【文章內容簡介】 ● IE發(fā)展里程（二）： 二次世界大戰(zhàn)以后，IE取得實質性進展，表現為以下2個時期的重大變化：運籌學發(fā)生影響（40年代中期~70年代）：IE的次數期※ 運籌學（OR）（包括數學規(guī)劃、優(yōu)化理論、排隊論、存儲等理論方法）的出殃為IE通過了重要理論基礎，用于IE建立各類模型※ 計算機的IE的大系統模擬、分析與運算提供了手段；※ 1948年AIIE正式成立，現發(fā)展為IE國際性學術組織；※ 1955年制定了IE的正式定義； ※ 50年代奠定了IE較完善的科學基礎，是IE發(fā)展最快的10年；—— 工業(yè)與系統工程（70年代~現在與未來） ※ 70年代開始，系統工程（SE）原理與方法用于IE，提供了更家完善的科學基礎與分析方法 ※ 出現了新的技術：系統分析與設計、信息系統、決策理論與控制理論； ※ IE與SE結合的特征：從系統整體化目標出發(fā)，研究各生產要素和子系統的協調配合，強調綜合應用各種知識與方法的整體性；應用范圍從微觀擴大到宏觀大系統的分析設計，從工業(yè)與制造部門擴大到服務業(yè)及政府部門及組織。（四） 現代IE發(fā)展趨勢： ● 現代IE就是在現代科學技術與生產力條件下研究生產（工作）系統提高生產率和況爭能力的科學 ● 當今生產經營環(huán)境和條件發(fā)生了巨大的變化 —— 市場需求多樣化，從少品種大批量生產到多品種小批量面向客戶化生產的轉變，要求生產成本與批量無關或關聯不大； —— 產品生產周期大大縮短，要求不斷開發(fā)新產品； —— 嚴格保證交貨期，提供周到、及時的售后服務； —— 現代制造技術與生產模式為高速、高效、高精度、和高品質生產提供了條件；（NC、CNC、CAD/CAM、GT、FMC/FMS、CAPP、CIMS、JIT、OKP、CDM、SMC、AM、VE、VM） —— 信息技術的發(fā)展為生產經營決策科學化和增強應變能力提供了手段；（Inteernet、Web技術、EDI、ECommerce、MRPII/ERP、PDM）（五） 現代IE特點：n 研究對象與應用范圍擴大到系統整體；n 采用計算機和管理信息系統（MIS）做支撐；n 重點轉向系統集成（綜合）；n 突出研究生產率與質量；n 探索有關新理論，發(fā)展新方法；※可變制造系統；※虛擬生產系統；※容錯生產管理；※自適應生產調度與控制；（六） IE在我國的應用與發(fā)展：※ 追溯到50年代初期，156項骨干工程實施中全面學習與采用前蘇聯的模式，推行其生產組織與計劃方法，其中涉及了某些傳統的IE內容，如時間研究、制定勞動金額?！?56~60年代社會主義建設高潮期間，開展了合理化建議、技術革新運動、改進生產工具、工藝過程、操作方法和技術標準，改善勞動條件，提高工作效率，降低了成本與消耗。※ 文革期間（1966~1976），IE科學管理方法被當作資本主義加以排斥?！?1987年實行經濟體制改革與對外開放，從計劃經濟到市場經濟的過渡，開創(chuàng)IE的應用新局面?！?1985年電子機械部等有關部門組織和指導一些企業(yè)進行應用“工作研究”試點，據10個企業(yè)統計，一次性投入76萬元，每年增加凈收入2815萬元，取得顯著成效，證明IE對我國企業(yè)管理優(yōu)化、提高效率和效益也是適用和有效的?！?1989年舉行了中國首屆IE學術會議，成產了中國機械工程學會IE分會。※ 1991年成立了工作研究與效率專業(yè)委員會。※ 1992年全國高等教育自考委與機械工業(yè)部聯合發(fā)出通知決定在全國組織IE專業(yè)本科段自學考試，于1994年首考。※ 1993年教育部首先在天津大學與西安交大設立IE專業(yè)。目前已有40所左右的高校設立了IE專業(yè)?！?已成功地舉辦了7次工業(yè)工程學術會議，其中第8界工業(yè)工程學術會議（兼第一屆中美工業(yè)工程研討會）于2001年8月在天津大學召開。※ 出版物：《工業(yè)工程》、《工業(yè)工程與管理》由上海交大與德國著名的Springer出版集團聯合出版?！?2000年6月中國機械工程學會開始組織中國IE專家與IE工程師認證工作。 （七）IE在我國應用成果：※ 長春一汽變箱廠采用精減生產方式，降低流動資金70%，降低在制品90%（JIT，just in time），提高勞動生產率90%，使生產能力翻一番，生產人數下降1/2?！?十堰二汽車橋廠在轉向節(jié)生產線上應用工作研究，%，廢品率下降68%，%，設備故障下降84%?！?上海大眾汽車有限公司5年期間逐步改善物流搬運和勞動組織，在增加加工深度的情況下，%，一線勞動生產率水平接近德國水平。※ 東風汽車公司車橋廠在差速器殼生產線上推行工作研究，使人均搬運距離縮短2，，操作人員減少20%，%,%，%，%?！?國營紅光電子管廠在引進生產線上運用工作研究，公花費1萬元就年增產值840萬元，凈增利稅363萬元。※ 北京機訂電器廠在日本專家指導下，運用IE技術改造電器產品的裝配線，新增利稅349萬元，成為“老廠不大量投入，運用IE技術大幅度增加生產效率”的典型?！?機電行業(yè)推行工作研究效果顯著，據10個企業(yè)統計，一次性投資76萬元，而每年增加的凈收入為2,815萬元，取得了巨大的經濟效益。 從以上成效表明，IE導入企業(yè)內部，對工廠的經濟效益將產生巨大影響，這也是為何——冠捷 IE（工業(yè)工程部）狀大的原因；這同時說明“臺資企業(yè)”對IE的應用和了解度，是有一定層度認知的。21世紀的今天，中國大陸已加入世貿組織——機遇與挑戰(zhàn)并存；隨著國家關稅及政策上的調整，以及海外產品沖擊中國市場；中國IT業(yè)同樣面臨“產品”和“價格”的雙重壓力，如何在殘酷的市場競爭中立于不敗之地，如何減少產品制造過程中的失敗成本，減少制造過程中的各環(huán)節(jié)浪費；改善產品品質；同時提高生產效率和生產力；是我們的首要任務。我們學習“海爾集團”的管理和經營理念、研究“豐田式管理”、“學習松下幸之助”的有效溝通。豐田管理的第二章：《豐田式生產方式的推展》，就明確說到了“賺錢的IE”。第三節(jié)：IE行業(yè)的應用范疇 IE的運作，可幫助企業(yè)內部節(jié)省產品制造成本，使企業(yè)的制造規(guī)范化，更有利于產品品質穩(wěn)定。但除制造業(yè)外，IE手法還可應用于哪些行業(yè)，在本節(jié)我們將進行一 些介紹。 制造業(yè):(機械、電子、化工、輕工、紡織、建筑等）： 酒店管理：商場管理：港務碼頭管理：金融證券管理：水電、煤氣公共設施管理： 政府管理：如：政府部門職能合并，工作流程、手續(xù)流程簡化等。以達到提高政府辦事效率，精簡不必要的流程環(huán)節(jié)、精簡部門數量及人員之目的。第四節(jié)：TPV IE的組織架構 福清,冠捷電子有限公司，是一家專業(yè)生產電腦顯示器（MONITOR）的制造廠商，旗下——工業(yè)工程部，部門成員200余人；是一個整體實力強，人員專業(yè)、具有完整體系的工程管理部門。本部于1992年成立。在制程方面分兩大部份、共七個組組成。 第一部份：CDT部份，任務負責CDT MONITOR之生產。 第二部份：LCD部份，任務負責LCD MONITOR之生產。 七組：基座組、包裝組、化學組、夜班組【專案組】專案組由：塑膠殼專案、CKD/SKD專案、工具測試專案、工廠規(guī)劃專案四部份組成。一、 專案工作職掌： ①、塑膠殼專案塑膠件不良原因分析及改善對策的研究新模/修模品及新機種的塑膠件確認 修模品進度追蹤塑膠殼專案運轉流程的確定、補充及改善生產線塑膠殼問題預防、分析、歸納、總結塑膠件的包裝方式改良提供產線克服使用維護塑膠品時的作業(yè)對策BOM與樣機的一致性確認 負責A5/LCD線外加工制程及相關問題處理 各種塑膠件之檔案建立及維護1定期對現有塑膠件組配狀況進行檢查 〈支持塑膠殼專案之參考性文件及表格：〉 a、新模/修模確認CHECK LIST b、LCD塑膠殼確認CHECK LIST c、新模確認流程 d、產線問題點追蹤表 e、塑料件WAIVE使用清單 f、塑料殼歷史狀況LIST g、塑料殼確認NG LIST h、塑料殼確認OK LIST i、修模試模追蹤表 j、冠捷送樣承認單 k、異常處理狀況表 l、改善案一覽表 m、BOM與樣機核對狀況表 n、A5/A6線作業(yè)指導書 〈 