常壓熱水鍋爐通用技術(shù)條件(編輯修改稿)
2025-08-10 15:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 60。 常壓鍋爐的進(jìn)、出水口應(yīng)裝設(shè)溫度計、鍋爐本體水位線處應(yīng)裝設(shè)水位計，并便于觀察操作。上述儀表的安裝、使用應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 常壓鍋爐本體最高處應(yīng)口孔。并確保直通大氣。開孔當(dāng)量直徑不得小于下式計算值（含鍋爐本體連接開口水箱連接管的直徑）。 Dd=20+88「Q式中：Dd—開孔當(dāng)量直徑，mm。 Q— 常壓鍋爐額定熱功率，MW。 常壓鍋爐最高水位處應(yīng)設(shè)置超水位溢流管，鍋筒及每個回路下集箱的最低位置應(yīng)裝排污閥。 燃用氣、油的鍋爐，需裝設(shè)必要的安全保護(hù)裝置。 制造 材料要求 常壓鍋爐所用受熱面材料和焊條、焊絲，應(yīng)有質(zhì)量證明書。 常壓鍋爐所用鋼材應(yīng)符合GB700中不低于Q235的規(guī)定和GB8163的規(guī)定。 常壓鍋爐焊接材料采用的焊條應(yīng)符合GB5117的規(guī)定。焊絲應(yīng)符合GB1300的規(guī)定。 鍋筒、爐膽制造 鍋筒、爐膽拼接時最短長度不小于300mm；每節(jié)鍋筒縱向焊縫不多于兩條，且兩條焊縫中心線間的外圓弧長應(yīng)不小于300mm。 對接焊縫邊緣偏差不得大于名義板厚的30%；且不超過2mm。 封頭宜用整塊鋼板制造，需拼接時一般不超過兩塊。 筒體與平管板連接可采用填角焊縫。 成排管孔不應(yīng)開在焊縫上。 鍋爐筒體、封頭、爐膽的制造幾何尺寸偏差見表5。 受熱面管子制造 管子對接邊緣偏差不超過管子名義厚度的10%加1mm。 管子彎曲半徑大于管子外徑1。5倍，彎曲角度偏差不超過177。1。5o 。表5 幾何尺寸偏差公稱尺寸筒體、爐膽筒體、封頭、爐膽平面度長度偏差對角線偏差①棱角度內(nèi)徑偏差圓度＜ 1000177。3≦4≦3177。3≦461000~1500177。5≦6≦4177。5≦67＞ 1500177。8≦8≦5177。7≦88注①：指方箱式鍋爐的殼體外形尺寸的對角線。 受熱面管子長度允許對接，長度大于2000mm時可由兩根管子對接。 集箱制造集箱長度小于2000mm時不得對接，長度大于2000mm時，可由兩根管子對接，且最短一節(jié)長度應(yīng)不小于500mm，對接焊縫邊緣偏差不大于10%厚度加1mm。 煙囪、煙箱的制造應(yīng)符合JB/T1621的要求。 常壓鍋爐鋼結(jié)構(gòu)制造應(yīng)符合JB/T1620的要求。 焊接 焊工應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)。焊縫尺寸應(yīng)符合圖樣及工藝文件的要求。 環(huán)境溫度低于0℃，在下雨、下雪、及大霧、露天等情況下，不得進(jìn)行焊接；施焊前，焊件表面應(yīng)進(jìn)行清理，焊縫處的油污、鐵銹等影響焊接質(zhì)量的雜物應(yīng)清除。 焊縫質(zhì)量要求：焊縫高度不得低于母材。且于母材圓滑過渡，焊縫表面及熱影響區(qū)表面不得有裂紋、。 常壓鍋爐總裝 管板管端伸出長度：當(dāng)煙溫＞600℃時，其伸出長度不大于1。5mm；煙溫≤600℃時，其伸出長度不大于5mm。管子伸入集箱內(nèi)壁的最大長度不大于10mm。 本體總裝后管板平面度不得超過表5的規(guī)定。 筒體、封頭、集箱上各種管接頭的傾斜度、移量及法蘭盤傾斜度均不超過2mm。 常壓鍋爐總裝完成后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓時，周圍空氣溫度不低于5℃，水溫不低于露點(diǎn)溫度。穩(wěn)壓時間為5分鐘。試壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧，且未發(fā)現(xiàn)殘余變形為水壓試驗(yàn)合格。 常壓鍋爐油漆、包裝應(yīng)符合JB/T1615的規(guī)定。7160
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