【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 等場(chǎng)地入口處材料標(biāo)識(shí)牌6050藍(lán)底白字材料堆放處操作規(guī)程8060藍(lán)底白字各機(jī)械設(shè)備操作要求機(jī)械設(shè)備旁鋼筋大樣圖6050藍(lán)底白字所有加工鋼筋的尺寸、型號(hào)及使用部位等鋼筋（半）成品旁消防保衛(wèi)牌200150藍(lán)底白字底部應(yīng)標(biāo)有火警電話119場(chǎng)內(nèi)安全警告警示牌按國(guó)標(biāo)制作各作業(yè)點(diǎn)注：本表中各標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的尺寸、字體、顏色、標(biāo)識(shí)內(nèi)容以及設(shè)置位置僅做參考，各項(xiàng)目可作相應(yīng)調(diào)整。預(yù)制場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)名稱尺寸（長(zhǎng)寬，cm）顏色、字體要求標(biāo)識(shí)內(nèi)容及要求設(shè)置位置預(yù)制場(chǎng)簡(jiǎn)介牌200150藍(lán)底白字預(yù)制梁板的數(shù)量、供應(yīng)主要構(gòu)造物情況及質(zhì)量、安全保障體系等場(chǎng)地入口處施工平面布置圖8060藍(lán)底白字場(chǎng)內(nèi)工藝流程圖8060藍(lán)底白字預(yù)制、張拉、壓漿工藝流程相應(yīng)操作處操作規(guī)程8060藍(lán)底白字各機(jī)械設(shè)備操作要求機(jī)械設(shè)備旁材料標(biāo)識(shí)牌6050藍(lán)底白字材料堆放處混凝土配合比牌150120藍(lán)底白字拌和樓旁鋼筋大樣圖6050藍(lán)底白字所有加工鋼筋的尺寸、型號(hào)及使用部位等鋼筋（半）成品旁消防保衛(wèi)牌200150藍(lán)底白字底部應(yīng)標(biāo)有火警電話119場(chǎng)內(nèi)安全警告警示牌按國(guó)標(biāo)制作各作業(yè)點(diǎn)注：本表中各標(biāo)識(shí)標(biāo)牌的尺寸、字體、顏色、標(biāo)識(shí)內(nèi)容以及設(shè)置位置僅做參考，各項(xiàng)目可作相應(yīng)調(diào)整。 拌和站選址除應(yīng)符合一般規(guī)定外，還應(yīng)根據(jù)本合同段的工程規(guī)模、工程特點(diǎn)、運(yùn)輸條件、通電和通水條件等特點(diǎn)綜合選址，盡量靠近主體工程施工部位，做到運(yùn)輸便利、經(jīng)濟(jì)合理；并遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量設(shè)在生活區(qū)、居民區(qū)的下風(fēng)向。 場(chǎng)地建設(shè)（1）拌和站應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況集中布置，宜采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，入口設(shè)置彩門和值班室。 （2）拌和站建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)，內(nèi)設(shè)洗車池（洗車臺(tái)）、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。生活區(qū)應(yīng)與其他區(qū)隔離，生活用房按照“駐地建設(shè)”章節(jié) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。（3）拌和站場(chǎng)地面積、攪拌機(jī)組配置及產(chǎn)能應(yīng)滿足生產(chǎn)、施工需求和工程進(jìn)度要求，一般不低于以下規(guī)定。拌和站類型場(chǎng)地面積（m2）每個(gè)拌和站攪拌機(jī)組最低配置瀝青混凝土拌和站350001臺(tái)拌和機(jī)（每臺(tái)至少3個(gè)瀝青罐、2個(gè)礦粉罐、冷熱集料倉(cāng)各5個(gè)）水穩(wěn)拌和站150001臺(tái)拌和機(jī)（每臺(tái)至少3個(gè)水泥罐、4個(gè)集料倉(cāng)）注：場(chǎng)地面積為拌和站（含備料場(chǎng)）面積； 場(chǎng)地面積、攪拌機(jī)組配置可結(jié)合施工進(jìn)度要求、備料場(chǎng)大小等情況優(yōu)化調(diào)整。（4）場(chǎng)內(nèi)路面宜做硬化處理，主要運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化，基礎(chǔ)不好的道路應(yīng)增設(shè)碎石摻石屑?jí)|層。%排水坡度，四周宜設(shè)置磚砌排水溝。