車削加工程序如表 。 項目實施 項目五 螺紋的加工 表 、精車削左端面、左側(cè)外圓面加工程序 順序號 程序 注釋 O0001 N10 M03S800 N20 T0101 換 1號刀 N30 G00X52Z0 N40
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