水泥砼面層施工的關(guān)鍵工序及技術(shù)要點(編輯修改稿)
2025-08-10 15:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的含水量，確定當(dāng)日的施工配合比，同時有以下要求：①要求采用電子計量上料設(shè)備，以確保配合比的準(zhǔn)確性；②散裝水泥必須過稱。袋裝水泥當(dāng)以袋計量時，應(yīng)抽查其質(zhì)量是否準(zhǔn)確；→水泥→碎石，進(jìn)料后邊攪拌邊加水。最短攪拌時間指自材料全部進(jìn)入攪拌筒內(nèi)開始攪拌起，至拌和物開始出料為止的連續(xù)攪拌時間。最短攪拌時間應(yīng)符合時間規(guī)定干拌45s,加水拌合時間90s，但最長攪拌時間也不得超過最短時間的3倍。時間控制應(yīng)采用繼電器，不得隨意估算，應(yīng)經(jīng)常檢查繼電設(shè)備的完好情況．以確保時間的準(zhǔn)確性。，當(dāng)運輸距離較遠(yuǎn)時（一般大于 2km），要求采用攪拌運輸車運輸。運輸過程中應(yīng)保證混凝土拌和物不漏漿，并應(yīng)防止產(chǎn)生離析。在夏季和冬季施工，還應(yīng)有覆蓋和保溫措施?；炷磷詳嚢柰渤隽现翝仓戤叺脑试S最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫決定，并符合有關(guān)規(guī)定。，不允許用加水或其他辦法來改變混凝土的稠度，坍落度超過規(guī)定界限的混凝土也不得使用。七、混凝土澆筑質(zhì)量的控制要求施工單位必須按直線段每20m、曲線段每510m插桿掛線進(jìn)行放樣，保證砼縱面縱坡順適，平面曲線圓滑。模板的高度應(yīng)與路面混凝土板的厚度一致。要求采用鋼模（槽鋼），模板表面應(yīng)光潔．不得沾有混凝土等雜物，并支立穩(wěn)固。同時模板應(yīng)向外有1／20的傾斜度，以保證振動梁、提漿滾筒與模板是一條線接觸，從而確保混凝土表面的平整度。模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。在相鄰模板接頭，模板與基層相接處可采用塑料膜隔離以保證不漏漿。模板與混凝土接觸面應(yīng)涂適量脫模劑。模板支立完成，應(yīng)對模板的穩(wěn)定性、位置、高度進(jìn)行檢查，同時應(yīng)拉線檢查混凝土的澆筑厚度（線與基層頂面的距離），厚度不足的位置，用人工或機械鑿除部分基層或加墊模板，確?；炷谅访娴暮穸取ｍ怕访娴膶挾缺仨毚笥谠O(shè)計要求，曲線段根據(jù)曲線半徑進(jìn)行加寬，加寬值為50、70、90、1125CM，最小加寬值不得小于30CM，回頭彎加寬值為125CM，逐步漸變，保證線形不得出現(xiàn)折線。曲線段的鋼模建議增加12米長的，保證線形圓滑。每公里不小于3個的錯車道，應(yīng)保證在通視的位置設(shè)置。在卸混凝土前，要求施工人員將基層表面清掃干凈?；鶎铀缮?
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