（5）場(chǎng)外施工便道要按投標(biāo)文件承諾和施工組織設(shè)計(jì)的要求合理布設(shè)。，應(yīng)每隔200m設(shè)置20m會(huì)車道。拌和場(chǎng)外300m及高速公路進(jìn)口300m范圍內(nèi)的便道要求用瀝青混凝土進(jìn)行罩面處理，并由專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，以確保路面平整。防止揚(yáng)塵和積水，使運(yùn)輸車輛的輪胎盡量保持干凈，若不干凈，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)沖洗干凈。（6）拌和站各罐體宜聯(lián)接成整體，安裝纜風(fēng)繩和避雷設(shè)施，每一個(gè)灌體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色，應(yīng)繪制高速公路項(xiàng)目名稱以及施工單位簡(jiǎn)稱，兩者豎向平行繪制，顏色（建議采用白底藍(lán)色）、字體醒目。 原材料堆放（1） 凡用于工程的砂石料應(yīng)按級(jí)配要求，不同粒徑、不同品種要嚴(yán)格分檔、隔離堆放，嚴(yán)禁混堆。分隔墻應(yīng)采用不小于30cm厚混凝土隔墻等構(gòu)造物分隔，；分隔墻頂面高度應(yīng)高于料堆坡腳至少50cm以上，應(yīng)確保不串料料，堆形狀為梯形。砂石材料對(duì)方時(shí)應(yīng)防止離析。每區(qū)醒目位置設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌。（2） 路面面層儲(chǔ)料場(chǎng)應(yīng)用混凝土進(jìn)行硬化處理，內(nèi)應(yīng)縱向每隔5~10m，橫向每隔15~20m設(shè)盲溝，%，盲溝應(yīng)與場(chǎng)地排水明溝相連，在堆料倉(cāng)前后應(yīng)設(shè)置排水明溝，保持排水通暢，場(chǎng)地內(nèi)不允許積水。（3）路面基層儲(chǔ)料場(chǎng)可用水穩(wěn)材料進(jìn)行硬化處理（厚度不小于20cm）。料場(chǎng)底應(yīng)高于外部地面，修筑成向外順坡（不小于3%），并在料場(chǎng)門口設(shè)置排水溝，防止料場(chǎng)積水。（4）面層堆料場(chǎng)地和場(chǎng)區(qū)單路采用水穩(wěn)結(jié)合料加水泥混凝土（厚度不小于8cm）或?yàn)r青混凝土（厚度不小于6cm）進(jìn)行硬化。杜絕產(chǎn)生彈簧、翻漿現(xiàn)象。要求設(shè)專人每天對(duì)拌和場(chǎng)、場(chǎng)區(qū)道路等及時(shí)進(jìn)行灑水清掃，減少灰塵對(duì)集料的二次污染。（5）面層儲(chǔ)料場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，禁止太陽(yáng)直接照曬或雨淋，防雨棚倉(cāng)儲(chǔ)面積至少大于2000m2并滿足實(shí)際施工需要；宜采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，高度應(yīng)滿足機(jī)械設(shè)備操作空間（一般不宜小于7m），并滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。（6）路面基層儲(chǔ)料場(chǎng)應(yīng)采取切實(shí)有效措施防止石料雨淋。袋裝水泥應(yīng)在室內(nèi)架空堆放。（7）所有拌和機(jī)的集料倉(cāng)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并設(shè)置隔板，隔板高度不宜小于50cm，確保不串料。 拌和設(shè)備（1）水穩(wěn)拌和應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，設(shè)備具備自動(dòng)計(jì)量功能，一般設(shè)自動(dòng)計(jì)量補(bǔ)水器加水，生產(chǎn)能力不宜低于400t/h。（2）瀝青混合料采用間歇失拌和機(jī)，配備計(jì)算機(jī)及打印設(shè)備，生產(chǎn)能力不宜低于240t/h。（3） 拌和站計(jì)量設(shè)備應(yīng)通過(guò)當(dāng)?shù)赜袡?quán)部門標(biāo)定后方可投入生產(chǎn)，使用過(guò)程中應(yīng)不定期進(jìn)行復(fù)檢，確保計(jì)量準(zhǔn)確。控制室安裝1臺(tái)分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。（4） 拌和站應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)的功率配備相應(yīng)發(fā)電機(jī)，確保拌和站有可靠的電源使用。 