以后需要完善的參考性文件及表格：〉 a、各種小零件確認Check List b、各種塑膠件匹配表 c、小零件匹配狀況表 ②、SKD/CKD專案負責指導SKD之包裝生產負責SKD之PACKING LIST制作協助制程組指導SKD基座之生產SKD運輸包裝方式的不良處理與改善處理及回復客戶反映之SKD問題點（IE部分）負責成倉/待驗區(qū)制程及相關問題處理 協助CKD TEAM 評估CKD裝柜方法 〈支持SKD/CKD專案之參考性文件及表格：〉 a、CKD裝柜原則 b、SKD操作流程 c、棧板檢驗標準 d、異常處理狀況表 e、SKD包裝/成倉/待驗區(qū)作業(yè)指導書 f、其他相關單位提供之對某套SKD/CKD要求性文件③、工具、測試專案生產線電鎖扭力控制生產線烙鐵溫度記錄、靜電手環(huán)測試記錄之掌控小工具領用、報廢之掌控生產線消耗性小工具（手套、袖套、防靜電材料）用量評估 〈支持小工具類掌控專案之參考性文件及表格：〉 a、小工具報廢標準 b、電鎖扭力校驗規(guī)則 c、標準扭力表 d、靜電手環(huán)測試記錄表 e、電烙鐵溫度測試記錄表 f、扭力測試記錄表 g、防靜電鞋測試記錄表 h、生產線修理站扭力每周檢驗表 i、氣剪檢驗記錄表 j、電鎖桿（套筒）磁性測試記錄表 k、熱電偶使用記錄表 l、熱風機測試記錄表 m、新領用工具清冊 n、小工具報廢狀況清冊 o、各線手套、白布用量明細表 〈以后需要完善的參考性文件及表格：〉 a、 鎖付不同材質時扭力對照表 b、 產線電鎖狀況掌控表④、工廠規(guī)劃專案公司生產能力評估及規(guī)劃改良工具、設備以提升生產效率、生產力工廠生產區(qū)域Layout（含W/H、生產車間、QA、待驗區(qū)、FW）規(guī)劃生產工藝流程規(guī)劃生產線體設計生產線使用之工具、設備評估 〈支持工廠規(guī)劃專案之參考性文件及表格：〉 a、新建線體注意事項CHECK LIST b、業(yè)務定單之狀況 二、 本組工作方向及目標不斷完善各種流程、Check List以及時發(fā)現并擋下塑膠件不良。加強對目前各種異常處理、改善案等案例的文件化，以形成經驗資料，提升團隊的整體能力。加強標準化，加強各專案資料庫，將所有資料完善、共享，提升資訊檢索的速度，以達到提升解決問題速度之目的。完善各種塑膠件匹配表并完善其裕度狀況表，針對裕度不充分的組配進行改善。完善扭力測試流程，做到按流程作業(yè)不會出現鎖死晶體、鎖不到位等鎖付異?，F象。加強小工具使用之管制，降低小工具單臺機器用量。加強SKD包裝，減少運輸過程對SKD品質的影響，減少客戶對SKD品質的抱怨?！净M】一． 工作職掌：將新機種量產前問題點提出檢討追蹤改善核對指導書之正確性，不符合之處反饋標準組修正產線制程改善，降低線平衡損失產線異常處理。負責幫助產線與其它部門的溝通提高現有機種自插率；制作AI及A線作業(yè)指導書，并進行日常維護 〈支持基座組之參考性文件及表格：〉 a、新機種確認一覽表 b、制程變更聯絡單 c、指導書現場核對表二． 工作目標及改善：新機種在量產前嚴格按新機種CHECK LIST確認機構匹配性，把問題擋在量產之前。提升工程師對異常現象的分析判斷能力，提高處理異常的速度，使各線損失降低到最少。加強本組人員培訓，針對產線發(fā)生不良案例在例會上共同檢討，由具體處理人員講解不良現象，原因及處理的具體過程。有否不足之處？如何改善？有否更好辦法？供本周工程師一起觀摩學習。對各種常見的異常現象進行強化培訓。 配合標準組通過制程改善，產線平衡損失時間降低10%?！景b組】一．包裝組工作職掌：1．新機種量產前問題點提出檢討追蹤改善。2．核對指導書之正確性，不符合之處反饋標準組修正指導書。3．產線制程改善，降低線平衡損失。4．產線異常處理。5．小料件（橡膠墊片、開關帽、CRT SUPPORT）匹配性確認。 〈支持包裝組之參考性文件及表格：〉 a、新機種確認一覽表 b、制程變更聯絡單 c、指導書現場核對表二． 工作目標及改善：新機種在量產前嚴格按新機種CHECK LIST確認機構匹配性，把問題擋在量產之前。提升工程師對異?，F象的分析判斷能力，提高處理異常的速度，使各線損失降低到最少。加強本組人員培訓，針對產線發(fā)