其他要求 （1）作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料倉(cāng)、集料倉(cāng)、水泥罐等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。 （2） 專人定期進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。每次作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。 （3） 臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑施工場(chǎng)界噪音界限》的規(guī)定。 （4） 應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。 （5） 砂石料場(chǎng)底部、上料臺(tái)、上料輸送帶下部廢料應(yīng)經(jīng)常性清理并保持清潔，嚴(yán)禁裝載機(jī)鏟料時(shí)鏟底。地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。 （6） 水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí)，應(yīng)保證材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，預(yù)留通氣孔應(yīng)設(shè)有降塵措施；當(dāng)粉塵較大時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。 （7） 瀝青混合料站推薦設(shè)置碎石加工除塵與石灰水循環(huán)水洗，確保細(xì)集料潔凈無(wú)雜質(zhì)。（8） 施工現(xiàn)場(chǎng)主要出入口設(shè)置“工程施工告示牌”，其他主要施工點(diǎn)、道路交叉點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置必要指路牌、限速牌等標(biāo)志牌。（9） 施工廢料倒在指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁亂倒，并采取措施避免對(duì)周圍環(huán)境造成污染。（10） 保持道路通暢，避免占道、阻車等現(xiàn)象發(fā)生。（11） 加強(qiáng)路面養(yǎng)生及交通管制工作，保持施工路面的干凈、整潔。 水泥混凝土拌和站 拌和站選址除應(yīng)符合一般規(guī)定外，還應(yīng)根據(jù)本合同段的工主要構(gòu)造物分布、運(yùn)輸條件、通電和通水條件等特點(diǎn)綜合選址，盡量靠近主體工程施工部位，做到運(yùn)輸便利、經(jīng)濟(jì)合理；并遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量設(shè)在生活區(qū)、居民區(qū)的下風(fēng)向。 場(chǎng)地建設(shè)（1）拌和站應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況集中布置，宜采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻，入口設(shè)置彩門和值班室。 （2）拌和站建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌和作業(yè)區(qū)、材料計(jì)量區(qū)、材料庫(kù)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)、試驗(yàn)區(qū)、集料堆放區(qū)及生活區(qū)，內(nèi)設(shè)洗車池（洗車臺(tái)）、污水沉淀池和排水系統(tǒng)。生活區(qū)應(yīng)與其他區(qū)隔離，生活用房按照“駐地建設(shè)”章節(jié)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)。（3）拌和站場(chǎng)地面積、攪拌機(jī)組配置及產(chǎn)能應(yīng)滿足生產(chǎn)、施工需求和工程進(jìn)度要求，一般不低于5000m2，2臺(tái)拌和機(jī)，每臺(tái)至少有3個(gè)水泥罐，4個(gè)集料倉(cāng)。（4）場(chǎng)內(nèi)路面宜做硬化處理，主要運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采用不小于20cm厚的C20水泥混凝土硬化，基礎(chǔ)不好的道路應(yīng)增設(shè)碎石摻石屑?jí)|層。%排水坡度，四周宜設(shè)置磚砌排水溝。（5）拌和站各罐體宜聯(lián)接成整體，安裝纜風(fēng)繩和避雷設(shè)施，每一個(gè)灌體應(yīng)噴涂成統(tǒng)一顏色，應(yīng)繪制高速公路項(xiàng)目名稱以及施工單位簡(jiǎn)稱，兩者豎向平行繪制，顏色（建議采用白底藍(lán)色）、字體醒目。 原材料堆放（1） 凡用于工程的砂石料應(yīng)按級(jí)配要求，不同粒徑、不同品種分場(chǎng)堆放，每區(qū)醒目位置設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，并采用不小于30cm厚混凝土隔墻等構(gòu)造物分隔，隔墻高度應(yīng)確保不串料（）。（2）儲(chǔ)料場(chǎng)應(yīng)用混凝土進(jìn)行硬化處理。料場(chǎng)底應(yīng)高于外部地面，修筑成向外順坡（不小于3%），并在料場(chǎng)門口設(shè)置排水溝，防止料場(chǎng)積水。（3）儲(chǔ)料場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)頂棚，禁止太陽(yáng)直接照曬或雨淋，頂棚宜采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，高度應(yīng)滿足機(jī)械設(shè)備操作空間（一般不宜小于7m），并滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。（4） 所有拌和機(jī)的集料倉(cāng)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，并設(shè)置隔板，隔板高度不宜小于50cm，確保不串料。 混凝土拌和設(shè)備應(yīng)采用強(qiáng)制式拌和機(jī)，生產(chǎn)能力滿足施工需要。拌和設(shè)備應(yīng)采用質(zhì)量法自動(dòng)計(jì)量，水、外加劑計(jì)量應(yīng)采用全自動(dòng)電子稱量法計(jì)量，禁止采用流量或人工計(jì)量方式，保證工作的連續(xù)性、自動(dòng)性，且具備電腦控制及打印功能。減水劑罐體應(yīng)加設(shè)循環(huán)攪拌水泵。，確保拌和站有可靠的電源使用。 其他要求 （1）作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料倉(cāng)、集料倉(cāng)、水泥罐等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)裝置。傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。 （2） 專人定期進(jìn)行拌和站的清理和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。每次作業(yè)完成后，及時(shí)清洗機(jī)具，清理現(xiàn)場(chǎng)，做到場(chǎng)地整潔。 （3） 臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑施工場(chǎng)界噪音界限》的規(guī)定。 （4） 應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。 （5） 砂石料場(chǎng)底部、上料臺(tái)、上料輸送帶下部廢料應(yīng)經(jīng)常性清理并保持清潔，嚴(yán)禁裝載機(jī)鏟料時(shí)鏟底。地面應(yīng)定期灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。 （6） 水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí)，應(yīng)保證材料罐頂?shù)拿芊庑阅?，預(yù)留通氣孔應(yīng)設(shè)有降塵措施；當(dāng)粉塵較大時(shí)，應(yīng)暫時(shí)停止上料，待處理完后方可繼續(xù)。 鋼筋加工場(chǎng) 鋼筋加工場(chǎng)選址除應(yīng)符合一般規(guī)定外，還應(yīng)根據(jù)本合同段的主要構(gòu)造物分布、運(yùn)輸條件、鋼筋加工量等特點(diǎn)綜合選址，做到運(yùn)輸便利、經(jīng)濟(jì)合理。 場(chǎng)地建設(shè)1）宜采用封閉式管理，場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)按原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)、成品待檢區(qū)、合格成品區(qū)、廢料處理區(qū)等科學(xué)合理設(shè)置，功能明確，標(biāo)識(shí)清晰。2）場(chǎng)地面積應(yīng)根據(jù)鋼筋（材）加工量的大小、工期等要求設(shè)置，一般不低于下表規(guī)定。鋼筋加工場(chǎng)規(guī)模及面積標(biāo)準(zhǔn)規(guī)模加工總量（t）場(chǎng)地面積（m2）大t＞100003500中6000≤t≤100002000小3000＜t＜60001500注：如受場(chǎng)地限制，可適當(dāng)調(diào)整場(chǎng)地面積大小，但功能分區(qū)布局應(yīng)科學(xué)、合理。3）場(chǎng)內(nèi)路面宜作硬化處理，主要運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)采用不小于20cm厚的混凝土硬化，基礎(chǔ)不好的道路增設(shè)碎石摻石屑?jí)|層。%排水坡度，四周宜設(shè)置磚砌排水溝。4）鋼筋加工場(chǎng)架構(gòu)宜采用鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)，頂部采用固定式拱形防雨棚，高度應(yīng)滿足加工設(shè)備操作空間（一般不小于7m），并設(shè)置避雷及防風(fēng)的保護(hù)措施。5）鋼筋加工棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置龍門吊等專用吊裝設(shè)備，龍門吊的起重能力不應(yīng)小于5t。6）個(gè)別橋梁、隧道、涵洞受地形、運(yùn)輸條件限制可視實(shí)際情況采用簡(jiǎn)易鋼筋棚加工，簡(jiǎn)易鋼筋棚面積應(yīng)滿足生產(chǎn)、施工求。棚內(nèi)地面應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行硬化或設(shè)置支墊設(shè)置。7）鋼筋加工機(jī)械設(shè)備應(yīng)滿足工程質(zhì)量和進(jìn)度需要，并符合以下要求：（1）機(jī)械設(shè)備應(yīng)根據(jù)加工工藝的流水線要求合理布設(shè)，做到作業(yè)“無(wú)縫化”，并懸掛機(jī)械操作安全規(guī)定公示牌（即安全操作規(guī)程）和設(shè)備標(biāo)示牌。（2）鋼筋吊移宜采用龍門吊等專用吊裝設(shè)備，設(shè)備應(yīng)證照齊全、檢驗(yàn)合格。（3）金屬加工機(jī)械（如卷?yè)P(yáng)機(jī)等）工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固可靠，防止受力傾斜。（4）橋梁樁基、立柱等直徑大于或等于25mm以上的主筋宜采用機(jī)械連接工藝。（5）箍筋、彎起鋼筋等宜采用數(shù)控設(shè)備加工。8）在加工制作區(qū)應(yīng)懸掛各種型號(hào)鋼筋的大樣設(shè)計(jì)圖，標(biāo)明尺寸，確保鋼筋下料及加工準(zhǔn)確。 其他要求（1）場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置照明（含應(yīng)急照明）設(shè)施，照明電路與工作用電電路分開。電路鋪（架）設(shè)應(yīng)科學(xué)、合理，一般沿棚的兩側(cè)，嚴(yán)禁亂拉、隨地放置。（2）各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色，氣瓶間距不小于5m，距明火不小于10m，且應(yīng)采取隔離措施。氣瓶使用或存放符合要求，應(yīng)有防震圈和防護(hù)帽。（3）焊接、切割場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志，使用氧氣、乙炔等易燃易爆場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置禁止標(biāo)志和明示標(biāo)志。（4）易產(chǎn)生粉塵、有害氣體的加工場(chǎng)、存放場(chǎng)應(yīng)采取除塵、有害氣體凈化措施，且遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量將加工場(chǎng)設(shè)于場(chǎng)地下風(fēng)區(qū)。（5）加工剩余的短小材料及廢料應(yīng)合理回收，充分利用。（6）嚴(yán)禁將不易腐化的合成材料、化工原料等擅自埋入地下。 預(yù)制梁場(chǎng) 預(yù)制梁場(chǎng)場(chǎng)地選址除應(yīng)符合一般規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下要求：1）原則上不宜設(shè)在主線征地范圍內(nèi)，若確實(shí)存在用地困難等特殊情況需要將預(yù)制場(chǎng)設(shè)于主線征地范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)報(bào)項(xiàng)目建設(shè)單位審批。2）選址以方便、合理、安全、經(jīng)濟(jì)及滿足工期為原則，結(jié)合施工合同段所屬預(yù)制梁板的尺寸、數(shù)量、架設(shè)要求以及運(yùn)輸條件等情況進(jìn)行綜合選址。2） 場(chǎng)地建設(shè) （1）場(chǎng)地建設(shè)前施工單位應(yīng)將梁場(chǎng)布置方案報(bào)監(jiān)理工程師審批，方案內(nèi)容應(yīng)包含各類型梁板的臺(tái)座數(shù)量、模板數(shù)量、生產(chǎn)能力、存梁區(qū)布置及最大存梁能力等。 （2）宜采用封閉式管理，場(chǎng)地